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公开(公告)号：CN110938465B
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN201911134942.8
申请日：2019-11-19
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国昆仑工程有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于汽油多组分吸附分离的方法，该方法将汽油原料首先进入选择性加氢装置，脱除汽油中二烯烃、硫氮及胶质等杂质，加氢后汽油进入预处理塔脱除汽油中强极性物质，预处理后汽油进入五区模拟移动床装置，吸附分离汽油中饱和烃、烯烃和芳烃组分；分离的饱和烃组分是乙烯裂解的优质原料，可以增产低碳烯烃；烯烃组分是催化裂解的优质原料，降低装置负荷；芳烃组分经分馏后BTX是高附加值产品，而且分馏后的C9+芳烃是高辛烷值产品，可以调入高芳溶剂油进行销售。本方法将汽油组分进行分类管理，合理利用了汽油各组分资源，创造了客观的经济效益。
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公开(公告)号：CN110938465A
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201911134942.8
申请日：2019-11-19
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国昆仑工程有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于汽油多组分吸附分离的方法，该方法将汽油原料首先进入选择性加氢装置，脱除汽油中二烯烃、硫氮及胶质等杂质，加氢后汽油进入预处理塔脱除汽油中强极性物质，预处理后汽油进入五区模拟移动床装置，吸附分离汽油中饱和烃、烯烃和芳烃组分；分离的饱和烃组分是乙烯裂解的优质原料，可以增产低碳烯烃；烯烃组分是催化裂解的优质原料，降低装置负荷；芳烃组分经分馏后BTX是高附加值产品，而且分馏后的C9+芳烃是高辛烷值产品，可以调入高芳溶剂油进行销售。本方法将汽油组分进行分类管理，合理利用了汽油各组分资源，创造了客观的经济效益。
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公开(公告)号：CN117757516A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311750451.2
申请日：2023-12-19
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司
IPC分类号： C10G55/06
摘要： 本发明提供一种劣质渣油移动床加工方法，包括以下步骤，S1：将劣质渣油预热至200～380℃后直接泵入移动床，通过连续顺流或连续逆流模式与催化剂接触于400～550℃进行催化转化反应，得到油气产物和待再生催化剂；S2：将油气产物进入分馏系统，得到干气、液化气、汽油、柴油及重油馏分；S3：将重油馏分经脱硫氮及脱固处理，用于优质碳材料原料；S4：将待生催化剂进入再生系统，于650～700℃进行再生后循环使用。本发明与延迟焦化相比，具有低碳烯烃产率高，汽柴油馏分性质优，焦炭产率低的优势，可提高劣质渣油的资源利用率。
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公开(公告)号：CN115041114B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202210691887.8
申请日：2022-06-19
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司
IPC分类号： B01J19/00 , B01J19/24 , B01J4/00 , B01J4/02 , B01D3/00 , B01D3/14 , C07C51/235 , C07C63/06 , C07C53/126 , C07C53/124
摘要： 本发明公开一种醛连续氧化制有机酸的系统及工艺方法。该方法采用带有强化混合的管式连续流反应器，醛分步进料、温和条件下氧化制有机酸。具体步骤为：氧化剂与醛按比例进入强化混合器混合氧化，然后与带有催化剂的醛混合进入管式连续流反应器反应生成有机羧酸，反应后物料进入分离装置，未反应的醛返回原料储罐。本发明方法设备成本低，操作简单，易于实现高产率连续化生产有机酸；同时，醛氧化为强放热反应，该工艺所用反应器传质传热效率高，反应过程持液量小，工艺安全系数高。
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公开(公告)号：CN114931927B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202210473567.5
申请日：2022-05-04
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种吸附分离汽柴油中芳烃的吸附剂及制备方法，该吸附剂由活性氧化物组成，包括活性氧化硅和高分散金属氧化物，其中金属氧化物质量含量为0.5％‑50％，该吸附剂的制备方法包括：1)以硅酸钠、无机酸和金属盐为原料合成氧化物凝胶，然后将洗涤完全的氧化物凝胶与无机有机复合碱混合溶解，得到高分散金属氧化物溶胶；2)将高分散金属氧化物溶胶与无机有机复合酸混合得到活性凝胶；3)将活性凝胶过滤、洗涤、烘干、焙烧，得到所述吸附分离汽柴油中芳烃的吸附剂。本发明吸附剂应用于模拟移动床芳烃吸附分离工艺，剂油比小于1.5，脱附/吸附速度小于1.2。
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公开(公告)号：CN116251605A
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202211729096.6
申请日：2022-12-31
申请人： 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油天津化工研究设计院有限公司
摘要： 本发明公开了一种硫化型体相加氢催化剂的制备方法。该方法包括：先将二硫代氨基甲酸铵、镍盐和/或钴盐、羟基亚乙基二膦酸、羟基膦酰基乙酸和去离子水混合加热搅拌，然后加入四硫代钼酸铵和/或四硫代钨酸铵，将得到的含硫复合活性金属前驱体浸渍液于50℃～90℃温度下与粘合剂、微波敏化剂和分散剂混合，然后超声分散、打浆、混捏、挤条成型，然后在氮气保护下，先用辐射频率为840MHz的微波干燥，再用辐射频率为2450MHz的微波干燥，得到硫化型体相加氢催化剂。本发明方法高效简便、活性金属分散均匀，不同活性金属之间协同性好，活性金属的有效利用率高，促使催化剂更易生成活性较高的II型Mo(W)‑Ni(Co)S活性相，从而使硫化型体相加氢催化剂具有优异的加氢性能。
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公开(公告)号：CN115141652A
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202210698001.2
申请日：2022-06-20
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： C10G67/02 , C10G67/14 , C10G49/06 , C10G45/54 , C10G11/04 , C10G11/05 , C07C4/06 , C07C15/04
摘要： 本发明公开了一种富芳馏分油轻质化生产苯的方法，步骤如下：富芳馏分油进入预加氢反应器，烯烃、芳烯以及稠环芳烃选择性加氢；预加氢产物进入等压串联的轻质化脱烷基反应器，在级配装填的催化剂作用下，选择性加氢裂化生成苯；产物经分离后得到氢气、干气、液化气、C5轻烃、苯、C7～C9组分、C10+组分；C10+组分返回轻质化脱烷基反应器的进料口，C7～C9组分作为轻质化段冷媒返回轻质化脱烷基反应器的中段，进一步生产苯。本申请方法苯收率高，通过催化剂的级配装填，有效利用轻质化反应的反应热，降低能耗，提高产物的选择性和收率。
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公开(公告)号：CN114931927A
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202210473567.5
申请日：2022-05-04
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种吸附分离汽柴油中芳烃的吸附剂及制备方法，该吸附剂由活性氧化物组成，包括活性氧化硅和高分散金属氧化物，其中金属氧化物质量含量为0.5％‑50％，该吸附剂的制备方法包括：1)以硅酸钠、无机酸和金属盐为原料合成氧化物凝胶，然后将洗涤完全的氧化物凝胶与无机有机复合碱混合溶解，得到高分散金属氧化物溶胶；2)将高分散金属氧化物溶胶与无机有机复合酸混合得到活性凝胶；3)将活性凝胶过滤、洗涤、烘干、焙烧，得到所述吸附分离汽柴油中芳烃的吸附剂。本发明吸附剂应用于模拟移动床芳烃吸附分离工艺，剂油比小于1.5，脱附/吸附速度小于1.2。
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公开(公告)号：CN114870795A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210627436.8
申请日：2022-06-06
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种可再生芳烃吸附剂及其制备方法。该吸附剂由活性氧化硅组成，所述吸附剂制备方法包括如下步骤：混合水玻璃和无机酸，pH为5‑9的条件下沉淀，得到二氧化硅悬浮液；将二、三价混合金属盐溶液与二氧化硅悬浮液并流进入砂磨机，得到金属掺杂的二氧化硅高分散悬浮液；将高分散悬浮液过滤，用含有醇的稀酸溶液充分洗涤至无金属残留，得到高分散缺陷位滤饼，并控制滤饼固含量为15‑35wt％；将滤饼进行微波干燥、焙烧，得到可再生芳烃吸附剂。本发明可再生芳烃吸附剂的微孔占比低，活性位易恢复，经简单处理即可实现再生。
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公开(公告)号：CN114561229A
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202210184677.X
申请日：2022-02-28
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司
IPC分类号： C10G55/00 , C10G9/34 , C02F1/02 , C02F1/72 , C02F1/74 , C02F103/36 , C02F101/30
摘要： 本发明公开了一种节能的超临界水改质油品的方法，该方法包括对油品和水加热、增压和混合后传输到超临界水热解反应器，油品在超临界水中发生热解反应，出口流体经过降温和降压后，传递到热高压分离器分离为高分气和热高分油；将高分气冷却被分离为裂化气、冷高分油和高分水；高分水经增压和加热后，与供氧剂一起输送至超临界水氧化反应器内，高分水中的有机物发生氧化反应放出大量的热使水的温度升高；热高分油传输到冷低压分离器减压后再传输到冷低压分离器，冷低压分离器的上出口排出裂化气，下出口排出改质油。本方法可以实现油品的改质降粘，采用连续式反应形式，处理量大，适于工业生产，采用超临界水氧化工艺，节能效果突出。
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