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公开(公告)号：CN115122058A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202210900358.4
申请日：2022-07-28
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明涉及到精密铸造叶片的加工领域，特别是一种用五轴数控加工中心加工叶片的方法。根据叶片榫头的几何特征，设计一款专用夹具实现叶片的夹紧与固定，可以通过一次装夹就能够实现叶片上待加工表面的精密加工。在数控编程过程中，在叶片待加工表面建立一个辅助导动面，将待加工表面完全包裹，使用加工软件的曲面投影加工功能成加工路径。批量生产时，考虑到叶片的每个个体之间的几何尺寸存在差异，并且在叶片装夹过程中存在装夹误差的等因素的影响，在叶片装夹完毕后，使用测量头对待加工叶片表面实际位置进行采集，变换加工路径，保证叶片的加工质量。加工完成后，再用测量头测量叶片表面，保证叶片的加工精度满足要求。
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公开(公告)号：CN117696869A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311574599.5
申请日：2023-11-23
申请人： 中国科学院金属研究所
IPC分类号： B22D31/00
摘要： 本发明涉及熔模精密铸造技术领域，具体涉及一种大模组定向凝固铸件的清壳切割方法。首先将大模组铸件放在夹持部分上并固定，然后启动震动清壳部分，通过震动清壳部分完成清壳，保证清除大模组铸件两端浇道型壳漏出切割位置，最后使用切割部分将铸件从大模组上切掉，完成整个清壳切割过程。该方法针对大模组铸件整体尺寸大不易夹持、整体质量大不易搬移、整体结构复杂不易切割等难点，制定了一系列专用工装及使用方法，能够实现一次夹持同时完成清壳和切割工作。本发明在保证铸件不受磕碰的基础上，不仅能够解决大模组铸件难以清壳切割的问题，而且成本低，操作简单，大大提高了生产效率，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN111304470B
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN201911258158.8
申请日：2019-12-10
申请人： 中国科学院金属研究所 , 江苏金研新材料科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种高温合金返回料的分类回收方法，属于合金返回料回收技术领域。该方法首先将相同牌号的高温合金返回料根据状态不同分为三类，然后对不同类的返回料进行分别回收处理，本发明不仅能够有效降低统一回收重熔时不同批次合金返回料成分及杂质含量波动较大的弊端，而且能够缩短回收周期，降低合金回收时的生产成本，生产出质量稳定的返回料供生产或科研需求使用，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN107686901B
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201610631062.1
申请日：2016-08-04
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明涉高温合金冶炼领域，尤其是高纯镍基高温合金冶炼技术，具体为一种采用纯钙线的高纯镍或高温合金冶炼方法。该方法步骤如下：(1)采用真空感应熔炼炉冶炼并真空浇注；(2)金属熔体在真空下金属液沸腾，通过碳氧反应降低合金中氧含量；(3)降温结膜，加入自制纯钙线；(4)低温搅拌并静置后，进行真空浇注。本发明解决商业硅钙线和铁钙线在使用过程中的增硅和铁污染合金的问题，纯钙线结构设计保证足够的喂线深度，防止纯钙线使用过程中喷溅，实现大规模批量生产镍基高温合金纯净化问题，降低冶炼成本，通过采用钙对高温合金中杂质变质处理，减小加夹杂物尺寸，减少合金中夹杂物数量，为高温合金的纯净化冶炼提供有效途径。
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公开(公告)号：CN107686901A
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201610631062.1
申请日：2016-08-04
申请人： 中国科学院金属研究所
CPC分类号： C22C1/023 , C22C1/06 , C22C19/056 , C22C19/058
摘要： 本发明涉高温合金冶炼领域，尤其是高纯镍基高温合金冶炼技术，具体为一种采用纯钙线的高纯镍或高温合金冶炼方法。该方法步骤如下：(1)采用真空感应熔炼炉冶炼并真空浇注；(2)金属熔体在真空下金属液沸腾，通过碳氧反应降低合金中氧含量；(3)降温结膜，加入自制纯钙线；(4)低温搅拌并静置后，进行真空浇注。本发明解决商业硅钙线和铁钙线在使用过程中的增硅和铁污染合金的问题，纯钙线结构设计保证足够的喂线深度，防止纯钙线使用过程中喷溅，实现大规模批量生产镍基高温合金纯净化问题，降低冶炼成本，通过采用钙对高温合金中杂质变质处理，减小加夹杂物尺寸，减少合金中夹杂物数量，为高温合金的纯净化冶炼提供有效途径。
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公开(公告)号：CN115122058B
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202210900358.4
申请日：2022-07-28
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明涉及到精密铸造叶片的加工领域，特别是一种用五轴数控加工中心加工叶片的方法。根据叶片榫头的几何特征，设计一款专用夹具实现叶片的夹紧与固定，可以通过一次装夹就能够实现叶片上待加工表面的精密加工。在数控编程过程中，在叶片待加工表面建立一个辅助导动面，将待加工表面完全包裹，使用加工软件的曲面投影加工功能成加工路径。批量生产时，考虑到叶片的每个个体之间的几何尺寸存在差异，并且在叶片装夹过程中存在装夹误差的等因素的影响，在叶片装夹完毕后，使用测量头对待加工叶片表面实际位置进行采集，变换加工路径，保证叶片的加工质量。加工完成后，再用测量头测量叶片表面，保证叶片的加工精度满足要求。
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公开(公告)号：CN118455449A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410425804.X
申请日：2024-04-10
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明属于高温合金铸件的精密铸造领域，具体涉及一种大尺寸复杂环形薄壁机匣裂纹控制方法。包括采用一种复合型壳代替传统型壳，增加型壳退让行，从而减小型壳对铸件收缩的阻力；分析冷却速率对凝固应力的影响，通过调整冷却速率降低凝固内应力，使其在相同温度下低于该合金的抗拉强度，从而抑制机匣裂纹的形成，最终找到合适的冷却速率匹配的铸造工艺。
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公开(公告)号：CN115652266A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211297459.3
申请日：2022-10-21
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明涉及MCrAlY靶材合金技术领域，具体涉及一种可机械加工的CoCrAlY靶材合金及其制备方法。该合金成分(wt.％)：Co为主体，Ni 0～2，Cr 20～24，Al 10～14，Y 0.4～1，Hf≤0.2，Zr≤0.4，Si≤0.5，Fe≤0.3，Cu≤0.06，C≤0.06。制备方法包括：在冶炼过程中通过使用中间合金、合理的冶炼工艺的方式向合金中加入微量元素铝、钇、硅等实现成分精确控制。通过合适的型壳材料选择和合理的精密铸造工艺显著降低产品表面脆性，成功制备CoCrAlY靶材合金锭，所制备的CoCrAlY靶材合金锭用于电子束气相沉积制备热障涂层。该合金锭克服了常规CoCrAlY产品难以机械加工的问题，提高了产品加工合格率，经济效益显著。
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公开(公告)号：CN109158554A
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201811282624.1
申请日：2018-10-31
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明公开了一种底注式提纯净化冶炼装置和冶炼方法，属于铸造技术领域。该冶炼装置包括环形底吹氩装置和底部浇注装置；所述底吹氩装置设于浇包或坩埚底部，其上端与浇包或坩埚底部可拆卸连接，底吹氩装置的下端连接氩气进气管，氩气由氩气进气管经底吹氩装置进入到浇包或坩埚内合金液中，对合金液提纯净化；所述底部浇注装置为镶嵌于底吹氩装置的中间通孔内的棒状抽拉装置，或所述底部浇注装置为设于底吹氩装置下方的板状抽拉装置。该冶炼装置在使用时，将氩气通过底吹氩装置送入熔体内净化熔体；然后下移或抽除底部浇注装置进行底注式浇注。本发明可以同时实现底吹氩和底浇注功能，可以更好的提纯净化合金液，从而全面提升合金液的质量。
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公开(公告)号：CN117696841A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311574607.6
申请日：2023-11-23
申请人： 中国科学院金属研究所
摘要： 本发明涉及熔模精密铸造技术领域，具体涉及一种单晶大模组蜡模精准组合定位控制方法。在压制铸件蜡模时，采用浇注系统与铸件蜡模一体压制，并在铸件蜡模的浇注系统下端预留出与定位凸槽相对应并匹配的定位凸台，将铸件蜡模的浇注系统下端放入浇注底盘的定位孔中，浇注系统下端与定位孔形状吻合并呈滑动配合，并使浇注系统下端的定位凸台与定位凸槽形状吻合并呈滑动配合。本发明方法可以解决大模组蜡模整体尺寸大、组合数量多、结构复杂不易操作等导致的铸件蜡模定位费时费力且不准确、同组铸件蜡模摆放角度一致性不强等问题，能够实现快速定位进行铸件蜡模组合的同时，保证所有铸件蜡模摆放位置的一致性。
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