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公开(公告)号:CN104003840B
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201410233916.1
申请日:2014-05-29
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C07C29/149 , C07C31/27
Abstract: 本发明提供了一种以废旧PET降解单体对苯二甲酸二乙二醇酯为原料制备1,4-环己烷二甲醇的方法。涉及高分子化合物降解产物的高值化利用和加氢还原领域。以废旧PET降解所得单体对苯二甲酸二乙二醇酯为原料,采用两步加氢法制备1,4-环己烷二甲醇。第一步是在Pd/C催化作用下,将苯环加氢得到中间产物1,4-环己烷二甲酸二乙二醇酯,第二步是以第一步加氢产物为原料在铜铬催化剂的催化作用下,将侧链上的酯基还原为醇基,得到1,4-环己烷二甲醇。本发明将废旧PET降解单体转化为高附加值产品1,4-环己烷二甲醇,不仅降低了原料成本,也为废旧PET资源的回收再利用提供了一个新方向,对于资源的可持续发展具有重要意义。
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公开(公告)号:CN105367415A
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201510781100.7
申请日:2015-11-13
Applicant: 航天资源循环科技有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C07C67/03 , C07C67/297 , C07C69/82
CPC classification number: C07C67/03 , C07C67/297 , C07C69/82
Abstract: 本发明提供一种废旧PET材料化学法回收循环再利用系统,其中,降解和过滤系统出口通过管路连接降解液降温结晶系统入口,降解液降温结晶系统出口通过管路连接至乙二醇与BHET分离循环系统入口,乙二醇与BHET分离循环系统出口通过管路连接BHET定量喂料系统入口,BHET定量喂料系统出口通过管路连接水解和过滤系统入口,水解和过滤系统出口连接至活性炭过滤系统入口,活性炭过滤系统出口通过管路连接水解液降温结晶系统入口,水解液降温结晶系统出口通过管路连接水与BHET分离循环系统入口,水与BHET分离循环系统出口通过管路连接BHET干燥包装系统。采用本发明系统可有效提高最终成品的洁净度,从而提升加工产品整体品质。
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公开(公告)号:CN104774154A
公开(公告)日:2015-07-15
申请号:CN201410018035.8
申请日:2014-01-15
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C07C69/82 , C07C67/297
CPC classification number: Y02P20/542 , Y02P20/584
Abstract: 本发明涉及一种超强碱类离子液体催化醇解聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的方法,其特征在于以超强碱离子液体为催化剂,以乙二醇、二乙二醇、丙二醇、丁二醇、戊二醇、己二醇、庚二醇中的一种或几种混合物为溶剂,催化剂用量为溶剂质量的0.05%~30%,反应温度为120℃~250℃,压力1atm,反应时间0.5h-10h的条件下醇解聚对苯二甲酸乙二醇酯。该方法反应速度快,转化率高,且条件温和,催化剂活性强、可循环使用,产物易分离。
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公开(公告)号:CN110818886B
公开(公告)日:2022-02-11
申请号:CN201911282127.6
申请日:2019-12-13
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C08G63/183 , C08G63/78
Abstract: 本发明涉及一种以废弃PET聚酯(包括PET瓶、PET包装片材、PET纤维和PET纺织品)为原料,通过甲醇醇解、DMT精馏、乙二醇酯交换和BHET再聚合四步法制备食品级再生PET的方法。即废弃PET聚酯以与其质量比为0.5:1~20:1的甲醇为溶剂,以其质量0.1%~10%的尿素基低共熔溶剂为催化剂,于120~200℃甲醇醇解10~360min,制备粗DMT,粗DMT在140~230℃,‑0.1~‑0.5MPa下减压蒸馏0.5~2h得精制DMT,精制DMT在其质量0.1%~10%的醋酸锰、醋酸锌、醋酸钴或醋酸铅催化下于140~220℃,‑0.1~‑0.5MPa下进行酯交换反应5~240min制备精制BHET,精制BHET经水洗、干燥,除甲醇和乙二醇后,在0.01%~0.2%的乙二醇锑催化下,于160~280℃下聚合2~9h,制备再生食品级PET。
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公开(公告)号:CN109400950A
公开(公告)日:2019-03-01
申请号:CN201811458397.3
申请日:2018-11-30
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及用一种离子液体催化降解碳带中PET薄膜分离回收方法。其特征在于以离子液体为催化剂,以乙二醇为溶剂,碳带中的PET薄膜含量为40%-80%。催化剂用量为溶剂质量的0.1%~15%,反应温度为120℃~200℃,压力为1atm,反应时间为5min–12h的条件下,催化降解醇解碳带,实现PET薄膜和碳粉的分离及回收。该方法具有成本低廉,催化活性强,快速高效,反应温和,产物易分离,可循环利用等优点。
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公开(公告)号:CN108484392A
公开(公告)日:2018-09-04
申请号:CN201810433874.4
申请日:2018-05-08
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种以新型催化剂催化醇解聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制备对苯二甲酸二异辛酯(DOTP)的方法,其特点在于以胆碱类低共熔离子液体作为醇解的催化剂,催化剂合成时以氯化胆碱为氢键供体,金属盐为氢键受体。反应过程中以异辛醇作溶剂,在原料与溶剂摩尔比为1:2.5~1:8,反应温度为145℃~185℃,常压,反应时间为30min~180min,催化剂用量为原料质量的0.5%~10%的条件下进行醇解PET。该方法具有催化剂制备简单、成本低、反应条件温和、反应时间短、效率高、PET转化率高、目标产物选择性高且反应过程绿色环保等优点。
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公开(公告)号:CN104774153A
公开(公告)日:2015-07-15
申请号:CN201410016503.8
申请日:2014-01-15
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C07C69/82 , C07C67/297 , C07C67/48
CPC classification number: Y02P20/51 , Y02P20/582 , C07C67/52 , C07C67/297 , C07C67/48 , C07C67/56 , C07C69/82
Abstract: 本发明涉及一种催化降解废旧PET回收的方法,其特征在于工艺步骤:降解反应、冷却结晶、过滤、溶解、脱色、结晶、烘干等步骤。本发明由降解与分离回收两个循环组成,使醇解剂不与溶解水接触,省去了水与醇解液蒸馏分离产生的大量能耗及高额生产费用,减小溶剂的用量及循环降解周期,大幅降低生产成本,绿色清洁、快速高效。实现醇解回收废旧PET的规模化生产,带来可观的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号:CN110433856A
公开(公告)日:2019-11-12
申请号:CN201910743914.X
申请日:2019-08-13
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种新型催化剂催化降解废旧涤纶纤维的方法,其特征在于以甘氨酸及其衍生物和类似物与金属盐制备的低共熔溶剂为催化剂,以乙二醇为溶剂,在催化剂用量为0.25%-1.5%,反应温度为160℃-197℃,常压,反应时间为15min-75min的条件下醇解涤纶纤维。该方法具有催化剂易于合成,催化反应快速高效,涤纶纤维转化率高、降解产物收率高,过程绿色可循环等优点。
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公开(公告)号:CN108212210A
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201611192265.1
申请日:2016-12-21
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 北京石油化工学院
Abstract: 本发明涉及一种应用于催化降解回收涤棉混纺的离子液体催化剂,其特征在于以离子液体为催化剂,离子液体阳离子为Mn2+、Fe2+、Ni+、Cu2+、Zn2+、Co2+金属离子、咪唑离子、或是[M(Y)]n‑(M=Mn、Fe、Ni、Cu、Zn、Co金属;Y=尿素、乙酰胺、己内酰胺),阴离子为[HCOO]‑、[CH3COO]‑、[C6H5COO]‑、[C2H5COO]‑、Cl‑、Br‑等。以二元醇为溶剂,催化剂用量为溶剂质量的0.1%‑15%,涤纶含量5%‑99%,反应温度120℃‑200℃,反应时间5min‑12h的条件下醇解分离涤棉混纺。该反应快速高效,操作简单,条件温和,可循环。
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公开(公告)号:CN105367415B
公开(公告)日:2018-02-13
申请号:CN201510781100.7
申请日:2015-11-13
Applicant: 航天资源循环科技有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
IPC: C07C67/03 , C07C67/297 , C07C69/82
Abstract: 本发明提供一种废旧PET材料化学法回收循环再利用系统,其中,降解和过滤系统出口通过管路连接降解液降温结晶系统入口,降解液降温结晶系统出口通过管路连接至乙二醇与BHET分离循环系统入口,乙二醇与BHET分离循环系统出口通过管路连接BHET定量喂料系统入口,BHET定量喂料系统出口通过管路连接水解和过滤系统入口,水解和过滤系统出口连接至活性炭过滤系统入口,活性炭过滤系统出口通过管路连接水解液降温结晶系统入口,水解液降温结晶系统出口通过管路连接水与BHET分离循环系统入口,水与BHET分离循环系统出口通过管路连接BHET干燥包装系统。采用本发明系统可有效提高最终成品的洁净度,从而提升加工产品整体品质。
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