一种13Cr15Ni4Mo3N不锈钢的液空交替淬火方法

    公开(公告)号:CN118441132A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410602373.X

    申请日:2024-05-15

    摘要: 本发明涉及一种13Cr15Ni4Mo3N不锈钢的液空交替淬火方法,包括以下步骤:(1)将奥氏体化后的13Cr15Ni4Mo3N不锈钢工件先进行水冷与空冷的循环交替淬火处理,直至工件冷却至室温;(2)将室温的工件继续进行深冷与空冷的循环交替淬火处理,直至工件冷却至设定深冷温度;(3)最后将深冷到温的工件取出空冷,完成液空交替淬火。与现有技术相比,本发明可以在高温至室温段提供介于水淬和空冷之间的任何冷却强度,并在低温段提供最快至液氮冷却速度的冷却强度,并可控制最终的深冷温度,避免在深冷过程出现开裂,从而满足不同大小产品对淬火冷却和深冷的要求等。

    固体粉末包埋热渗装置及方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117403178A

    公开(公告)日:2024-01-16

    申请号:CN202311618841.4

    申请日:2023-11-30

    IPC分类号: C23C10/48

    摘要: 本发明公开了一种固体粉末包埋热渗装置及方法,包括基座,所述基座包括底板,以及固定于所述底板上方的平台,所述平台的横截面积小于底板,沿所述平台外环的底板上表面设有密封槽,所述装置还包括贯穿所述基座的第一管道与第二管道,所述第一管道伸出所述平台上表面的高度大于第二管道;还包括支撑架与坩埚,所述支撑架位于所述平台上,所述坩埚由所述支撑架支撑;还包括马弗罐,所述马弗罐的开口朝下,开口端嵌入所述底板的密封槽内,形成炉膛。本发明提供的固体粉末包埋热渗装置及方法解决了制备高温防护涂层过程中渗剂容易被氧化的问题,不仅使制得的渗层深度符合要求,渗层质量好,还使渗剂能多次循环使用,降低了加工成本。

    一种渗剂及其制备镍基高温合金件渗铝层的工艺

    公开(公告)号:CN117403177A

    公开(公告)日:2024-01-16

    申请号:CN202311356826.7

    申请日:2023-10-18

    摘要: 本发明公开一种渗剂及其制备镍基高温合金件渗铝层的工艺,渗剂包括按如下质量分数配比的原料:铝粉18%~22%,氯化氨0.5%~1.2%,其余为煅烧型氧化铝。本发明采用新的原料和配比配制渗剂,渗剂铝含量适中,能很好地满足渗层要求;渗铝过程中优化的升温和保温参数对渗层的性能起到了至关重要的作用,保证了所制备的镍基高温合金件渗铝层深度、组织能满足设计要求,尤其针对航空发动机上的空芯涡轮叶片渗铝,其渗层抗氧化性、抗高温燃气腐蚀性、耐中性盐雾腐蚀性可满足涡轴、涡桨等发动机空心燃气涡轮叶片抗氧化、抗高温燃气腐蚀的要求;本发明配制的渗剂可重复利用,且能保证渗层深度、渗层组织和铝含量处于合格范围内。

    用于渗金属过程的榫头非渗面保护方法及航空发动机

    公开(公告)号:CN116815112A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310801596.4

    申请日:2023-07-03

    IPC分类号: C23C10/08

    摘要: 本发明公开了一种用于渗金属过程的榫头非渗面保护方法及航空发动机,包括:S1.设置底层包覆,对涡轮转子叶片第一齿及第一齿以下部位进行包覆;S2.涂覆底层防护涂料至橼板下表面;S3.设置外层包覆,对橼板及橼板以下部位进行包裹;S4.涂覆外层防护涂料;S5.按渗铝工艺进行气相渗铝获得目标工件;S6.检验。使用本防护方法能够在900℃~1000℃温度时对高温渗铝叶片的非渗部位提供有效防护,防护后的非渗铝面无漏渗,且操作简单、快捷,无需使用特定的工装夹具、辅助设备,降低成本。