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公开(公告)号：CN114835313A
公开(公告)日：2022-08-02
申请号：CN202210478547.7
申请日：2022-05-05
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油惠州石化有限公司
发明人： 姚光源 , 杨军 , 朱田震 , 贺胜如 , 何爱珍 , 于德泽 , 郭忠斌 , 肖立光 , 刘建秋 , 陶蕾 , 滕厚开 , 陈爱民 , 陈云璞 , 秦立娟 , 张迪彦 , 赵新星 , 王宁
摘要： 本发明公开了一种高硬水的软化处理方法，包括预处理单元和分盐单元两个单元，步骤如下：1)将高硬水引入预处理单元，在预处理单元对高硬水进行除浊和除硅，出水浊度≤20NTU，硅(SiO2计)≤20mg/L；2)预处理出水经冷却进入分盐单元进行分盐，将钙镁离子主要保留在浓水侧，氨氮主要进入产水侧；浓水进入污水处理厂或进一步软化处理，产水送回水系统。该方法优选包括回用单元，实现资源化利用。本发明可实现硬度大于500mg/L的高硬水总硬度降低50‑98％的去除效果；尤其用于煤气化灰水软化处理时，除硬效果有益，同时去除硅酸盐垢，有效解决气化炉系统结垢问题，延长期稳定运行周期。
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公开(公告)号：CN108485701B
公开(公告)日：2020-05-29
申请号：CN201810276877.1
申请日：2018-03-30
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 中海石油炼化有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种膜分散液相循环加氢精制的方法，该方法由馏分油原料与氢气及循环液体加氢产物在管线中进行氢气饱和，形成一种馏分油原料/加氢产物/氢的液相混合物，饱和溶解氢的液相混合物进入固定床加氢反应器入口设置的液相进料分散用多孔膜管中，经膜分散后进入反应器床层，反应器中装填加氢催化剂；所述的液相混合物从膜管分散进入催化剂床层区在进行加氢反应，从加氢反应器底部出来的反应后产物部分循环与新鲜原料混合，部分从反应系统排出去后续的产品储存单元。本发明方法在实现混氢的同时能有效地发挥整体催化剂的活性，增加了加氢催化剂运行寿命和加氢反应效率，可进一步降低产品硫氮、芳烃含量。
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公开(公告)号：CN117696105A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311748870.2
申请日：2023-12-19
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种酸碱协同双功能催化剂及其制备方法。所述催化剂具有核壳式结构，内核具有酸催化功能，活性组分为分子筛；外壳具有碱催化功能，活性组分为含硅复合氧化物；所述催化剂以干基计，包括以下重量百分比的组分：分子筛5~65%；氧化物粘结剂10~70%；天然矿物质10~70%；含硅复合氧化物5~65%；其中，10~70%的氧化物粘结剂是指氧化物粘结剂中的氧化物占催化剂干基总量的10~70%。本发明催化剂具有核壳结构，内核具有酸催化功能，外壳具有碱催化功能，用于重油催化裂解反应过程中，具有焦炭产率低、重油转化率高、丙烯产率高的特点。
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公开(公告)号：CN108485701A
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201810276877.1
申请日：2018-03-30
申请人： 中海油天津化工研究设计院有限公司 , 中国海洋石油集团有限公司 , 中海油能源发展股份有限公司 , 中海石油炼化有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种膜分散液相循环加氢精制的方法，该方法由馏分油原料与氢气及循环液体加氢产物在管线中进行氢气饱和，形成一种馏分油原料/加氢产物/氢的液相混合物，饱和溶解氢的液相混合物进入固定床加氢反应器入口设置的液相进料分散用多孔膜管中，经膜分散后进入反应器床层，反应器中装填加氢催化剂；所述的液相混合物从膜管分散进入催化剂床层区在进行加氢反应，从加氢反应器底部出来的反应后产物部分循环与新鲜原料混合，部分从反应系统排出去后续的产品储存单元。本发明方法在实现混氢的同时能有效地发挥整体催化剂的活性，增加了加氢催化剂运行寿命和加氢反应效率，可进一步降低产品硫氮、芳烃含量。
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公开(公告)号：CN114949906B
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202210698492.0
申请日：2022-06-20
摘要： 本发明提供了一种降低分馏塔塔底物料循环量的DCC装置及方法，所述方法包括：将新鲜重质原料与油浆混合，形成的混合原料与来自反应系统的反应后油气在分馏塔中进行第一换热，第一换热后的混合原料分为两部分，第一部分返回反应系统进行回炼；第二部分经第二换热后从分馏塔的人字挡板上部循环回分馏塔；所述分馏塔塔底的温度为330‑365℃；所述方法将新鲜重质原料通入DCC装置分馏塔内，将容易结焦的油浆打散，同时大幅度减少其在分馏塔塔底以及循环系统中的停留时间，提高分馏塔塔底温度；此外，塔底温度由315℃提高到330℃以上，大幅度降低了分馏塔塔底热量回收时的循环物料流量，减少塔底物料泵的电耗，达到节能的目的。
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公开(公告)号：CN114949906A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210698492.0
申请日：2022-06-20
摘要： 本发明提供了一种降低分馏塔塔底物料循环量的DCC装置及方法，所述方法包括：将新鲜重质原料与油浆混合，形成的混合原料与来自反应系统的反应后油气在分馏塔中进行第一换热，第一换热后的混合原料分为两部分，第一部分返回反应系统进行回炼；第二部分经第二换热后从分馏塔的人字挡板上部循环回分馏塔；所述分馏塔塔底的温度为330‑365℃；所述方法将新鲜重质原料通入DCC装置分馏塔内，将容易结焦的油浆打散，同时大幅度减少其在分馏塔塔底以及循环系统中的停留时间，提高分馏塔塔底温度；此外，塔底温度由315℃提高到330℃以上，大幅度降低了分馏塔塔底热量回收时的循环物料流量，减少塔底物料泵的电耗，达到节能的目的。
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公开(公告)号：CN114958407B
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202210696599.1
申请日：2022-06-20
摘要： 本发明提供了一种减少油浆产量的DCC装置和方法，所述方法包括：将新鲜重质原料与油浆混合，形成的混合原料与来自反应系统的反应后油气在分馏塔中进行第一换热，第一换热后的混合原料分为三部分，第一部分返回反应系统进行回炼；第二部分直接循环回分馏塔；第三部分经第二换热后与第二部分混合，再一起循环回分馏塔；所述分馏塔塔底的温度≥350℃；所述方法可将油浆中≤370℃的馏分切割到柴油组分中，减少油浆产量，且油浆不外送，实现全部回炼；所述方法简化了现有DCC装置分馏塔底的油浆流程，并保持分馏塔底及混合原料系统长周期运行不结焦，还可将轻质油以及气体产物收率提高2％以上，具有较好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN114958407A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210696599.1
申请日：2022-06-20
摘要： 本发明提供了一种减少油浆产量的DCC装置和方法，所述方法包括：将新鲜重质原料与油浆混合，形成的混合原料与来自反应系统的反应后油气在分馏塔中进行第一换热，第一换热后的混合原料分为三部分，第一部分返回反应系统进行回炼；第二部分直接循环回分馏塔；第三部分经第二换热后与第二部分混合，再一起循环回分馏塔；所述分馏塔塔底的温度≥350℃；所述方法可将油浆中≤370℃的馏分切割到柴油组分中，减少油浆产量，且油浆不外送，实现全部回炼；所述方法简化了现有DCC装置分馏塔底的油浆流程，并保持分馏塔底及混合原料系统长周期运行不结焦，还可将轻质油以及气体产物收率提高2％以上，具有较好的工业应用前景。
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