一种有效减少长材生产线切废的控制方法

    公开(公告)号:CN112077150A

    公开(公告)日:2020-12-15

    申请号:CN202010803122.X

    申请日:2020-08-11

    IPC分类号: B21B37/00 B21B1/18

    摘要: 本发明涉及一种有效减少长材生产线切废的控制方法,包括如下步骤:S1:确认前一根钢坯是否处于切废状态;若不处于切废状态,后续钢坯正常进入1号机架,正常连续生产;S2:若处于切废状态,观察前一根钢坯是否离开1号机架,等待前一根钢坯离开1号机架后,确认后续钢坯是否进入1号机架;S3:若后续钢坯未进入1号机架,将1号机架单独急停;S4:若后续钢坯进入1号机架,在后续钢坯进入2号钢坯前,将1号机架单独急停;在1号机架停止后,通过1号机架的反转功能,把后续钢坯退出1号机架,再入加热炉加热或者剔出。本发明能够及时阻止后续钢坯进入1号机架或2号机架,阻止进一步的轧制切废,有效减少了轧线切废,提高了轧钢生产线的成材率。

    一种连铸用塞棒及配套整体浸入式水口

    公开(公告)号:CN118143249A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410481421.4

    申请日:2024-04-22

    IPC分类号: B22D41/20 B22D41/50

    摘要: 本发明属于连续铸钢技术领域,具体涉及一种连铸用塞棒及配套整体浸入式水口。采用塞棒吹氩、碗口吹氩的方法去除塞棒棒头的结瘤物时,容易导致铸坯出现皮下缺陷。针对上述问题,本发明提供一种连铸用塞棒及配套整体浸入式水口,包括塞棒和整体浸入式水口,其在整体浸入式水口的碗口圆周内壁上设置有高硬度的环形凸起,当棒头表面形成结瘤物逐渐堵塞碗口与棒头之间形成的最小间隙时,棒头在碗口内旋转并沿轴向上下往复移动,就可以利用碗口内壁设有的环形凸起将棒头表面的结瘤物旋转刮除,刮掉的结瘤物经第一空腔和第二空腔底部开设的出口高于盖板的吐出孔进入结晶器上部并缓慢上浮,容易被结晶器内的保护渣捕获,不易对造成结晶器内钢水液面造成较大翻转波动,从而不容易使得铸坯出现皮下缺陷。

    一种有效减少长材生产线切废的控制方法

    公开(公告)号:CN112077150B

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202010803122.X

    申请日:2020-08-11

    IPC分类号: B21B37/00 B21B1/18

    摘要: 本发明涉及一种有效减少长材生产线切废的控制方法,包括如下步骤:S1:确认前一根钢坯是否处于切废状态;若不处于切废状态,后续钢坯正常进入1号机架,正常连续生产;S2:若处于切废状态,观察前一根钢坯是否离开1号机架,等待前一根钢坯离开1号机架后,确认后续钢坯是否进入1号机架;S3:若后续钢坯未进入1号机架,将1号机架单独急停;S4:若后续钢坯进入1号机架,在后续钢坯进入2号机架前,将1号机架单独急停;在1号机架停止后,通过1号机架的反转功能,把后续钢坯退出1号机架,再入加热炉加热或者剔出。本发明能够及时阻止后续钢坯进入1号机架或2号机架,阻止进一步的轧制切废,有效减少了轧线切废,提高了轧钢生产线的成材率。

    基于有限元分析法的棒材轧制工艺优化方法

    公开(公告)号:CN117172067A

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202311175196.3

    申请日:2023-09-12

    IPC分类号: G06F30/23 G06F119/14

    摘要: 本发明涉及一种基于有限元分析法的棒材轧制工艺优化方法,包括:S1,利用有限元模拟软件对轧件的现有轧制工艺进行模拟,获得钢棒材芯部的等效应力及等效塑性应变数据;S2,以S1中得到的钢棒材芯部的等效应力及等效塑性应变数据作为轧件芯部质量评估的原始数据和对照标准,确定影响轧件轧制质量的工艺参数变量,基于所述工艺参数变量制作田口表;S3,根据所述田口表中的参数组合,改变模拟时的轧制工艺参数,重复模拟实验,得到不同工艺条件下的模拟轧制结果;S4,基于不同工艺条件下的模拟轧制结果优化轧制工艺。本发明可以确定影响轧件芯部质量的主要因素,并制定最优工艺。

    一种线材和大盘卷组合生产线

    公开(公告)号:CN217315117U

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202220900826.3

    申请日:2022-04-18

    IPC分类号: B21B1/18

    摘要: 本实用新型涉及一种线材和大盘卷组合生产线,具有依次排列的粗轧机组、中轧机组、预精轧机组以及减定径机组,所述的减定径机组后设有高速线材单元和大盘卷单元,高速线材单元具有吐丝机和风冷辊道线,大盘卷单元具有卷取机和步进风冷线,减定径机组出来的线材一路进入吐丝机、或一路进入卷取机;所述的粗轧机组与中轧机组之间安装有第一飞剪,中轧机组与预精轧机组之间依次安装有第二飞剪和第一活套,减定径机组前设有第三飞剪和第二活套。本实用新型将线材生产线和大盘卷生产线进行组合,减少了设备投资费用,设备利用率得到极大的提高,可有效实现线材的低温轧制,最低轧制温度可以达到750℃,满足品种结构转型的优特钢生产要求。

    辊环装配组件
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN213103777U

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN202021667685.2

    申请日:2020-08-11

    IPC分类号: B21B27/02

    摘要: 本实用新型涉及一种辊环装配组件,包括辊轴,所述辊轴外套设有锥套,所述锥套上同轴固定安装有垫片和辊环,所述辊环和垫片接触设置,所述辊环的外圆周面上周向设置有孔型,所述孔型中心线与辊环的两端端面均平行设置,且孔型中心线到辊环两端端面的垂直距离相等。本实用新型明显降低了辊环消耗;在此基础上,考虑到优化了辊环选型,厚度减小后,增加的垫片,用于弥补辊环厚度减小的空隙,保证了原有的功能不变,不影响实际使用效果,达到了减少辊环消耗,降低生产成本;且孔型中心线到辊环两端端面的垂直距离相等,也解决了现场辊环装配需要确认使用面的麻烦问题。

    用于生产截面圆直径5.5mm的线材的轧机生产线

    公开(公告)号:CN214022594U

    公开(公告)日:2021-08-24

    申请号:CN202022629801.8

    申请日:2020-11-13

    IPC分类号: B21B1/18 B21B39/16

    摘要: 本实用新型公开一种用于生产截面圆直径5.5mm的线材的轧机生产线,包括沿轧件行进方向依次设置的粗轧机组、第一飞剪、中轧机组、第一侧活套、预精轧机组、第一水箱组、第三飞剪、第二侧活套、10机架精轧机组、第二水箱组、双机架迷你轧机、第三水箱组、夹送辊、吐丝机及风冷辊道线;双机架迷你轧机包括沿着轧件行进方向依次设置的第二十九轧机机架和第三十轧机机架,第二十九轧机机架的入口设有入口滑动导卫,第二十九轧机机架的出口设有出口滑动导卫,入口滑动导卫朝向第二十九轧机机架的一端为平面锥形,且该平面锥形的顶部表面和底部表面为斜平面,斜平面的长度T为60‑62mm。本轧机生产线能有效降低甚至杜绝“飞机”料产生概率。

    一种改善弹簧钢55SiCrA盘条组织和性能的斯太尔摩风冷线控冷工艺

    公开(公告)号:CN106734261B

    公开(公告)日:2018-09-18

    申请号:CN201611139875.5

    申请日:2016-12-12

    IPC分类号: B21B45/02 C21D1/00

    摘要: 本发明公开了一种改善弹簧钢55SiCrA盘条组织和性能的斯太尔摩风冷线控冷工艺,该控冷工艺为:吐丝温度790~820℃,控制前3台风机风量以满足各种规格下第3台风机处最低温度在680~710℃范围内,前两台风机冷却速度控制在5~13℃/s以内;控制第4台和第5台风机风量使盘条回温10~50℃;控制第6台风机及后续风机风量使冷却速度在3℃/s以内,盘条温度在670~700℃范围内后关闭保温罩,该温度范围前保温罩全部开启;控制保温罩内冷却速度在0.8~2.0℃/s,风机关闭,最后两个保温罩开启,出保温罩温度在580~630℃。此工艺下55SiCrA盘条组织均匀,由珠光体和少量铁素体组成,各规格下面缩率可达到60以上,索氏体化率和塑性达到较高标准,强度和硬度等均能满足性能要求。