一种原位降低薄壁件残余应力的选区激光熔化成形方法

    公开(公告)号:CN114247898B

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202111636324.0

    申请日:2021-12-29

    摘要: 本发明涉及一种原位降低薄壁件残余应力的选区激光熔化成形方法,属于增材制造技术领域。通过控制单层铺粉次数与填充线扫描顺序,实现打印过程减小薄壁件残余应力的效果。使用切片软件对三维模型切片分层生成轮廓,再将轮廓横截面的填充线排序,并将每间隔N条熔道的填充线分为一组,打印时每层多次铺粉,每次铺粉后仅扫描一组填充线。通过填充线分组扫描与多次铺粉为每条熔道提供充足的金属粉末量,以减少相邻填充线在熔化过程中对熔道周围粉末的争夺,从而减小选区激光熔化成形薄壁件的残余应力。本发明可有效控制成形过程由于残余应力导致薄壁件翘曲、变形问题,从而提高选区激光熔化成形薄壁件的成形率。

    一种原位降低薄壁件残余应力的选区激光熔化成形方法

    公开(公告)号:CN114247898A

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN202111636324.0

    申请日:2021-12-29

    摘要: 本发明涉及一种原位降低薄壁件残余应力的选区激光熔化成形方法,属于增材制造技术领域。通过控制单层铺粉次数与填充线扫描顺序,实现打印过程减小薄壁件残余应力的效果。使用切片软件对三维模型切片分层生成轮廓,再将轮廓横截面的填充线排序,并将每间隔N条熔道的填充线分为一组,打印时每层多次铺粉,每次铺粉后仅扫描一组填充线。通过填充线分组扫描与多次铺粉为每条熔道提供充足的金属粉末量,以减少相邻填充线在熔化过程中对熔道周围粉末的争夺,从而减小选区激光熔化成形薄壁件的残余应力。本发明可有效控制成形过程由于残余应力导致薄壁件翘曲、变形问题,从而提高选区激光熔化成形薄壁件的成形率。

    一种面向真空环境的阻热节能式FDM打印头

    公开(公告)号:CN113001971A

    公开(公告)日:2021-06-22

    申请号:CN202110252084.8

    申请日:2021-03-08

    摘要: 本发明公开了一种面向真空环境的阻热节能式FDM打印头,该打印头由连接导向器、被动阻热器、加热器和喷嘴构成。在真空无对流环境中,采用稳定节能的阻热方式,利用高阻热材料的被动控温特性,配合传导接触面积优化设计,使被动阻热器快速降温,防止物料堵塞。一方面,解决真空环境中风冷失效问题,避免液冷导致的系统附件与功耗增加,有利于设备小型化;另一方面,最大限度避免加热器的热量被散热机构耗散,降低热量损耗。该FDM打印头适用于空间增材制造,在舱外真空环境与有限空间资源约束条件下,满足聚合物及其复合材料、金属合金及其复合材料、无机非金属及其复合材料的挤出成形,有助于空间环境中连续、低耗、可靠的熔融/融化沉积增材制造。

    一种面向真空环境的阻热节能式FDM打印头

    公开(公告)号:CN113001971B

    公开(公告)日:2022-01-18

    申请号:CN202110252084.8

    申请日:2021-03-08

    摘要: 本发明公开了一种面向真空环境的阻热节能式FDM打印头,该打印头由连接导向器、被动阻热器、加热器和喷嘴构成。在真空无对流环境中,采用稳定节能的阻热方式,利用高阻热材料的被动控温特性,配合传导接触面积优化设计,使被动阻热器快速降温,防止物料堵塞。一方面,解决真空环境中风冷失效问题,避免液冷导致的系统附件与功耗增加,有利于设备小型化;另一方面,最大限度避免加热器的热量被散热机构耗散,降低热量损耗。该FDM打印头适用于空间增材制造,在舱外真空环境与有限空间资源约束条件下,满足聚合物及其复合材料、金属合金及其复合材料、无机非金属及其复合材料的挤出成形,有助于空间环境中连续、低耗、可靠的熔融/融化沉积增材制造。

    一种非平面热床的增材制造成形方法

    公开(公告)号:CN111037916B

    公开(公告)日:2023-05-30

    申请号:CN201911220173.3

    申请日:2019-12-03

    摘要: 本发明公开一种非平面热床的增材制造成形方法,涉及3D打印的控制领域,其包括以下主要步骤:打印头与热床加热启动;设置拼接式或连续式打印参数,在第一工位开始打印杆梁结构单元;如果打印方式为拼接式打印,则后续步骤为从热床脱离杆梁结构单元,并移动至拼接打印工位,再拼接杆梁结构单元;如果打印方式为连续式打印,则后续步骤为移动杆梁结构单元至连续打印工位。本非平面热床的增材制造成形方法,适用于不同形状、不同尺寸杆梁结构的成形,可有效减少增材制造成形过程中,不均匀温度变化产生的残余应力所导致的制品翘曲、弯曲、开裂等问题,实现拼接式杆梁结构单元或连续式杆梁结构单元的制备。

    一种非平面热床的增材制造成形方法

    公开(公告)号:CN111037916A

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201911220173.3

    申请日:2019-12-03

    摘要: 本发明公开一种非平面热床的增材制造成形方法,涉及3D打印的控制领域,其包括以下主要步骤:打印头与热床加热启动;设置拼接式或连续式打印参数,在第一工位开始打印杆梁结构单元;如果打印方式为拼接式打印,则后续步骤为从热床脱离杆梁结构单元,并移动至拼接打印工位,再拼接杆梁结构单元;如果打印方式为连续式打印,则后续步骤为移动杆梁结构单元至连续打印工位。本非平面热床的增材制造成形方法,适用于不同形状、不同尺寸杆梁结构的成形,可有效减少增材制造成形过程中,不均匀温度变化产生的残余应力所导致的制品翘曲、弯曲、开裂等问题,实现拼接式杆梁结构单元或连续式杆梁结构单元的制备。