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公开(公告)号:CN119039049A
公开(公告)日:2024-11-29
申请号:CN202411163482.2
申请日:2024-08-23
Applicant: 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 , 辽宁航安型芯科技股份有限公司
IPC: C04B41/85
Abstract: 本发明公开了陶瓷型芯高低温同步强化方法,包括:将待强化的陶瓷型芯浸入到高低温同步强化溶液中,进行真空浸渍;将浸渍后的陶瓷型芯进行光固化,最终得到强化后的陶瓷型芯;其中所述高低温同步强化溶液的制备方法,包括:称取光固化树脂、纳米SiO2、纳米Al2O3、氮化硅晶须;将光固化树脂放入超声波分散设备中,边搅拌边按比例依次加入氮化硅晶须、纳米SiO2、纳米Al2O3;步骤3:启动超声波分散设备,对原料进行超声分散,得到分散均匀的高低温同步强化溶液。本发明提供的方法以光固化树脂为载体,纳米SiO2、纳米Al2O3、氮化硅晶须为高温增强剂的一次强化方案,显著简化了强化工序,避免了薄壁陶瓷型芯在热固化过程中出现变形、开裂等现象。
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公开(公告)号:CN118420329A
公开(公告)日:2024-08-02
申请号:CN202410484378.7
申请日:2024-04-22
Applicant: 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 , 辽宁航安型芯科技股份有限公司
Abstract: 本申请提出一种大尺寸陶瓷型芯及其制备方法,其中大尺寸陶瓷型芯,包括本体,所述本体的原料包括第一组分和第二组分;所述第一组分包括以下质量百分比的各组分:陶瓷粉料0.01‑85%和10‑16%增塑剂;所述陶瓷粉料含有二氧化硅或/和氧化铝;所述第二组分包括石墨和聚丙烯纤维;所述石墨在所述原料中的质量含量为所述陶瓷粉料质量的10‑15%,所述聚丙烯纤维在所述原料中的质量含量为所述陶瓷粉料质量的0.5‑1.5%。本申请的大尺寸陶瓷型芯,本体以含二氧化硅或/和氧化铝的陶瓷粉料、增塑剂、石墨和聚丙烯纤维为原料,显气孔率可达35‑40%,可避免厚大位置陶瓷型芯强度过高退让性差引发铸件再结晶、热裂,同时提高脱芯效率。
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公开(公告)号:CN119035456A
公开(公告)日:2024-11-29
申请号:CN202411163481.8
申请日:2024-08-23
Applicant: 辽宁航安型芯科技股份有限公司 , 中国联合重型燃气轮机技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种陶瓷型芯磁性定位方法,包括:步骤1:确定待定位的陶瓷型芯在压蜡模具上的定位芯头位置,在定位芯头的预定位区域作标记;步骤2:在定位芯头的预定位区域表面涂敷磁性涂料;步骤3:对定位区域表面的涂敷磁性材料进行固化,得到具备磁性定位芯头的大尺寸陶瓷型芯;步骤4:通过大尺寸陶瓷型芯的磁性定位芯头在金属压蜡模具上实现定位。本发明提供的陶瓷型芯磁性定位芯头定位方法,实现了陶瓷型芯在压蜡模具里的快速精确定位,能够显著提高生产效率,此外由于为非接触式定位,可以减少因接触带来的磨损和误差,对陶瓷型芯的保护更为有效,并能够减少模具的磨损从而延长其使用寿命。
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公开(公告)号:CN119035444A
公开(公告)日:2024-11-29
申请号:CN202411163484.1
申请日:2024-08-23
Applicant: 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 , 辽宁航安型芯科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种防止单晶空心涡轮叶片内腔局部再结晶的方法,包括:取得熔模铸造单晶空心涡轮叶片用陶瓷型芯,将陶瓷型芯的厚大位置制成中空结构,以防单晶空心涡轮叶片内腔局部再结晶;该方法通过对陶瓷型芯进行后加工处理制造局部中空结构,从而改善该位置陶瓷型芯的退让性,进而防止叶片内腔发生局部再结晶;该方法工艺灵活性强、操作简单、成本低,具有极高的应用价值和经济价值。
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公开(公告)号:CN119932684A
公开(公告)日:2025-05-06
申请号:CN202510114787.2
申请日:2025-01-24
Applicant: 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 , 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明属于金属材料技术领域,具体涉及一种均质化高温合金坯料成形方法。本发明提供的一种均质化高温合金坯料成形方法,包括金属表面处理,所述金属表面处理包括以下步骤:(1)将金属板坯进行表面预处理后与电源正极连接,将导体板与电源负极连接;(2)将金属板坯和导体板浸入酸性电解液中进行电解处理;所述电解处理的电压为20~30V,电解处理的电流为200~350A,电解处理的温度为20~30℃,电解处理的时间为1.5~2.5h;(3)电解处理结束后,对金属板坯表面进行酸洗处理。
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公开(公告)号:CN119246288A
公开(公告)日:2025-01-03
申请号:CN202411666649.7
申请日:2024-11-21
Applicant: 中国联合重型燃气轮机技术有限公司
Abstract: 本发明涉及裂纹检测技术领域,公开了一种高温疲劳裂纹扩展过程中裂纹长度的测量方法,包括以下步骤:用砂纸对试样表面打磨抛光,选取相同材质的45钢作为高温裂纹扩展试验对象,并对其表面进行预处理、对CT试样施加疲劳载荷进行高温疲劳裂纹扩展试验并对试样表面裂纹进行观察与记录,进行疲劳裂纹扩展试验、基于图像识别的目视法、基于影像测量仪的断口裂纹长度测量。本发明通过图像摄录设备对裂纹区域的图像拍摄以及Photoshop软件对比标尺的裂纹区域算法计算,能够直接获取当前高温疲劳裂纹扩展过程中的裂纹长度,且通过基于图像识别的目视法获得的试样表面裂纹长度,精度较好,能够在不同高温下取得理想效果。
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公开(公告)号:CN116078970A
公开(公告)日:2023-05-09
申请号:CN202211741066.7
申请日:2022-12-31
Applicant: 北京科技大学 , 中国联合重型燃气轮机技术有限公司
Abstract: 本发明公开一种降低高温合金开坯镦粗过程抗力的方法,属于变形高温合金的技术领域。所述降低高温合金开坯镦粗过程抗力的方法,所述方法包括先对高温合金的样品进行开坯前的加热处理,之后镦粗处理;在镦粗过程中当样品抗力接近设备承载极限时,暂停镦粗过程,然后再次进行镦粗过程;判断样品是否达到变形量,如果样品达到所需变形量则停止,如果样品未达到所需变形量而达到设备承载极限,则样品需要再次暂停镦粗过程,然后样品再次进行镦粗过程,获得所需的锻造高温合金材料。本发明通过在接近快锻机承载极限的热变形后的短暂停顿,降低变形抗力,使得热变形后的变形量增加,获得所需的变形量。
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公开(公告)号:CN115505790A
公开(公告)日:2022-12-23
申请号:CN202211144710.2
申请日:2022-09-20
Applicant: 北京北冶功能材料有限公司 , 中国联合重型燃气轮机技术有限公司
Abstract: 本发明属于高温合金技术领域,具体涉及一种焊缝强度稳定的镍基高温合金及其制备方法和应用。本发明提供了一种镍基高温合金,包括C:0.02‑0.06%、Cr:23.00‑25.00%、Co:13.00‑14.50%、Mo:2.30‑2.80%、Al:1.40‑1.80%、Ti:1.6‑1.8%、Nb:1.4‑1.8%、W:1.3‑1.8%、Zr:0‑0.05%和B:0.001‑0.005%,余量为镍和不可避免的杂质,以质量百分含量计。该合金具有优异的抗氧化性能、室温拉伸性能、持久寿命以及焊接性能,满足了先进航空发动机和燃气轮机设计和使用的要求。
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公开(公告)号:CN115108818A
公开(公告)日:2022-09-27
申请号:CN202210860438.1
申请日:2022-07-21
Applicant: 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 , 上海大学
IPC: C04B35/14 , C04B35/622 , C04B35/63 , C04B35/64 , C04B35/80
Abstract: 本发明提供了一种低收缩低挠度硅基陶瓷型芯的原料,包括耐火材料粉和矿化剂,所述矿化剂为复合矿化剂,所述复合矿化剂包括硅酸锆和硅酸铝,所述硅酸铝在所述陶瓷型芯原料中的质量百分比为1‑15%,所述硅酸锆在所述陶瓷型芯原料中的质量百分比为5‑10%。本发明还提供了相应的陶瓷型芯制备方法。使用本发明提供的陶瓷型芯原料和方法,可以制备得到低烧结收缩、低高温变形的硅基陶瓷型芯,从而提高了陶瓷型芯的烧结成功率。
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公开(公告)号:CN114907133A
公开(公告)日:2022-08-16
申请号:CN202210489553.2
申请日:2022-05-07
Applicant: 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 , 上海大学
IPC: C04B35/66 , C04B35/14 , C04B35/634 , B22C9/10
Abstract: 本发明提供了一种硅基陶瓷型芯材料,包括硅基陶瓷型芯粉料,所述硅基陶瓷型芯粉料包括耐火材料粉和矿化剂,其特征在于,所述耐火材料粉占所述硅基陶瓷型芯粉料的质量百分比为65‑85%,所述矿化剂包括硅酸锆粉和氮化硅粉,所述硅酸锆粉占所述硅基陶瓷型芯粉料的质量百分比为5‑15%,所述氮化硅粉占所述硅基陶瓷型芯粉料的质量百分比为5‑30%。本发明还提供了相应的硅基陶瓷型芯的制备方法和硅基陶瓷型芯。应用本发明的技术方案,解决了硅基陶瓷型芯尺寸收缩大且厚薄壁收缩不一致、高温强度低、高温挠度大等问题。
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