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公开(公告)号：CN117862171A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311676995.9
申请日：2023-12-07
Applicant: 中煤科工开采研究院有限公司 , 天地科技股份有限公司 , 四川大学 , 国家能源集团国源电力有限公司 , 中煤科工清洁能源股份有限公司 , 浙江杭钻机械制造股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种粉煤灰固碳降碱循环系统。包括一级容器，多个二级容器，浆液管网，烟气管网，回流管网和排气管网，多个二级容器并联布置，且多个二级容器的容积的和不小于一级容器的容积；一级容器和多个二级容器均连接于浆液管网，且多个二级容器均位于一级容器的下游；一级容器和多个二级容器均连接于烟气管网，回流管网连接于一级容器和多个二级容器之间，每个二级容器排出的气体可经由回流管网回排至一级容器内；排气管网的一端与一级容器相连，排气管网的另一端用于与燃煤电厂的烟气管道相连。本发明的系统能够保证烟气的充分反应，避免了处理后的尾气依然存在二氧化碳的含量较高的情况，保证了处理效果，也提升了处理效率。
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公开(公告)号：CN117654259A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311676425.X
申请日：2023-12-07
Applicant: 中煤科工清洁能源股份有限公司 , 中煤科工开采研究院有限公司 , 天地科技股份有限公司
Abstract: 本发明属于粉煤灰综合利用处理技术领域，具体涉及一种防止粉煤灰浆液返碱的方法。该方法将第一粉煤灰浆液进行研磨处理，同时通入烟气进行降碱反应，得到第二粉煤灰浆液，向所述第二粉煤灰浆液中通入烟气，进行钝化反应。该方法不仅能够有效降低粉煤灰浆液的碱性，还能避免粉煤灰浆液降碱后的返碱问题，使得粉煤灰浆液达到回填矿井的环保要求。
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公开(公告)号：CN113476779B
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202110726931.X
申请日：2021-06-29
Applicant: 中煤科工开采研究院有限公司 , 天地科技股份有限公司 , 中煤科工清洁能源股份有限公司
IPC: A62D3/36 , A62D101/40
Abstract: 本发明涉及高碱粉煤灰处理技术领域，提供了一种高碱粉煤灰快速降碱方法，包括以下步骤：将高碱粉煤灰与水混合配制成粉煤灰浆液；将所述粉煤灰浆液进行研磨，以降低所述粉煤灰浆液中高碱粉煤灰的粒径；向耦合反应装置中通入烟气和研磨后的所述粉煤灰浆液进行三相耦合反应。本发明可以快速降低粉煤灰浆液的pH值，同时提高对烟气中CO2的吸收量，实现固碳降碱，达到环保要求。
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公开(公告)号：CN113476779A
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202110726931.X
申请日：2021-06-29
Applicant: 中煤科工开采研究院有限公司 , 天地科技股份有限公司 , 中煤科工清洁能源股份有限公司
IPC: A62D3/36 , A62D101/40
Abstract: 本发明涉及高碱粉煤灰处理技术领域，提供了一种高碱粉煤灰快速降碱方法，包括以下步骤：将高碱粉煤灰与水混合配制成粉煤灰浆液；将所述粉煤灰浆液进行研磨，以降低所述粉煤灰浆液中高碱粉煤灰的粒径；向耦合反应装置中通入烟气和研磨后的所述粉煤灰浆液进行三相耦合反应。本发明可以快速降低粉煤灰浆液的pH值，同时提高对烟气中CO2的吸收量，实现固碳降碱，达到环保要求。
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公开(公告)号：CN114719648B
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202210328121.3
申请日：2022-03-30
Applicant: 中煤科工清洁能源股份有限公司
Inventor： 何海军 , 马洪洲 , 曾鑫 , 简洪生 , 孙宇 , 杨允 , 向艳蕾 , 殷卫峰 , 范玮 , 徐通 , 周忠波 , 贾传凯 , 闫文瑞 , 唐钢锐 , 赵静 , 刘尧祥 , 武广龙 , 赵子东 , 李峥 , 李振 , 武继龙 , 杨若溪
IPC: F28D20/00
Abstract: 本发明涉及热电供热技术领域，尤其涉及锅炉调峰和储热用的一种高效蓄热装置。本高效蓄热装置包括蒸汽调节计量单元、汽水换热单元、高性能蓄热单元、乏汽回收单元、热水输出单元以及配套的仪表监测系统构成。本发明适应了燃煤锅炉调峰储热和蓄水补水的需求，拓宽了锅炉的负荷调节范围、增强了锅炉水处理系统的抗风险能力。可在一定时间段内将锅炉低负荷的余热废热通过蓄热水罐高效储存、并在高负荷时对外输出，能够有效避免锅炉超低负荷运行的排汽现象，增强锅炉高负荷时的供热能力。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115159810B
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202210805377.9
申请日：2022-07-08
Applicant: 中煤科工清洁能源股份有限公司
Inventor： 赵静 , 武广龙 , 曾鑫 , 刘尧祥 , 范玮 , 孙宇 , 何海军 , 贾传凯 , 徐通 , 闫文瑞 , 殷卫峰 , 杨允 , 向艳蕾 , 苏鹏 , 滕凤海 , 马洪洲 , 赵子东 , 武继龙 , 李峥 , 李振 , 杨若溪
Abstract: 本发明公开了一种低能耗的污泥干化系统，包括湿污泥仓，所述湿污泥仓的出口与预干化装置的入口连接，所述预干化装置的出口与污泥干化机的污泥入口连接，所述污泥干化机的尾气出口与旋风分离器入口连接，所述污泥干化机的污泥出口、所述旋风分离器的底部粉尘出口均与干污泥仓的入口连接，所述旋风分离器的顶部气体出口与降温除湿装置的气体入口连接。本发明不仅通过预干化装置将污泥干化机尾气余热用于干化污泥，而且利用预干化装置的空预器回收蒸发罐内的冷凝水热量将空气加热后送入污泥干化机，降低了蒸汽消耗量，大幅度地提高了污泥干化工艺的能量利用率，降低了污泥干化运行成本。
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公开(公告)号：CN113307417A
公开(公告)日：2021-08-27
申请号：CN202110854971.2
申请日：2021-07-28
Applicant: 中煤科工清洁能源股份有限公司
IPC: C02F9/04 , C02F103/18 , C02F101/20
Abstract: 本发明公开了一种脱硫废水处理装置及方法，该脱硫废水处理装置包括壳体和混合反应装置，所述壳体内设有自上向下依次排列的清水区、分离区、配水区和集泥区，所述混合反应装置的下部位于所述分离区的中央，所述混合反应装置的出口连通配水区，所述混合反应装置的顶部穿过所述清水区与位于所述壳体上方的进水口和药剂添加口连通。本发明的脱硫废水处理装置无需动力设备，占地面积小，投资和运行成本低；本发明的脱硫废水处理方法仅依靠废水自身重力作用完成处理，投资和运行成本低，操作简单、工艺控制要求低、处理流程短，可实现脱硫废水中悬浮物、重金属离子的高效去除。
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公开(公告)号：CN118863212B
公开(公告)日：2025-04-18
申请号：CN202410612575.2
申请日：2024-05-16
Applicant: 中煤科工清洁能源股份有限公司
IPC: G06Q10/063 , G06Q10/04 , G06Q50/06 , G16C20/10
Abstract: 本发明公开了一种燃煤锅炉掺烧多源固废的择优方法，包括如下步骤：S1、设定约束条件：其中所述约束条件包括硫分、水分、灰分、挥发分和灰熔点应符合锅炉入炉燃料性质需求；S2、计算不同固废燃料的较优掺烧范围：在对应实际需求的情况下，基于锅炉实际运行状况考虑，调整固废燃料掺烧比例；S3、在S2确定的掺烧范围内，进行多维度考虑，确定最佳掺烧量。本发明计算锅炉允许多源固废燃料的掺烧配比，在合适范围内寻找适合锅炉实际需求的最优掺烧配比，适当进行锅炉运行参数调节以保证固废燃料高效利用；可节省计算资源，一次性确定掺配范围，适用于不同锅炉可调节的最优配比确定，最大程度地降低煤炭的消耗量，降低生产成本，提高固废资源化处理量。
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公开(公告)号：CN118863212A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410612575.2
申请日：2024-05-16
Applicant: 中煤科工清洁能源股份有限公司
IPC: G06Q10/063 , G06Q10/04 , G06Q50/06 , G16C20/10
Abstract: 本发明公开了一种燃煤锅炉掺烧多源固废的择优方法，包括如下步骤：S1、设定约束条件：其中所述约束条件包括硫分、水分、灰分、挥发分和灰熔点应符合锅炉入炉燃料性质需求；S2、计算不同固废燃料的较优掺烧范围：在对应实际需求的情况下，基于锅炉实际运行状况考虑，调整固废燃料掺烧比例；S3、在S2确定的掺烧范围内，进行多维度考虑，确定最佳掺烧量。本发明计算锅炉允许多源固废燃料的掺烧配比，在合适范围内寻找适合锅炉实际需求的最优掺烧配比，适当进行锅炉运行参数调节以保证固废燃料高效利用；可节省计算资源，一次性确定掺配范围，适用于不同锅炉可调节的最优配比确定，最大程度地降低煤炭的消耗量，降低生产成本，提高固废资源化处理量。
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公开(公告)号：CN117588770A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311630821.9
申请日：2023-11-30
Applicant: 中煤科工清洁能源股份有限公司
Abstract: 本发明提出一种燃煤锅炉污泥掺烧处理系统及方法，包括：控制系统、污泥掺烧系统、燃煤锅炉系统、湿法脱硫系统；控制系统，用于获取系统运行参数，并输出控制信号；污泥掺烧系统，基于控制信号将待掺烧污泥运输至燃煤锅炉系统；燃煤锅炉系统，基于控制信号提供掺烧污泥所需燃料并对待掺烧污泥处理；湿法脱硫系统，基于控制信号将燃煤锅炉系统掺烧产生的烟气进行脱硫及余热回收处理。利用湿法脱硫系统将燃煤锅炉系统掺烧产生的烟气进行脱硫及余热回收处理，将燃煤锅炉掺烧污泥时损失的热量通过湿法脱硫的余热回收系统回收，提高了系统整体热效率，解决了现有的燃煤锅炉掺烧污泥时系统整体热效率下降的技术问题，降低了燃煤锅炉掺烧污泥时运行成本。
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