卡钳式自动焊机头
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112296489A

    公开(公告)日:2021-02-02

    申请号:CN202011100097.5

    申请日:2020-10-15

    Abstract: 本发明公开了一种卡钳式自动焊机头,其包括:支架;焊枪,安装于支架上且设有钨极;以及送丝嘴,安装于支架上且设有与钨极相对的焊丝;其中,支架设有齿轮和导向槽,焊枪对应设有齿条和导向块,齿轮和齿条的配合驱动导向块在导向槽中前后移动,带动焊枪相对于支架前后移动。相对于现有技术,本发明卡钳式自动焊机头通过齿轮和齿条的配合,实现了焊丝与钨极之间前后距离偏移量的调节,满足了实际状况和特殊位置的需求,保证了熔池形态和焊接质量。此外,本发明卡钳式自动焊机头可实现焊丝与钨极之间上下、前后距离的调节,只需手动调节旋钮即可完成,调节方便、快捷,无需专用工具。

    核电站钢制安全壳自动焊接方法

    公开(公告)号:CN108015390A

    公开(公告)日:2018-05-11

    申请号:CN201711328656.6

    申请日:2017-12-13

    Abstract: 本发明公开了一种核电站钢制安全壳自动焊接方法,其包括以下步骤:1)使安全壳母材的相对端部形成焊接前组合坡口,组合坡口包括上坡口和下坡口,上坡口底部连接下坡口顶部,下坡口底部突设有底部钝边;2)对底部钝边和下钝边的底部进行打底焊接,形成根部焊道;3)对下钝边和上坡口进行填充焊接,形成填充焊道;以及4)对上坡口的顶部进行盖面焊接。相对于现有技术,本发明核电站钢制安全壳自动焊接方法具有以下优点:焊接熔敷金属的填充量小,焊接成本相对比较低;自动焊工艺的坡口可以实现多层单道焊,因此焊接效率高,每道焊口的焊接周期相对短;采用自动焊工艺,可减少对焊工技能依赖,提高质量稳定性。

    核电站主蒸汽管道自动焊接专用焊丝

    公开(公告)号:CN105108374A

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201510313717.6

    申请日:2015-06-09

    CPC classification number: B23K35/3026

    Abstract: 本发明公开了一种核电站主蒸汽管道自动焊接专用焊丝,其包括以下化学成分:C含量0.05~0.1wt%、Si含量0.7~1.0wt%、Mn含量1~1.5wt%、P含量≤0.02wt%、S含量≤0.02wt%、Ni含量≤0.15wt%、Cr含量1.00~1.50wt%、Mo含量≤0.15wt%、Cu含量≤0.4wt%。与现有技术相比,本发明核电站主蒸汽管道自动焊接专用焊丝熔敷金属的化学成分与SA335 P11主蒸汽管道比较接近,力学性能也优于现有的CHW-40CNH焊丝或与现有的CHW-40CNH焊丝相当,因此使用其完成的SA335 P11主蒸汽管道焊缝的抗FAC性能有显著提高,确保了核电站主蒸汽管道焊缝在运营过程中的质量,对核电机组的安全运行有重要意义。

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