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公开(公告)号：CN103915124B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201310495101.6
申请日：2013-10-18
申请人： 中广核核电运营有限公司 , 中国广核集团有限公司
IPC分类号： G21D1/02
CPC分类号： Y02E30/40
摘要： 本发明公开了一种核电站常规岛除盐水分配系统全停检修方法，包括：A、对常规岛除盐水分配系统至机组的主管道进行冰堵；冰堵下游加装隔离装置及连接装置；B、从SED连接临时供水管路到连接装置，对临时供水管路投运验证，合格后再通过连接装置与到机组的主管道联通；C、打开连接装置向机组供水，再关闭隔离装置；D、全停常规岛除盐水分配系统的工作，隔离排空，更换主管道上的损坏或老化设备；E、疏水阀、排气阀全开，对系统进行充水排气、冲洗；取样化验，待合格后关闭疏水阀投运常规岛除盐水分配系统；F、拆除连接装置与临时供水管路的连接，封闭连接装置。本发明方法方便快速实施、安全、费用低。
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公开(公告)号：CN103915124A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201310495101.6
申请日：2013-10-18
申请人： 中广核核电运营有限公司 , 中国广核集团有限公司
IPC分类号： G21D1/02
CPC分类号： Y02E30/40
摘要： 本发明公开了一种核电站常规岛除盐水分配系统全停检修方法，包括：A、对常规岛除盐水分配系统至机组的主管道进行冰堵；冰堵下游加装隔离装置及连接装置；B、从SED连接临时供水管路到连接装置，对临时供水管路投运验证，合格后再通过连接装置与到机组的主管道联通；C、打开连接装置向机组供水，再关闭隔离装置；D、全停常规岛除盐水分配系统的工作，隔离排空，更换主管道上的损坏或老化设备；E、疏水阀、排气阀全开，对系统进行充水排气、冲洗；取样化验，待合格后关闭疏水阀投运常规岛除盐水分配系统；F、拆除连接装置与临时供水管路的连接，封闭连接装置。本发明方法方便快速实施、安全、费用低。
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公开(公告)号：CN203500770U
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201320649068.3
申请日：2013-10-18
申请人： 中广核核电运营有限公司 , 中国广核集团有限公司
IPC分类号： F16L55/162 , F16L53/00
摘要： 本实用新型公开了一种用于管道封堵的冰堵装置，包括贴合在管道外壁的用于填装冷媒的至少两个夹套、用于将冷媒填装在夹套中的进料机构，所述夹套的内侧壁面形状与管道外壁形状配合一致，所述夹套上设置有进料排气口，所述进料机构与进料排气口对应设置，所述夹套通过可拆卸连接件固定连接在一起。本实用新型提供一种无需将管道中的水排出，能直接在供水管道上操作、方便实用、减少甚至杜绝管道维修中水资源浪费的用于管道封堵的冰堵装置。
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公开(公告)号：CN115165582A
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202210567874.X
申请日：2022-05-24
申请人： 大亚湾核电运营管理有限责任公司 , 岭澳核电有限公司 , 岭东核电有限公司 , 广东核电合营有限公司 , 中国广核集团有限公司
摘要： 本申请涉及核电站性能试验技术领域，公开一种核电站大口径真空系统爆破膜剩余寿命评估方法，包括：S1、获取参考爆破膜经第一疲劳试验后第一样本，获取待评估爆破膜样品为第二样本，对第一和第二样本进行爆破试验得到寿命系数；S2、对试验后的第一和第二样本中的非金属残片进行非金属材料状态检测，获取同类非金属材料的非金属检测结果，以获取待评估爆破膜的第一剩余寿命；S3、对试验后的第一和第二样本中的金属残片进行金属材料状态检测以获取待评估爆破膜的第二剩余寿命；S4、获取待评估爆破膜样品为第三样本经第二疲劳试验获取待评估爆破膜的第三剩余寿命；S5、基于寿命系数、第一、第二和第三剩余寿命获取待评估爆破膜的最终剩余寿命。
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公开(公告)号：CN109882252B
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN201910216124.6
申请日：2019-03-21
申请人： 广东核电合营有限公司 , 岭澳核电有限公司 , 岭东核电有限公司 , 大亚湾核电运营管理有限责任公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
摘要： 本发明涉及核电站给水泵技术领域，公开了一种给水泵故障检测方法、装置、系统、设备和存储介质，终端根据给水泵控制油系统的各工况对应的输出油压参数，控制液压油站向执行装置输出输出动力油和输出调节油；并通过控制采集装置获取执行装置返回给液压油站的返还油压参数；进而根据输出油压参数、返还油压参数、预设的对应关系，确定执行装置阀门状态。使得终端可以根据输出油压参数和返还油压参数，确定执行装置阀门状态，避免了无法采集给水泵控制油系统的相关数据确定给水泵汽轮机阀门的故障的问题，提高了核电站系统及机组的安全性。
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公开(公告)号：CN106678481B
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201510760275.X
申请日：2015-11-10
申请人： 大亚湾核电运营管理有限责任公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
摘要： 本发明适用于核电技术领域，公开了一种核电站发电机组相关系统的处理方法和处理装置，所述方法包括以下步骤：A、在功率运行期间对核电站发电机相关管线进行排查形成故障管线清单；B、从激振力来源和管线固有频率两方面分析故障管线清单中管线振动偏高的原因；C、若管线振动偏高的原因为管线固有频率，则设计减振支架并进行试装及评估，确认是否可有效减低振动并满足现场安装需求，是则在大修时进行整体安装，否则对发电机管线的布置进行改进。本发明通过现场管线的排查、管线治理范围的确定、原因的综合分析、方案的设计和现场试用及评估，彻底处理了发电机相关管线振动高的重要缺陷，为重要管线的振动治理积累了一定经验和科学的方法。
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公开(公告)号：CN106678481A
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201510760275.X
申请日：2015-11-10
申请人： 大亚湾核电运营管理有限责任公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
摘要： 本发明适用于核电技术领域，公开了一种核电站发电机组相关系统的处理方法和处理装置，所述方法包括以下步骤：A、在功率运行期间对核电站发电机相关管线进行排查形成故障管线清单；B、从激振力来源和管线固有频率两方面分析故障管线清单中管线振动偏高的原因；C、若管线振动偏高的原因为管线固有频率，则设计减振支架并进行试装及评估，确认是否可有效减低振动并满足现场安装需求，是则在大修时进行整体安装，否则对发电机管线的布置进行改进。本发明通过现场管线的排查、管线治理范围的确定、原因的综合分析、方案的设计和现场试用及评估，彻底处理了发电机相关管线振动高的重要缺陷，为重要管线的振动治理积累了一定经验和科学的方法。
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公开(公告)号：CN103811085B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201210454086.6
申请日：2012-11-13
申请人： 中国广核集团有限公司 , 大亚湾核电运营管理有限责任公司
IPC分类号： G21C17/028
摘要： 本发明涉及一种核电站发电机氢气冷却系统的冷氢温度监控和调整方法，所述核电站发电机氢气冷却系统包括进水干路、出水干路、至少两个支路、温控阀门、至少两个氢气冷却器以及至少两个隔离阀；所述冷氢温度监控和调整方法包括如下步骤：（A）分别检测上述至少两个氢气冷却器出口处的冷氢温度；以及（B）手动开大温控阀门，对所述至少两个氢气冷却器的流量分配状态进行扰动，尽量使其平均，并增加总流量。
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公开(公告)号：CN116291744A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310358690.7
申请日：2023-03-27
申请人： 岭东核电有限公司 , 广东核电合营有限公司 , 岭澳核电有限公司 , 大亚湾核电运营管理有限责任公司 , 中国广核集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种汽轮机转子更换方法，包括步骤S1‑步骤S4，步骤S1：将旧的转子从椭圆轴承上取下，在椭圆轴瓦每一端的对应的剖分面之间都设置垫块，以使两片椭圆轴瓦与垫块组成的形状接近圆形；步骤S2：将椭圆轴瓦连同垫块安装到机加工设备上，对椭圆轴瓦进行加工；步骤S3：将两片椭圆轴瓦装回椭圆轴承上；步骤S4：将待安装的新的转子安装到椭圆轴承上。该方法通过垫块将椭圆轴瓦组合成的形状接近圆形，再通过机加工设备对椭圆轴瓦进行加工，加工更加精确和高效，加工后的椭圆轴瓦尺寸能够更精确地达到与待安装转子配合的尺寸要求，大大提高了给汽轮机更换新转子的工作的效率，同时保障安全性，提高椭圆轴瓦的寿命。
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公开(公告)号：CN115096728A
公开(公告)日：2022-09-23
申请号：CN202210514785.9
申请日：2022-05-12
申请人： 岭澳核电有限公司 , 岭东核电有限公司 , 广东核电合营有限公司 , 大亚湾核电运营管理有限责任公司 , 中国广核集团有限公司
摘要： 本发明涉及性能试验技术领域，公开一种核电站大口径真空系统爆破膜疲劳试验装置及其方法，装置包括供气单元、密封单元以及控制单元；密封单元包括加压罩，加压罩设置于爆破膜的大气压侧以在加压罩内壁与爆破膜之间形成加压腔，加压罩上开设有进气孔；控制单元包括管路，管路上设有压力调节阀、压力表、隔离阀，控制单元的输出端与加压罩的进气孔连通；方法，采用压差等效的原则，对爆破膜施加交变气压，通过分析机组运行参数及事件统计结果获取交变气压循环次数，进而模拟目标延长周期内机组运行情况；本发明的装置简单、可操作性强、易于推广；首次采用正压交替加压方式模拟机组运行情况的方法，无需额外配置抽真空装置，使得试验过程更为可行。
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