一种可提高高温喷砂冲蚀试验机服役寿命的装置及方法

    公开(公告)号:CN117949332A

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202211330174.5

    申请日:2022-10-27

    摘要: 本发明属于材料使役行为评价领域,具体地说是一种可提高高温喷砂冲蚀试验机服役寿命的装置及方法,适用于高温喷砂冲蚀工况下试验样品涂层的使役行为评价。在高温喷砂冲蚀试验机的下保温腔内,样品设置于样品加热及冲蚀角度调节装置上;在高温喷砂冲蚀试验机的上保温腔内,喷嘴下端出口与样品相对应,通过喷嘴对样品进行高温喷砂冲蚀,样品加热及冲蚀角度调节装置上的样品加热器、冲蚀角度调节器分别通过线路连接外置电源。根据实际工况确定试验所需条件并调整样品角度和温度,通过样品加热器将样品预热到实际工况温度进行模拟试验。本发明适于高温喷砂冲蚀试验机,它可以大幅度提升样品的加热速率并延长原试验机加热系统的使用寿命。

    一种可用于贵金属冲蚀试验的试样卡具及其使用方法

    公开(公告)号:CN117929106A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202211321702.0

    申请日:2022-10-26

    IPC分类号: G01N3/04 G01N3/02 G01N3/56

    摘要: 本发明属于材料使役行为评价领域,具体地说是一种可用于贵金属冲蚀试验的试样卡具及其使用方法,适用于高温喷砂冲蚀工况下昂贵试样的使役行为评价。试样卡具为底板、试样套、试样固定板自下而上依次相对设置结构,底板的中心开设有通孔、四角开设有沉孔,试样套的中间开设有试样套正方形孔、四角开设有试样套圆孔,试样固定板的中间开设有固定板正方形孔、四角开设有固定板圆孔,试样嵌设于试样套中间的试样套正方形孔,试样的四角分别与固定板正方形孔的四边相对应,通过固定板正方形孔的四边压设于试样的四角。试样卡具和试样固定后,尺寸和形状与原设计试样一致,放到高温喷砂冲蚀性能试验机中的试样台上,根据设定工况进行模拟试验。

    一种可用于贵金属冲蚀试验的试样卡具

    公开(公告)号:CN219015862U

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202222832537.7

    申请日:2022-10-26

    IPC分类号: G01N3/04 G01N3/56

    摘要: 本实用新型属于材料使役行为评价领域,具体地说是一种可用于贵金属冲蚀试验的试样卡具,适用于高温喷砂冲蚀工况下昂贵试样的使役行为评价。试样卡具为底板、试样套、试样固定板自下而上依次相对设置结构,底板的中心开设有通孔、四角开设有沉孔,试样套的中间开设有试样套正方形孔、四角开设有试样套圆孔,试样固定板的中间开设有固定板正方形孔、四角开设有固定板圆孔,试样嵌设于试样套中间的试样套正方形孔,试样的四角分别与固定板正方形孔的四边相对应,通过固定板正方形孔的四边压设于试样的四角。试样卡具和试样固定后,尺寸和形状与原设计试样一致,放到高温喷砂冲蚀性能试验机中的试样台上,根据设定工况进行模拟试验。

    一种可提高高温喷砂冲蚀试验机服役寿命的装置

    公开(公告)号:CN219015955U

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202222846928.4

    申请日:2022-10-27

    IPC分类号: G01N3/56 G01N1/44

    摘要: 本实用新型属于材料使役行为评价领域,具体地说是一种可提高高温喷砂冲蚀试验机服役寿命的装置,适用于高温喷砂冲蚀工况下试验样品涂层的使役行为评价。在高温喷砂冲蚀试验机的下保温腔内,样品设置于样品加热及冲蚀角度调节装置上;在高温喷砂冲蚀试验机的上保温腔内,喷嘴下端出口与样品相对应,通过喷嘴对样品进行高温喷砂冲蚀,样品加热及冲蚀角度调节装置上的样品加热器、冲蚀角度调节器分别通过线路连接外置电源。根据实际工况确定试验所需条件并调整样品角度和温度,通过样品加热器将样品预热到实际工况温度进行模拟试验。本实用新型适于高温喷砂冲蚀试验机,它可以大幅度提升样品的加热速率并延长原试验机加热系统的使用寿命。

    一种铼坩埚及其制备方法和应用
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113512713A

    公开(公告)日:2021-10-19

    申请号:CN202110771475.0

    申请日:2021-07-08

    IPC分类号: C23C16/14 C30B35/00

    摘要: 本发明提供了一种铼坩埚及其制备方法和应用,属于金属材料制备技术领域。本发明提供了一种铼坩埚的制备方法,包括以下步骤:在真空条件下,将铼与氯气发生氯化反应,得到ReCl5气体;对基体进行加工,得到沉积铼坩埚用模芯;将所述沉积铼坩埚用模芯预热,得到预热沉积铼坩埚用模芯;将所述ReCl5气体输送至所述预热沉积铼坩埚用模芯的表面进行化学气相沉积,得到铼坩埚。本发明采用现场氯化化学气相沉积(CVD)法制备铼坩埚,具有流程短、工艺成熟、沉积速率快及原材料利用率高的优点,可以得到高致密性、高纯度的铼坩埚。

    一种二氧化铪涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN109112501A

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201810972105.1

    申请日:2018-08-24

    IPC分类号: C23C16/40 C23C16/448

    摘要: 本发明提供一种二氧化铪涂层及其制备方法,属于涂层制备领域。本发明中,原料铪的氯化反应与HfO2涂层的化学气相沉积反应过程简单,HfO2涂层沉积速率大幅提高至30μm/h以上,且不会带来杂质污染;化学气相沉积反应可在预热后的待沉积基体的所有表面发生,可同时实现难熔金属复杂器件内外表面涂层的均匀沉积;CVD沉积是通过化学反应原位产生HfO2分子,HfO2分子逐个堆积形成涂层,涂层密度超过其理论密度的99%;HfO2涂层的生长选择热力学能量最低的方向,涂层形成了择优取向的织构组织,使涂层的辐射系数提高至0.90以上,高温散热性能优良。

    一种Nb-W合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN102634712B

    公开(公告)日:2013-11-13

    申请号:CN201210141534.7

    申请日:2012-05-09

    摘要: 本发明涉及一种高强度、高致密度Nb-W合金及其化学气相沉积(CVD)制备方法。所述合金的W的含量为0.5-10wt.%。该合金主要以W为固溶和层状组织结构为主要强化手段,不添加其他合金元素;所述CVD制备方法包括下列步骤:(1)以钼、石墨或其他高熔点金属为基体,采用现场氯化法或以Nb及W的卤化物为前驱体CVD同时沉积铌和钨并原位形成Nb-W合金;(2)采用化学腐蚀法或机械去除法将沉积的Nb-W合金与沉积用基体(Mo、石墨等)进行分离。本发明方法制备特定组分的Nb-W合金材料成分均匀,组织致密,密度达到了其理论密度的99.00%以上,合金纯度≥99.50%;CVD法制备的含W为9.68wt.%的NbW合金的室温抗拉强度为432MPa。本发明所采用CVD技术制备的Nb-W合金可作为航天、航空、核工业以及其他高技术领域的高温结构材料应用。

    化学气相沉积设备
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100439563C

    公开(公告)日:2008-12-03

    申请号:CN200510010838.X

    申请日:2005-06-06

    摘要: 本发明涉及高熔点金属(难熔金属及贵金属)化学气相沉积制备所用的专用设备。设备由3部分组成:(一)主体结构;(二)动力传动装置;(三)气体调配系统。主体部分结构由5个功能部件组成,分别为:沉积室(I),密封室(II),蜗轮箱(III),升降操纵箱(IV),热电势信号接转装置(V)。本发明在于实现基体沉积件在高温、高真空或多种气氛(氩气、氧气、氯气、一氧化碳以及甲烷等)条件下,按设定参数进行材料的沉积,基体可进行轴向圆周、螺旋以及自动循环运动。输入温度、气氛压力和流量均可精确控制。所制备的难熔金属和贵金属材料的致密性达到或接近理论密度,硬度(耐磨性)超过熔铸和粉末冶金法生产的同类材料。