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公开(公告)号：CN112410065A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011204887.8
申请日：2020-11-02
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司 , 中国昆仑工程有限公司
IPC分类号： C10G45/54
摘要： 本发明公开了一种膜催化C9+重芳烃生产轻质芳烃的方法，该方法将C9+重芳烃加热后进入预加反应器的膜催化反应管内，膜催化反应管内壁依次生长基膜和过渡层，活性组分涂覆或浸渍在过渡层上；氢气从反应器顶端或者底端进入膜催化反应管外，之后由径向进入膜催化反应管的孔道内，氢气经膜催化反应管上的孔道分散，在膜催化反应管内壁与管内流动的C9+重芳烃充分接触混合进行预加氢反应，得到富含氢气的预加氢产物，再经加热后进入轻质化反应器内与轻质化催化剂接触进行反应，轻质化产物与C9+重芳烃原料换热后进入气液分离系统，经分离后得到富含轻质芳烃的产物。本发明方法具有装置投资及能耗低，稠环芳烃转化率高，芳烃损失小，轻质芳烃的收率高的特点。
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公开(公告)号：CN112410065B
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202011204887.8
申请日：2020-11-02
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司 , 中国昆仑工程有限公司
IPC分类号： C10G45/54
摘要： 本发明公开了一种膜催化C9+重芳烃生产轻质芳烃的方法，该方法将C9+重芳烃加热后进入预加反应器的膜催化反应管内，膜催化反应管内壁依次生长基膜和过渡层，活性组分涂覆或浸渍在过渡层上；氢气从反应器顶端或者底端进入膜催化反应管外，之后由径向进入膜催化反应管的孔道内，氢气经膜催化反应管上的孔道分散，在膜催化反应管内壁与管内流动的C9+重芳烃充分接触混合进行预加氢反应，得到富含氢气的预加氢产物，再经加热后进入轻质化反应器内与轻质化催化剂接触进行反应，轻质化产物与C9+重芳烃原料换热后进入气液分离系统，经分离后得到富含轻质芳烃的产物。本发明方法具有装置投资及能耗低，稠环芳烃转化率高，芳烃损失小，轻质芳烃的收率高的特点。
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公开(公告)号：CN112007691A
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN202010988114.7
申请日：2020-09-18
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司 , 中国昆仑工程有限公司
摘要： 本发明公开了一种铂-钯双金属催化剂的制备方法，该方法包括：将含钯前驱体溶液浸渍到催化剂载体上，浸渍后载体在空气气氛中于80～150℃下干燥6～18h；在空气气氛中于250～550℃下焙烧3～6h，降至室温后切换为氢气气氛升温还原，并在氢气或惰性气氛中降至室温制得催化剂前体-1；将含铂前驱体溶液浸渍到催化剂前体-1上，浸渍后催化剂前体-1在空气气氛中于80～150℃下干燥6～36h制得催化剂前体-2，然后于氢气气氛中升温还原，制得铂-钯双金属催化剂。本发明方法制得的催化剂是由具有核-壳结构的铂-钯双金属纳米颗粒和多孔复合载体组成，化剂活性中心的核-壳结构组成可控、尺寸可调，具有优良的长周期运转稳定性和抗烧结性能。
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公开(公告)号：CN118558292A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410576915.0
申请日：2024-05-10
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司 , 中国昆仑工程有限公司
摘要： 本申请公开了一种轻解吸剂型对二甲苯吸附剂及其制备方法。该吸附剂按质量百分比计，包括氧化钡20～28％，氧化钾2～5％，氟离子1～2％，余量为载体；其中，所述载体为晶粒度0.5～1μm、硅铝比2.2～2.4的分子筛。本申请以中硅铝比小晶粒NaX沸石为母体制备轻解吸剂型对二甲苯吸附剂，调节了吸附剂中活性金属的含量，使吸附剂在对二甲苯吸附分离工艺技术中可以在较低吸附温度条件下采用甲苯作为解吸剂，有效降低工艺系统能耗。吸附剂制备过程中还采用了含氟化合物对其进行了表面氟化处理，使用过程中吸附塔无需注水，有利于进一步简化对二甲苯吸附分离工艺系统并降低能耗。
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公开(公告)号：CN118594477A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410729664.5
申请日：2024-06-06
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司 , 中国昆仑工程有限公司
摘要： 本发明涉及吸附剂技术领域，公开了一种沸石吸附剂及制备方法和应用。本发明所述的沸石吸附剂的制备方法包括以下步骤：(1)将NaX沸石、高岭土和高硅型粘结剂混合，再在得到的混合物中加入水，得到所述基质小球；(2)将所述基质小球依次进行在温度为40‑80℃的条件下处理、干燥和焙烧；(3)将焙烧后得到的所述基质小球置于碱性溶液进行处理；(4)将步骤(3)得到的基质小球依次进行离子交换和活化。按照本发明所述的方法，通过基质小球成型过程中加入可溶性粘结剂，成型后再经溶解促进小球表面及内部产生大量二次孔道，提高了吸附剂的比表面积、孔容和吸附容量，从而大幅改善了吸附剂的传质性能，提高了对二甲苯吸附分离的性能。
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公开(公告)号：CN114870795B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202210627436.8
申请日：2022-06-06
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种可再生芳烃吸附剂及其制备方法。该吸附剂由活性氧化硅组成，所述吸附剂制备方法包括如下步骤：混合水玻璃和无机酸，pH为5‑9的条件下沉淀，得到二氧化硅悬浮液；将二、三价混合金属盐溶液与二氧化硅悬浮液并流进入砂磨机，得到金属掺杂的二氧化硅高分散悬浮液；将高分散悬浮液过滤，用含有醇的稀酸溶液充分洗涤至无金属残留，得到高分散缺陷位滤饼，并控制滤饼固含量为15‑35wt％；将滤饼进行微波干燥、焙烧，得到可再生芳烃吸附剂。本发明可再生芳烃吸附剂的微孔占比低，活性位易恢复，经简单处理即可实现再生。
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公开(公告)号：CN113816821B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202111102573.1
申请日：2021-09-20
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司
IPC分类号： C07C4/06 , C07C15/04 , C07C15/06 , C07C15/08 , C07C11/04 , C07C11/06 , C07C7/00 , C10G69/02 , C01B3/26 , C01B32/05 , C01B32/184 , D01F9/12
摘要： 本发明提供了一种生产低碳烯烃、芳烃及优质碳素材料生产原料的组合工艺方法。本发明方法包括先将原料油进行定向改质，改质汽柴油产物中富含烯烃，通过催化裂解单元增产低碳烯烃与芳烃。改质重油中富含多环芳烃，经超临界处理后，可作为生产碳素材料的优质原料。本发明组合工艺方法具有原料适应性强、化学品收率高、氢耗低、操作条件缓和等优势，可用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN113817500A
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202111102559.1
申请日：2021-09-20
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司
IPC分类号： C10G69/00
摘要： 本发明提供了一种最大化生产低碳芳烃及烯烃的集成工艺方法。该集成工艺方法先将原料油进行定向改质，改质产物中富含烯烃，通过吸附分离进行非芳烃(烷烃+烯烃)与芳烃组分的分离，针对组分特性配套烯烃、芳烃增产加工工艺，以最大化生产低碳烯烃和芳烃。本发明集成工艺方法具有原料适应性强、化学品收率高、氢耗低、操作条件缓和等优势，可用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN113801689A
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202111063182.3
申请日：2021-09-10
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种利用超临界水热改质和延迟焦化技术处理重油的方法。该方法包括以下内容：对油品和去离子水分别加热和增压，将油水混合后再次加热，并传输到超临界反应器中进行热解反应；对于超临界反应后的产物进行初步的降温降压，使其脱离超临界态后便通入蒸馏塔进行分离以及进行后续的延迟焦化反应。该方法能够对稠油和超稠油进行改质，降低其黏度，同时通过超临界工艺和延迟焦化工艺的耦合提高了稠油的处理效率，实现了热量的高效利用，降低系统能耗。
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公开(公告)号：CN108165309A
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201711470143.9
申请日：2017-12-29
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司
IPC分类号： C10G67/02
摘要： 本发明涉及一种柴油高附加值利用的工艺方法。该法工艺方法包括：加氢精制后的柴油和氢气混合后首先进入装有脱氢催化剂的环烷烃脱氢反应器进行环烷烃选择性脱氢反应，脱氢产物经芳烃抽提、精馏后得到高十六烷值柴油、导热油基础油、高芳溶剂油和高纯氢气。本发明工艺方法原料适应性强，可处理加氢精制后的直馏柴油、焦化柴油或催化裂化柴油其中的一种或几种混合柴油。加氢精制后的柴油中的环烷烃发生脱氢反应，并经后处理得到了高价值的高纯氢气、高十六烷值柴油、导热油基础油和高芳溶剂油，降低了柴汽比的同时提高了原料的附加值，实现了柴油的高附加值利用。
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