实现特厚板连铸凝固末端复合压下的扇形段结构及方法

    公开(公告)号:CN104057048B

    公开(公告)日:2016-09-28

    申请号:CN201410289529.X

    申请日:2014-06-24

    IPC分类号: B22D11/12

    摘要: 实现特厚板连铸凝固末端复合压下的扇形段结构及方法,内弧辊子、外弧辊子、上框架、下框架、侧框架和侧框架具有足够的强度和刚度,上述部件中安装有四个传感器和四个油缸装配,通过对第一位移传感器、第二位移传感器、第三位移传感器、第四位移传感器的检测,控制第一油缸装配、第二油缸装配、第三油缸装配、第四油缸装配的伸出或缩回行程,进而控制扇形段内弧辊子与外弧辊子之间的开口度,根据不同的铸坯中心固相率,实施常规压下量和大压下量,实现特厚板连铸凝固末端复合压下。

    一种结晶器冷却水控制装置及方法

    公开(公告)号:CN104162638B

    公开(公告)日:2016-02-03

    申请号:CN201410399554.3

    申请日:2014-08-14

    IPC分类号: B22D11/055 B22D11/22

    摘要: 本发明提供了一种结晶器冷却水控制装置及方法,包括连铸结晶器,该连铸结晶器的入口端连接有进水干路,连铸结晶器的内弧、外弧、左侧、右侧分别连接内弧回水支路、外弧回水支路、左侧回水支路、右侧回水支路;进水干路上设有用于检测进水温度的第一温度传感器;内弧回水支路、外弧回水支路、左侧回水支路、右侧回水支路上分别设有用于检测各支路回水温度的第二温度传感器,统计各支路回水流量的电磁流量计,气动薄膜调节阀;根据钢种、拉速、进水温度、进水与回水温差、钢水过热度、铸坯断面尺寸等因素计算结晶器内外弧、左右侧冷却水量,通过电磁流量计与气动调节阀实现水量的PID调节。浇注时,改善了铸坯的传热,降低了表面缺陷的发生率。

    一种结晶器冷却水控制装置及方法

    公开(公告)号:CN104162638A

    公开(公告)日:2014-11-26

    申请号:CN201410399554.3

    申请日:2014-08-14

    IPC分类号: B22D11/055 B22D11/22

    摘要: 本发明提供了一种结晶器冷却水控制装置及方法,包括连铸结晶器,该连铸结晶器的入口端连接有进水干路,连铸结晶器的内弧、外弧、左侧、右侧分别连接内弧回水支路、外弧回水支路、左侧回水支路、右侧回水支路;进水干路上设有用于检测进水温度的第一温度传感器;内弧回水支路、外弧回水支路、左侧回水支路、右侧回水支路上分别设有用于检测各支路回水温度的第二温度传感器,统计各支路回水流量的电磁流量计,气动薄膜调节阀;根据钢种、拉速、进水温度、进水与回水温差、钢水过热度、铸坯断面尺寸等因素计算结晶器内外弧、左右侧冷却水量,通过电磁流量计与气动调节阀实现水量的PID调节。浇注时,改善了铸坯的传热,降低了表面缺陷的发生率。

    一种板坯扇形段及板坯扇形段更换系统

    公开(公告)号:CN104190888B

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201410397206.2

    申请日:2014-08-14

    IPC分类号: B22D11/12

    摘要: 本发明提供了一种板坯扇形段及板坯扇形段更换系统,该系统包括天车,还包括所述的天车的下端连接有吊具,浇注平台下端固定的导轨;吊具分为长吊具和短吊具,所述长吊具和短吊具的两侧分别设有相互对称且均匀排列的第一导轮和第二导轮,所述的第一导轮和第二导轮在导轨上做往复运动;导轨上设有穿过更换导轨侧边的第一销孔,该销孔中安装有与其配合的第一销轴;由天车、长吊具、短吊具、导轨组成,并在使用的时候对长吊具和短吊具的分时段使用,减小扇形段更换时要求的空间距离;2、浇注平台与天车吊钩上极限之间的距离减小,节省投资,节约资源;3、降低了旧厂房内新建大型板坯连铸机的出坯难度。

    一种板坯扇形段及板坯扇形段更换系统

    公开(公告)号:CN104190888A

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201410397206.2

    申请日:2014-08-14

    IPC分类号: B22D11/12

    摘要: 本发明提供了一种板坯扇形段及板坯扇形段更换系统,该系统包括天车,所述的天车的下端连接有吊具,浇注平台下端固定的导轨;吊具分为长吊具和短吊具,所述长吊具和短吊具的两侧分别设有相互对称且均匀排列的第一导轮和第二导轮,所述的第一导轮和第二导轮在导轨上做往复运动;导轨上设有穿过更换导轨侧边的第一销孔,该销孔中安装有与其配合的第一销轴;由天车、长吊具、短吊具、导轨组成,并在使用的时候对长吊具和短吊具的分时段使用,减小扇形段更换时要求的空间距离;浇注平台与天车吊钩上极限之间的距离减小,节省投资,节约资源;降低了旧厂房内新建大型板坯连铸机的出坯难度。

    实现特厚板连铸凝固末端复合压下的扇形段结构及方法

    公开(公告)号:CN104057048A

    公开(公告)日:2014-09-24

    申请号:CN201410289529.X

    申请日:2014-06-24

    IPC分类号: B22D11/12

    摘要: 实现特厚板连铸凝固末端复合压下的扇形段结构及方法,内弧辊子、外弧辊子、上框架、下框架、侧框架和侧框架具有足够的强度和刚度,上述部件中安装有四个传感器和四个油缸装配,通过对第一位移传感器、第二位移传感器、第三位移传感器、第四位移传感器的检测,控制第一油缸装配、第二油缸装配、第三油缸装配、第四油缸装配的伸出或缩回行程,进而控制扇形段内弧辊子与外弧辊子之间的开口度,根据不同的铸坯中心固相率,实施常规压下量和大压下量,实现特厚板连铸凝固末端复合压下。

    一种结晶器冷却水控制装置

    公开(公告)号:CN204122708U

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201420457681.X

    申请日:2014-08-14

    IPC分类号: B22D11/055 B22D11/22

    摘要: 本实用新型提供了一种结晶器冷却水控制装置,包括连铸结晶器,该连铸结晶器的入口端连接有进水干路,连铸结晶器的内弧、外弧、左侧、右侧分别连接内弧回水支路、外弧回水支路、左侧回水支路、右侧回水支路;进水干路上设有用于检测进水温度的第一温度传感器;内弧回水支路、外弧回水支路、左侧回水支路、右侧回水支路上分别设有用于检测各支路回水温度的第二温度传感器,统计各支路回水流量的电磁流量计,气动薄膜调节阀;根据钢种、拉速、进水温度、进水与回水温差、钢水过热度、铸坯断面尺寸等因素计算结晶器内外弧、左右侧冷却水量,通过电磁流量计与气动调节阀实现水量的PID调节。浇注时,改善了铸坯的传热,降低了表面缺陷的发生率。

    一种板坯扇形段及板坯扇形段更换系统

    公开(公告)号:CN204122714U

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201420455997.5

    申请日:2014-08-14

    IPC分类号: B22D11/12

    摘要: 本实用新型提供了一种板坯扇形段及板坯扇形段更换系统,该系统包括天车,还包括所述的天车的下端连接有吊具,浇注平台下端固定的导轨;吊具分为长吊具和短吊具,所述长吊具和短吊具的两侧分别设有相互对称且均匀排列的第一导轮和第二导轮,所述的第一导轮和第二导轮在导轨上做往复运动;导轨上设有穿过更换导轨侧边的第一销孔,该销孔中安装有与其配合的第一销轴;由天车、长吊具、短吊具、导轨组成,并在使用的时候对长吊具和短吊具的分时段使用,减小扇形段更换时要求的空间距离;2、浇注平台与天车吊钩上极限之间的距离减小,节省投资,节约资源;3、降低了旧厂房内新建大型板坯连铸机的出坯难度。