一种核燃料组件端塞用锆合金棒材的制备方法

    公开(公告)号:CN116765164A

    公开(公告)日:2023-09-19

    申请号:CN202310759369.X

    申请日:2023-06-26

    摘要: 本发明公开了一种核燃料组件端塞用锆合金棒材的制备方法,其包括以下步骤:先对锆合金锻棒机加、润滑后,加热保温进行挤压,挤压后依次进行矫直、抛光处理得到挤压棒坯;再次加热保温并进行多道次热轧,热轧后无心车扒皮得到热轧棒坯;再进行多道次皮尔格两辊冷轧得到冷轧棒坯;再进行真空退火处理,得到退火棒坯;最后进行精整处理,其依次包括矫直、无心磨和脱脂,即得到目标产品;且严格控制每个步骤的温度、保温时间、变形量等关键参数。本发明制备方法突破了长棒材冷轧的关键技术,既实现锆合金棒材的大塑性变形,又显著地减少变形道次和中间热处理,从而突破传统工艺所存在的组织不易均匀、生产效率低、产品精度不足等问题。

    一种核用锆合金包壳管材退火直线度及外径的改善方法

    公开(公告)号:CN116676469A

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202310589834.X

    申请日:2023-05-24

    IPC分类号: C21D9/08 C22F1/18 C22F1/02

    摘要: 本发明涉及管材退火技术领域,公开了一种核用锆合金包壳管材退火直线度及外径的改善方法,包括如下步骤:步骤一:将弹性约束式结构安装到退火工装内壁上;步骤二:通过特定的布料方式对待退火管进行布料,布料到安装弹性约束式结构的退火工装中;步骤三:将布料后的退火工装在真空退火炉中进行退火;步骤四:退火结束后卸出退火工装中的待退火管。通过本发明中的弹性约束式结构克服了现有退火工装中管材之间、管材与工装之间均为刚性约束的缺点,退火过程中管材之间的热胀由弹性约束式结构吸能,减少了管材与工装之间的刚性接触导致的局部外径尺寸变化,本发明退火后直线度及外径尺寸变化较现有退火方式具有明显改善。

    一种振动抛光制备锆合金EBSD样品的方法

    公开(公告)号:CN116413292A

    公开(公告)日:2023-07-11

    申请号:CN202310428213.3

    申请日:2023-04-20

    摘要: 本发明公开了一种振动抛光制备锆合金EBSD样品的方法,该方法包括:一、对需表征的锆合金进行电火花线切割得到切割样品;二、对切割样品的待表征面及相对面打磨得到打磨样品;三、利用微米级金刚石抛光剂一次机械抛光并清洗吹干得到一次抛光样品;四、对一次抛光样品进行二次振动抛光得到二次抛光样品;五、清洗吹干得到锆合金EBSD样品。本发明结合一次机械抛光和二次振动抛光制备得到高解析率的锆合金EBSD样品,从而在EBSD表征中获得高质量的菊池花样,以实现对不同种类锆合金的微观形貌、晶粒取向、晶界类型及应变大小分布等信息的全面准确获取,操作简便,成本低,安全高效,无化学污染,且技术参数易控制,效果稳定。

    一种低气体杂质含量锆合金铸锭的制备方法

    公开(公告)号:CN118385481A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410305821.X

    申请日:2024-03-18

    摘要: 本发明属于锆合金制备技术领域,具体公开了一种低气体杂质含量锆合金铸锭的制备方法,包括以下步骤:1)原材料筛选及检验:对锆合金铸锭使用的海绵锆进行筛选及100%目视检验;2)对原材料进行真空干燥处理;3)将海绵锆和中间合金原料压制的电极块在真空下焊接成自耗电极,焊后清理焊缝氧化层及挥发物;4)将自耗电极与辅助电极在真空下进行焊接,焊后清理氧化层;将清理的电极进行N次(N≥2)真空自耗电弧熔炼,充分冷却后即得到低气体杂质含量的锆合金铸锭。本发明通过控制原料及整个熔炼过程相关参数,可稳定锆合金成品铸锭中N≤0.0020%,H≤0.0005%,为锆合金应用于核反应堆提供材料支撑。

    一种核反应堆用锆合金厚板材的制造方法

    公开(公告)号:CN118048590A

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202410151689.1

    申请日:2024-02-02

    摘要: 本发明属于金属材料制备技术领域,涉及核反应堆用锆合金厚板材的制造方法,包括:步骤1、将锆合金铸锭加热锻造得到锻造板坯;步骤2、将锻造板坯加热保温,出炉置于冷却介质中冷却得淬火板坯,再对淬火板坯进行表面处理;步骤3、淬火板坯经两火次热轧得热轧板坯,每火次热轧后对热轧板坯进行表面处理;步骤4、对表面处理后的热轧板坯进行真空再结晶退火处理;步骤5、将真空再结晶退火处理后的热轧板坯进行机加、成品表面处理、脱脂、酸洗处理后,得到锆合金成品厚板材。通过对锆合金铸锭加热锻造、淬火、两火次热轧和再结晶退火的控制,提高了锆合金板材横向和纵向的力学性能,确保板材各区域组织及性能的均匀一致性,更好地适用于核反应堆。

    一种锆合金薄壁短管的退火工艺及其热处理用装料仓

    公开(公告)号:CN117363869A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202311490727.8

    申请日:2023-11-09

    摘要: 本发明属于金属材料加工技术领域,涉及一种锆合金薄壁短管的退火工艺及其热处理用装料仓。本发明根据真空退火炉炉室均温区规格、料架规格、加热方式、装载量、管材外径及长度尺寸、材料吸气特性、工装结构稳定性等,专门设计了真空退火炉专用薄壁短管热处理用装料仓,结合改进的装炉方式、调整退火升温曲线及退火工艺参数,真空退火炉料架或载料台上放置热处理用装料仓、组合拼装并固定工装、将薄壁短管整齐放置在热处理用装料仓内、采取防氧化措施、根据装炉量及管材性能要求设定加热曲线、加热温度及保温时间等工艺参数,保证薄壁短管热处理后不发生尺寸变形、不产生表面划伤、改善直线度、防止表面氧化并提高热处理效率。