球形Zr(OH)4纳米粒子的准气相法连续化制备方法及制备装置

    公开(公告)号:CN1186263C

    公开(公告)日:2005-01-26

    申请号:CN02117183.1

    申请日:2002-04-25

    IPC分类号: C01G25/00 B01J19/26

    摘要: 本发明的球形Zr(OH)4纳米粒子的准气相法连续化制备方法,步骤是:1)将锆盐溶液压入密闭雾化发生器中进行雾化;2)将雾化的锆盐溶液微细雾滴和纯氨气同时导入反应器中,发生沉淀反应,生成球形Zr(OH)4纳米粒子;3)将生成的球形Zr(OH)4纳米粒子导入装有溶剂的颗粒收集器中进行回收;装置包括雾化发生器、反应器、颗粒收集器,雾化发生器上端通过乳胶管与保护性气体瓶相通,通过乳胶管和位于反应器顶部的雾滴导流管与反应器相通,反应器底部通过位于底部向上弯曲的氨气导流管和乳胶管与氨气瓶相通,反应器上部通过乳胶管与颗粒收集器相通;雾化发生器内顶部设圆形细孔筛板;雾滴导流管伸至反应器中部;其结构简单,工艺操作方便,可规模化、连续化生产。

    球形Zr(OH)4微颗粒的真空反应负压输送连续化制备方法

    公开(公告)号:CN1183039C

    公开(公告)日:2005-01-05

    申请号:CN02117654.X

    申请日:2002-05-14

    IPC分类号: C01G25/00 B01J2/04 B01J10/00

    摘要: 本发明的球形Zr(OH)4纳米粒子的准气相法连续化制备方法,步骤是:1)将锆盐溶液压入密闭雾化发生器中进行雾化;2)将雾化的锆盐溶液微细雾滴和纯氨气同时导入真空反应器中,发生沉淀反应,生成球形Zr(OH)4微颗粒;3)将生成的球形Zr(OH)4微颗粒导入装有溶剂的颗粒收集器中进行回收;装置包括雾化发生器、真空反应器、颗粒收集器和抽真空装置,雾化发生器与真空反应器相通,反应器底部通过位于底部向上弯曲的氨气导流管和乳胶管与氨气瓶相通,反应器上部通过乳胶管与颗粒收集器相通;雾化发生器内顶部设圆形细孔筛板;雾滴导流管伸至反应器中部;其结构简单,工艺操作方便,可规模化、连续化生产。

    球形Zr(OH)4微颗粒的真空反应负压输送连续化制备装置

    公开(公告)号:CN1572727A

    公开(公告)日:2005-02-02

    申请号:CN200410042714.5

    申请日:2002-05-14

    IPC分类号: C01G25/00 B01J3/02 B01J19/26

    摘要: 本发明涉及的球形Zr(OH)4微颗粒的真空反应负压输送连续化制备装置,包括雾化发生器、真空反应器、颗粒收集器和抽真空装置,雾化发生器上端通过乳胶管和位于真空反应器顶部的雾滴导流管与真空反应器相连通,真空反应器底部通过位于其底部向上弯曲的氨气导流管和乳胶管与氨气瓶相连通,真空反应器上部通过乳胶管与颗粒收集器相连通;抽真空装置与颗粒收集器上部相连通;所述雾化发生器内顶部设有圆形细孔筛板;所述雾滴导流管伸至真空反应器的中部。该装置结构简单,使用方便工艺操作方便,适用于球形Zr(OH)4微颗粒的规模化、连续化生产。

    球形Zr(OH)4纳米粒子的准气相法连续化制备方法及制备装置

    公开(公告)号:CN1453217A

    公开(公告)日:2003-11-05

    申请号:CN02117183.1

    申请日:2002-04-25

    IPC分类号: C01G25/00 B01J19/26

    摘要: 本发明的球形Zr(OH)4纳米粒子的准气相法连续化制备方法,步骤是:1)将锆盐溶液压入密闭雾化发生器中进行雾化;2)将雾化的锆盐溶液微细雾滴和纯氨气同时导入反应器中,发生沉淀反应,生成球形Zr(OH)4纳米粒子;3)将生成的球形Zr(OH)4纳米粒子导入装有溶剂的颗粒收集器中进行回收;装置包括雾化发生器、反应器、颗粒收集器,雾化发生器上端通过乳胶管与保护性气体瓶相通,通过乳胶管和位于反应器顶部的雾滴导流管与反应器相通,反应器底部通过位于底部向上弯曲的氨气导流管和乳胶管与氨气瓶相通,反应器上部通过乳胶管与颗粒收集器相通;雾化发生器内顶部设圆形细孔筛板;雾滴导流管伸至反应器中部;其结构简单,工艺操作方便,可规模化、连续化生产。

    球形Zr(OH) 4微颗粒的真空反应负压输送连续化制备装置

    公开(公告)号:CN1275863C

    公开(公告)日:2006-09-20

    申请号:CN200410042714.5

    申请日:2002-05-14

    IPC分类号: C01G25/00 B01J3/02 B01J19/26

    摘要: 本发明涉及的球形Zr(OH)4微颗粒的真空反应负压输送连续化制备装置,包括雾化发生器、真空反应器、颗粒收集器和抽真空装置,雾化发生器上端通过乳胶管和位于真空反应器顶部的雾滴导流管与真空反应器相连通,真空反应器底部通过位于其底部向上弯曲的氨气导流管和乳胶管与氨气瓶相连通,真空反应器上部通过乳胶管与颗粒收集器相连通;抽真空装置与颗粒收集器上部相连通;所述雾化发生器内顶部设有圆形细孔筛板;所述雾滴导流管伸至真空反应器的中部。该装置结构简单,使用方便工艺操作方便,适用于球形Zr(OH)4微颗粒的规模化、连续化生产。

    球形Zr(OH)4微颗粒的真空反应负压输送连续化制备方法及装置

    公开(公告)号:CN1458069A

    公开(公告)日:2003-11-26

    申请号:CN02117654.X

    申请日:2002-05-14

    IPC分类号: C01G25/00 B01J2/04 B01J10/00

    摘要: 本发明的球形Zr(OH)4纳米粒子的准气相法连续化制备方法,步骤是:1)将锆盐溶液压入密闭雾化发生器中进行雾化;2)将雾化的锆盐溶液微细雾滴和纯氨气同时导入真空反应器中,发生沉淀反应,生成球形Zr(OH)4微颗粒;3)将生成的球形Zr(OH)4微颗粒导入装有溶剂的颗粒收集器中进行回收;装置包括雾化发生器、真空反应器、颗粒收集器和抽真空装置,雾化发生器与真空反应器相通,反应器底部通过位于底部向上弯曲的氨气导流管和乳胶管与氨气瓶相通,反应器上部通过乳胶管与颗粒收集器相通;雾化发生器内顶部设圆形细孔筛板;雾滴导流管伸至反应器中部;其结构简单,工艺操作方便,可规模化、连续化生产。

    一种用离子液体从植物纤维原料中分离纤维素和木质素的方法

    公开(公告)号:CN102677510A

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201110059319.8

    申请日:2011-03-11

    IPC分类号: D21C5/00 C08H7/00

    摘要: 本发明涉及植物纤维处理领域,具体地,本发明涉及一种用离子液体从植物纤维原料中分离纤维素和木质素的方法。本发明的方法包括以下步骤:1)将DMSO和离子液体按1∶4~9的质量比混合作为溶剂,加入植物纤维原料;2)在80~140℃的温度下溶解4~48h,得到反应混合液;3)反应混合液用不锈钢滤网或尼龙滤布抽滤分离,向得到的滤液中加入水,沉淀出纤维素和木质素的混合提取物;4)将纤维素和木质素混合提取物用水/DMSO混合溶剂洗涤、萃取,过滤得到纤维素固体和木质素/DMSO/水的混合液;5)纤维素固体烘干后得到纤维素产品;6)木质素/DMSO/水的混合液进行减压蒸馏,得到木质素产品。本发明的方法简单、可行,得到纤维素纯度高。

    球形氧化锆粉体的连续生产设备及其生产方法

    公开(公告)号:CN101074114A

    公开(公告)日:2007-11-21

    申请号:CN200610081426.X

    申请日:2006-05-19

    IPC分类号: C01G25/02

    摘要: 本发明涉及采用分子薄层氨化法制备超细球形ZrO2粉体的连续生产设备及其生产方法。一安装在支架上的大圆辊的一侧有一个以上的安装在支架上的小圆辊,并且大圆辊与小圆辊相切;在大圆辊的另一侧圆辊边上有通过管路与乙醇罐相连通的喷射头;在大圆辊的上部,且在小圆辊与喷射头之间有安装在支架上的一个以上的加热器,在加热器的上方安装有气体收集器;在大圆辊的下方有一原料槽及产品收集器,且大圆辊的底部与原料槽中的原料液相接触。本发明的方法是利用本发明的设备,该方法以氧氯化锆醇溶液为原料,与氨气直接反应得到氢氧化锆,煅烧连续制备球形氧化锆超细粉体,其粒径在几个纳米到三十个纳米范围内调控,且具有良好的分散性。

    高饱和磁化强度的磁粉及其制备方法和用途

    公开(公告)号:CN101009151A

    公开(公告)日:2007-08-01

    申请号:CN200610011304.3

    申请日:2006-01-27

    IPC分类号: H01F1/11 H01F1/36 C01G49/08

    摘要: 本发明属于磁性粉体材料领域,具体地说是涉及一种高饱和磁化强度的四氧化三铁磁粉及其制备方法和用途。本发明采用晶型转化一步法制备出了分散性良好、磁饱和强度在85emu/g以上,粒径0.15~0.4μm,矫顽力小于35Oe,比表面积为5~8m2/g的四氧化三铁磁粉。对制备出的四氧化三铁进行进一步氧化或还原还可制出分散性好、矫顽力高、饱和磁化强度高的γ-三氧化二铁和α-Fe磁粉。该磁粉在数码复印粉、磁记录材料和医用磁性粉体等领域有广泛应用。

    数码复印机用碳粉及其制备方法

    公开(公告)号:CN101008794A

    公开(公告)日:2007-08-01

    申请号:CN200610011305.8

    申请日:2006-01-27

    IPC分类号: G03G9/08 G03G9/083

    摘要: 本发明属于数码复印机用碳粉领域。将占碳粉总量30~40%的磁饱和强度大于85emu/g的四氧化三铁磁粉、40~50%的高分子树脂、1~10%的碳黑、1~5%的六甲基二硅氮烷均匀混合;在100~150℃下进行混炼、挤塑、粗粉碎、气流粉碎,分级,得到粒径7~8μm的粗级产品;加入占碳粉总量3~5%的硬脂酸锌和0.5~1.0%的二氧化硅分散剂进行表面改性,使产品的流动性大于20%;然后进行分级步骤,制成超细高清晰度数码复印机用碳粉,碳粉平均粒径是4~5μm,带电量为28.5~30Uc/g,粒度分布为D507μm。该数码复印机碳粉流动性好、带电量高、复印文稿画面清晰靓丽且不粘辊、黑度高、无底灰。