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公开(公告)号：CN101704110A
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200910241274.9
申请日：2009-11-27
申请人： 中国钢研科技集团有限公司 , 吉林吉恩镍业股份有限公司
摘要： 一种片状羰基金属粉末的制备方法，属于粉末冶金技术领域。其工艺步骤为：以固体颗粒为模板，先将固体颗粒模板放入气相沉积反应室，加热至180-450℃，然后通入体积百分比浓度为1％-20％的羰基金属络合物气体，并启动气相沉积反应器的震动装置，使羰基金属络合物在固体颗粒模板表面分解沉积0.5-3小时，接下取出沉积有羰基金属的固体颗粒通过热水溶解去除固体颗粒模板并过滤，然后经干燥得到片状金属粉末。优点在于，工艺简单，片状粉体大小及厚度可控，应用广泛。
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公开(公告)号：CN101704110B
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN200910241274.9
申请日：2009-11-27
申请人： 中国钢研科技集团有限公司 , 吉林吉恩镍业股份有限公司
摘要： 一种片状羰基金属粉末的制备方法，属于粉末冶金技术领域。其工艺步骤为：以固体颗粒为模板，先将固体颗粒模板放入气相沉积反应室，加热至180-450℃，然后通入体积百分比浓度为1％-20％的羰基金属络合物气体，并启动气相沉积反应器的震动装置，使羰基金属络合物在固体颗粒模板表面分解沉积0.5-3小时，接下取出沉积有羰基金属的固体颗粒通过热水溶解去除固体颗粒模板并过滤，然后经干燥得到片状金属粉末。优点在于，工艺简单，片状粉体大小及厚度可控，应用广泛。
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公开(公告)号：CN102020318B
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201010606080.7
申请日：2010-12-15
申请人： 钢铁研究总院 , 吉林吉恩镍业股份有限公司
IPC分类号： C01G39/04
摘要： 一种制备五氯化钼的方法，属于无机化学技术领域。工艺步骤为：首先将三氧化钼和脱水的四氯化碳以质量比1∶4～1∶6在圆底不锈钢反应瓶中进行混合，将反应瓶进行脱气后关闭阀门密封。然后将反应瓶全部没入油浴锅中加热至150～240℃，保持1～12小时，冷却后取出。此时反应溶液由开始的无色变为棕红色，并有黑色针状晶体析出。开启反应瓶阀门放出反应气体，将反应溶液倒入蒸发器中，通过蒸发除去四氯化碳即得五氯化钼黑色晶体。优点在于，工艺简单易控，生产效率高；原料价格较低，生产条件简单，生产成本低；由于反应是在密闭体系中进行，污染小；产品相结构单一，纯度高。
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公开(公告)号：CN102020318A
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN201010606080.7
申请日：2010-12-15
申请人： 钢铁研究总院 , 吉林吉恩镍业股份有限公司
IPC分类号： C01G39/04
摘要： 一种制备五氯化钼的方法，属于无机化学技术领域。工艺步骤为：首先将三氧化钼和脱水的四氯化碳以质量比1∶4～1∶6在圆底不锈钢反应瓶中进行混合，将反应瓶进行脱气后关闭阀门密封。然后将反应瓶全部没入油浴锅中加热至150～240℃，保持1～12小时，冷却后取出。此时反应溶液由开始的无色变为棕红色，并有黑色针状晶体析出。开启反应瓶阀门放出反应气体，将反应溶液倒入蒸发器中，通过蒸发除去四氯化碳即得五氯化钼黑色晶体。优点在于，工艺简单易控，生产效率高；原料价格较低，生产条件简单，生产成本低；由于反应是在密闭体系中进行，污染小；产品相结构单一，纯度高。
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公开(公告)号：CN113564546A
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202010352111.4
申请日：2020-04-28
申请人： 安泰科技股份有限公司 , 安泰环境工程技术有限公司 , 中国钢研科技集团有限公司
IPC分类号： C23C14/35 , C23C14/56 , C23C14/58 , C23C14/16 , C23C14/06 , C23C14/02 , H01M8/0206 , H01M8/0228
摘要： 本发明提供一种用于金属双极板的预涂层金属带材的制备方法及系统，方法包括如下步骤：S1：在惰性气体保护气氛下，将待处理金属带材进行磁控溅射处理，使得所述待处理金属带材的表面沉积防腐涂层，得到处理后的金属带材；S2：在惰性气体保护气氛下，将所述处理后的金属带材于700‑1000℃下进行烧结处理，得到预涂层金属带材。解决现有金属双极板表面采用有机涂层，涂层的防腐性能弱，机械性能差的问题，或者解决现有金属双极板表面采用无机涂层，例如贵金属涂层，使得燃料电池金属双极板的制造成本高，不利于燃料电池商业化推广的问题。
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公开(公告)号：CN101725037A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200910241273.4
申请日：2009-11-27
申请人： 中国钢研科技集团有限公司
IPC分类号： D06M11/83 , C03C25/22 , C03C25/46 , C04B41/88 , D06M101/40
摘要： 一种纤维材料的表面改性方法，其工艺如下：(1)通过灼烧或微化学腐蚀工艺进行纤维的表面粗化预处理；(2)将表面粗化预处理后的纤维置于气相反应沉积室内进行一次沉积反应。用氮气或氩气为载带气体，将气态羰基金属化合物载带入沉积室，同时通入氮气、氩气或一氧化碳等稀释气体，控制一定的气体流量和沉积室温度，使羰基金属化合物在纤维表面发生热分解沉积反应，沉积反应时间为5-60分钟；(3)一次沉积反应完成后，保持通入惰性气体进行自然降温至室温后取出纤维。该方法可以有效改善纤维材料的表面性能，能使纤维增强金属基复合材料的成型工艺性和整体综合性能得到改善，同时能较好保持原纤维材料的强度，且工艺简单，无污染。
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公开(公告)号：CN113564546B
公开(公告)日：2023-09-19
申请号：CN202010352111.4
申请日：2020-04-28
申请人： 安泰科技股份有限公司 , 安泰环境工程技术有限公司 , 中国钢研科技集团有限公司
IPC分类号： C23C14/35 , C23C14/56 , C23C14/58 , C23C14/16 , C23C14/06 , C23C14/02 , H01M8/0206 , H01M8/0228
摘要： 本发明提供一种用于金属双极板的预涂层金属带材的制备方法及系统，方法包括如下步骤：S1：在惰性气体保护气氛下，将待处理金属带材进行磁控溅射处理，使得所述待处理金属带材的表面沉积防腐涂层，得到处理后的金属带材；S2：在惰性气体保护气氛下，将所述处理后的金属带材于700‑1000℃下进行烧结处理，得到预涂层金属带材。解决现有金属双极板表面采用有机涂层，涂层的防腐性能弱，机械性能差的问题，或者解决现有金属双极板表面采用无机涂层，例如贵金属涂层，使得燃料电池金属双极板的制造成本高，不利于燃料电池商业化推广的问题。
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公开(公告)号：CN113571723A
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202010368661.5
申请日：2020-04-28
申请人： 安泰科技股份有限公司 , 安泰环境工程技术有限公司 , 中国钢研科技集团有限公司
IPC分类号： H01M8/0202 , H01M8/0267 , H01M8/0297 , H01M8/0276 , H01M8/2465 , H01M8/248 , H01M8/241
摘要： 本发明提供一种用于燃料电池堆的堆叠单元以及燃料电池堆，所述堆叠单元包括第一端部金属极板，堆叠部件和第二端部金属极板；所述第一端部金属极板，堆叠部件和第二端部金属极板依次连接；所述堆叠部件包括堆叠金属双极板，所述第一端部金属极板和所述第二端部金属极板的厚度分别大于所述堆叠金属双极板的厚度。解决因现有金属双极板基材较薄，一般在加工成型后会出现不同程度的翘曲，使得在电池堆组装当中，可能造成误差累积，影响电池堆的性能，尤其影响电池堆的密封性能的问题。
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公开(公告)号：CN101725037B
公开(公告)日：2011-08-17
申请号：CN200910241273.4
申请日：2009-11-27
申请人： 中国钢研科技集团有限公司
IPC分类号： D06M11/83 , C03C25/22 , C03C25/46 , C04B41/88 , D06M101/40
摘要： 一种纤维材料的表面改性方法，其工艺如下：(1)通过灼烧或微化学腐蚀工艺进行纤维的表面粗化预处理；(2)将表面粗化预处理后的纤维置于气相反应沉积室内进行一次沉积反应。用氮气或氩气为载带气体，将气态羰基金属化合物载带入沉积室，同时通入氮气、氩气或一氧化碳等稀释气体，控制一定的气体流量和沉积室温度，使羰基金属化合物在纤维表面发生热分解沉积反应，沉积反应时间为5-60分钟；(3)一次沉积反应完成后，保持通入惰性气体进行自然降温至室温后取出纤维。该方法可以有效改善纤维材料的表面性能，能使纤维增强金属基复合材料的成型工艺性和整体综合性能得到改善，同时能较好保持原纤维材料的强度，且工艺简单，无污染。
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公开(公告)号：CN113571723B
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202010368661.5
申请日：2020-04-28
申请人： 安泰科技股份有限公司 , 安泰环境工程技术有限公司 , 中国钢研科技集团有限公司
IPC分类号： H01M8/0202 , H01M8/0267 , H01M8/0297 , H01M8/0276 , H01M8/2465 , H01M8/248 , H01M8/241
摘要： 本发明提供一种用于燃料电池堆的堆叠单元以及燃料电池堆，所述堆叠单元包括第一端部金属极板，堆叠部件和第二端部金属极板；所述第一端部金属极板，堆叠部件和第二端部金属极板依次连接；所述堆叠部件包括堆叠金属双极板，所述第一端部金属极板和所述第二端部金属极板的厚度分别大于所述堆叠金属双极板的厚度。解决因现有金属双极板基材较薄，一般在加工成型后会出现不同程度的翘曲，使得在电池堆组装当中，可能造成误差累积，影响电池堆的性能，尤其影响电池堆的密封性能的问题。
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