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公开(公告)号：CN108517761B
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN201810515024.9
申请日：2018-05-25
摘要： 本发明涉及一种适用于超大跨度铁路钢桥的整体式梁端伸缩装置。包括由活动端位移箱、固定端位移箱和支承梁构成的位于所述梁端伸缩装置底部的基本支承结构，其中所述支承梁为整体箱型梁；还包括若干根平行设置的活动钢枕和固定钢枕，两条钢轨和连杆装置。本发明所述伸缩装置可显著提高梁端区域轨道的竖向支承刚度，减小甚至消除主桥梁端的开槽，同时满足梁端顺桥向自由伸缩和横桥向一定位移的要求，并通过一体化设计理念改变以往梁端伸缩装置与钢轨伸缩调节器各自设计的窠臼。
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公开(公告)号：CN111622133A
公开(公告)日：2020-09-04
申请号：CN202010428716.7
申请日：2020-05-20
摘要： 本发明提供的一种桥梁体外预紧力加固体系，包括体外筋(1)、锚固装置组(2)和减振装置组(3)，所述体外筋(1)沿桥体纵方向设置于T梁(01)底端，所述锚固装置组(2)设置于所述T梁(01)梁端下底面，所述减振装置设置于所述T梁(01)中部下底面，所述锚固装置组(2)锚固所述体外筋(1)两端，所述减振装置工作区域作用于所述体外筋(1)径向方向。本发明在体外加固体系中设置减震器，以减小列车通过时体外索的振动；采用直线布束形式，在满足各项静力和疲劳受力要求的同时，能够有效优化绞线数量，可满足将直线预应力束布置于T梁翼缘底部的构造和受力要求，具有外部整齐、耐久性好、稳定性高的特点。
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公开(公告)号：CN116519498A
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202310481090.X
申请日：2023-04-28
发明人： 李学斌 , 杨心怡 , 马林 , 朱希同 , 田茂 , 王硕 , 霍志芳 , 孙明德 , 王巍 , 胡所亭 , 蔡德钩 , 杨梦蛟 , 魏峰 , 柳墩利 , 陈强 , 苏永华 , 班新林 , 臧晓秋 , 董亮 , 高明昌 , 曾兵 , 姚淑芳 , 骆亚丽 , 杨富民 , 葛凯 , 李东昇
摘要： 本发明提供一种预制混凝土节段拼接缝抗剪承载力试验装置及试验方法，试验装置包括试验台、第一剪切试验件、第二剪切试验件、第一荷载调节组件、第二荷载调节组件、第一压力传感器和第二压力传感器；试验台的顶部设有凹槽，凹槽包括槽底、第一槽壁和第二槽壁，槽底水平设置，第一槽壁和第二槽壁竖直相对设置；第一剪切试验件的第一剪切部设置于槽底，且第一剪切部的一侧抵接于第一槽壁；第二剪切试验件的第二剪切部放置于第一剪切部的顶部，且第一剪切部的顶面与第二剪切部的底面形成接缝面。试验装置可以对胶接缝和干接缝试验件进行抗剪承载力试验，可以有效评估预制混凝土节段拼接缝的抗剪承载力，进而对设计和施工进行科学指导。
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公开(公告)号：CN113252446B
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202110610051.6
申请日：2021-06-01
摘要： 本发明提供一种混凝土梁预应力筋拉力测试装置及方法，包括：磁通量传感器，包括中心设有通孔的筒状壳体以及设置于所述壳体内侧壁和外侧壁之间的测试线圈和磁激励线圈，所述测试线圈缠绕所述壳体的内侧壁设置，所述磁激励线圈绕设于所述测试线圈的外侧；测试仪，通过数据线电连接于所述测试线圈以及所述磁激励线圈。使用该测试装置及方法对混凝土梁的预应力筋进行拉力测试时，受外部环境因素干扰较小，能够体现预应力筋的整体应力水平，能够反映预应力筋的真实拉力。该测试装置不受混凝土梁结构形式和截面变化的影响，适用于任意跨度桥梁直线段预应力筋的拉力测试。测试装置现场安装方便，操作简单，测试精度较高，数据采集方便，工作效率高。
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公开(公告)号：CN114136264B
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202111400604.1
申请日：2021-11-24
摘要： 本发明公开了一种铁路桥梁梁端相对转角测试方法，包括以下步骤：S1、在相邻的两桥梁梁端之间安装第一位移传感器和第二位移传感器，两位移传感器连接相邻的两梁端，并记录；S2、实时监测第一位移传感器读数与第二位移传感器读数至出现变化值；S3、判断当前为静态载荷状态或动态载荷状态；S4、计算静态或动态载荷状态换算转角；S5、比较设计转角与转角限值；输出结果。本方法实现铁路桥梁梁端相对转角在静态加载试验中的精确测试方法；铁路桥梁梁端相对转角在动态加载试验中的精确测试方法，由于位移计可以采用电子位移计，动态响应高，可以得到实时的梁端相对转角随时间变化曲线，解决了既有的倾角仪不能测试动态转角的问题。
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公开(公告)号：CN114136264A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111400604.1
申请日：2021-11-24
摘要： 本发明公开了一种铁路桥梁梁端相对转角测试方法，包括以下步骤：S1、在相邻的两桥梁梁端之间安装第一位移传感器和第二位移传感器，两位移传感器连接相邻的两梁端，并记录；S2、实时监测第一传感器读数与第二传感器读数至出现变化值；S3、判断当前为静态载荷状态或动态载荷状态；S4、计算静态或动态载荷状态换算转角；S5、比较设计转角与转角限值；输出结果。本方法实现铁路桥梁梁端相对转角在静态加载试验中的精确测试方法；铁路桥梁梁端相对转角在动态加载试验中的精确测试方法，由于位移计可以采用电子位移计，动态响应高，可以得到实时的梁端相对转角随时间变化曲线，解决了既有的倾角仪不能测试动态转角的问题。
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公开(公告)号：CN113252446A
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN202110610051.6
申请日：2021-06-01
摘要： 本发明提供一种混凝土梁预应力筋拉力测试装置及方法，包括：磁通量传感器，包括中心设有通孔的筒状壳体以及设置于所述壳体内侧壁和外侧壁之间的测试线圈和磁激励线圈，所述测试线圈缠绕所述壳体的内侧壁设置，所述磁激励线圈绕设于所述测试线圈的外侧；测试仪，通过数据线电连接于所述测试线圈以及所述磁激励线圈。使用该测试装置及方法对混凝土梁的预应力筋进行拉力测试时，受外部环境因素干扰较小，能够体现预应力筋的整体应力水平，能够反映预应力筋的真实拉力。该测试装置不受混凝土梁结构形式和截面变化的影响，适用于任意跨度桥梁直线段预应力筋的拉力测试。测试装置现场安装方便，操作简单，测试精度较高，数据采集方便，工作效率高。
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公开(公告)号：CN111733694A
公开(公告)日：2020-10-02
申请号：CN202010632032.9
申请日：2020-07-03
发明人： 韩自力 , 刘晓光 , 江成 , 郭辉 , 蒋金洲 , 胡所亭 , 赵欣欣 , 臧晓秋 , 魏峰 , 高芒芒 , 陈良江 , 赵会东 , 苏朋飞 , 朱颖 , 周勇政 , 赵体波 , 苏永华 , 梁晨 , 徐玉坡 , 杨静静 , 王丽 , 肖鑫 , 严乃杰 , 李彬洋
摘要： 本发明涉及一种大跨度铁路钢桥的梁轨一体化伸缩装置及其设计方法，属于铁路桥梁伸缩装置技术领域。所述梁轨一体化伸缩装置，包括活动端位移箱、固定端位移箱、支承梁、固定钢枕、活动钢枕和连杆系统；钢轨伸缩调节器的基本轨通过不同扣件与活动端位移箱上方的固定钢枕、固定端位移箱上方的固定钢枕、活动钢枕以及主、引桥上的混凝土轨枕连接。所述伸缩装置满足竖向支承刚度要求，并可明显减小梁端伸缩装置纵向伸缩阻力，避免出现常见的活动钢枕“八字形”病害。本发明还提出了基于性能的梁轨一体化伸缩装置设计方法，解决了以往梁端伸缩装置、钢轨伸缩调节器分别由桥梁、轨道专业单独设计带来的接口扣件设计不合理等问题。
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公开(公告)号：CN115389177A
公开(公告)日：2022-11-25
申请号：CN202210787768.2
申请日：2022-07-06
发明人： 胡所亭 , 李旺旺 , 苏永华 , 班新林 , 刘文荐 , 杨心怡 , 赵体波 , 荣峤 , 王苇 , 窦俊鹏 , 许见超 , 马慧君 , 石龙 , 陈胜利 , 董亮 , 王乐然 , 李克冰 , 王一干
IPC分类号： G01M13/00
摘要： 本发明公开了一种翼缘板抗倾覆性能评估方法及系统，包含混凝土T梁翼缘板结构状态综合评估方法和翼缘板抗倾覆试验模型尺寸及参数、试验方法及评估方法。该试验及评估方法可对既有混凝土T梁翼缘板结构的损伤状态和抗倾覆性能进行评估，保障T梁翼缘板结构在运营中的安全性。
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公开(公告)号：CN115168946A
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202210739308.2
申请日：2022-06-28
发明人： 胡所亭 , 石龙 , 苏永华 , 马林 , 班新林 , 牛斌 , 赵欣欣 , 朱颖 , 陈胜利 , 赵体波 , 葛凯 , 李清池 , 杨心怡 , 李旺旺 , 李克冰 , 孙明德 , 许见超 , 王苇
IPC分类号： G06F30/13 , G06F30/23 , E01D19/14 , G06F119/14
摘要： 本发明公开了一种高强冷铸锚结构尺寸参数化分析方法，包括以下步骤：S1、根据实际需求确定平行钢丝强度和钢丝直径；S2、计算锚杯的最小椎体长度得到锚杯椎体长度选择范围，初步选择锚杯椎体长度；S3、选择锚杯的后端椎体内径和锥角，计算前端椎体内径；S4、计算冷铸填料得椎体环向表面积；S5、计算冷铸填料椎体压应力；S6、判断σc是否小于[σc]，是则进行步骤S7；否则将当前选择的锚杯椎体长度、锚杯的后端椎体内径或锥角，其中任意一项从选择范围内移除，并进行步骤S2；S7、选择锚杯外径，计算锚杯平均内径和锚杯环向应力；S8、判断σr是否小于[σr]，是进行步骤S10；否进行步骤S9；S9、调整锚杯外径取值，进行步骤S7；S10、完成高强冷铸结构尺寸分析。
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