一种铸件大模组高强度型壳制备工艺

    公开(公告)号:CN118404007A

    公开(公告)日:2024-07-30

    申请号:CN202410055806.4

    申请日:2024-01-15

    IPC分类号: B22C13/08 C30B11/00

    摘要: 本发明涉及金属铸造、熔模精密铸造型壳制备领域,具体涉及一种铸件大模组高强度型壳制备工艺。该工艺在制备不同层数型壳时,选用不同料浆组成及撒砂粒径。根据铸件大模组特点,在涂挂特定层料浆前,采用石棉线对型壳进行捆绑加固,可以显著提升型壳强度,减少使用过程中因强度不足导致的开裂问题,同时可根据铸件大模组的设计特点,减少型壳制备层数,节约大量的人力物力,降低型壳生产周期和生产成本,同时提升了型壳质量,有助于铸件浇注合格率的提高。本发明适用于大多数铸件大模组型壳制备强度控制,可以根据型壳设计特点,在适量减少型壳制备层数的同时保证型壳具有足够的强度,节能增效效果明显,具有很高的经济效益。

    一种超长高温合金表面细晶工作叶片的浇注系统

    公开(公告)号:CN115555518A

    公开(公告)日:2023-01-03

    申请号:CN202211110957.2

    申请日:2022-09-13

    IPC分类号: B22C9/08 B22C9/04 B22C9/22

    摘要: 本发明涉及高温合金熔模精密铸造领域,具体为一种超长高温合金表面细晶工作叶片的浇注系统。工作叶片的叶身细长,叶身长度为200mm~1000mm,叶身宽度为25mm~150mm,工作叶片为带冠结构或不带冠结构,采用顶注+侧注式浇注系统进行叶片的熔铸成型。本发明可以改善工作叶片在浇注过程中合金液的流动,形成顺序充型、顺序凝固,同时确保在有效补缩距离内对工作叶片的叶身进行充分补缩,并且利用局部缩颈等结构降低浇注系统中直浇道与叶片之间的凝固、冷却收缩差,减少浇注过程中合金液的飞溅和裂纹的产生几率,可以解决超长高温合金表面细晶工作叶片在铸造过程中成型难、叶身疏松、表面柱状晶等难题。

    一种高温完全抗氧化镍基单晶合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN102108555B

    公开(公告)日:2012-08-29

    申请号:CN200910248674.2

    申请日:2009-12-23

    IPC分类号: C30B29/52 C30B11/00

    摘要: 本发明涉及完全抗氧化型镍基单晶高温合金及热处理等领域,特别是一种高温完全抗氧化镍基单晶合金及其制备方法。合金成分(重量百分比):C:0.01~0.08,Cr:8.0~10.0,Al:5.0~6.0,Co:2.5~8.5,Ti:1.0~3.0,Nb:0.2~1.8,W:8.0~11,Ta:2.0~3.5,Ni余。其制备方法包括:在单晶生长炉温度梯度范围40K/cm~80K/cm,浇注温度1480~1580℃,模壳温度与浇注温度保持一致;单晶生长速率为4~8mm/min范围内制备单晶叶片或试棒。之后,经固溶均匀化处理、高温时效处理和低温时效处理,使本发明合金具有高的持久强度极限和蠕变极限。在1040℃使用温度下100小时的持久强度≥165MPa;高温抗氧化及抗热腐蚀性能好,即热稳定好。热处理窗口宽,固溶处理易于控制。采用该工艺制备单晶,生产效率高。

    一种高温合金薄壁铸件的制备方法

    公开(公告)号:CN101480696B

    公开(公告)日:2010-12-22

    申请号:CN200810010080.3

    申请日:2008-01-11

    IPC分类号: B22C9/04 C21D8/00

    摘要: 本发明涉及铸件成型技术,尤其是复杂薄壁弧形铸件的制备技术,具体为一种高温合金薄壁铸件的制备方法,步骤如下:(1)将零件的弧形展开成平板,由展开成的平板设计蜡模;(2)采用中温蜡压制蜡模,制备出平板形蜡模后,在水浴下,采用蜡模矫形胎具进行蜡模矫形,直接将平板矫形成弧形;(3)制备模壳;(4)熔炼、浇注、清理;(5)将合格的铸件放入高温矫形模具,合严模具放入真空热处理炉中进行真空高温定型;随后,快速冷却至低于300℃,出炉冷却。本发明可以解决复杂薄壁弧形铸件磨具设计困难、操作复杂等不利于批量生产的工程化问题。

    一种用于单晶高温合金残余应力测试的标样制备及测试方法

    公开(公告)号:CN117517022A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311547259.3

    申请日:2023-11-20

    摘要: 本发明公开了一种用于单晶高温合金残余应力测试的标样制备方法,属于单晶合金残余应力测试技术领域。残余应力标样采用过盈配合法产生残余应力,以单晶高温合金为制备材料。残余应力标样结构为圆管状套筒通过与圆柱状芯棒过盈配合装配在一起产生残余应力。套筒的长度为外径的3‑5倍,套筒的外径为内径的1.4‑2.1倍。本发明采用过盈配合在套筒中产生残余应力,同时选择合理的套筒的长径比,使样品中部的残余应力在轴向上基本保持不变,通过选择合理的内外径比值,使标样的表面可产生适当的残余应力又便于套筒和芯棒的组装。测量套筒组装前后的直径D0和D,可计算出样品表面的应变ε=(D‑D0)/D0,残余应变乘以 晶向的杨氏模量,即可得到样品的残余应力。