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公开(公告)号：CN111321400A
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN202010241770.0
申请日：2020-03-31
申请人： 中煤科工集团西安研究院有限公司
IPC分类号： C23C24/10
摘要： 一种双金属导轨激光熔覆中变形控制方法，其包括如下步骤：步骤一：将长导轨分成多个导轨段；步骤二：将多个导轨段中任一导轨段的导轨基体固定至双金属导轨激光熔覆系统；步骤三：两工业机器人的机械手臂分别夹持有激光熔覆喷枪和超声波激振装置进行导轨段的熔覆，所述超声波激振装置随激光熔覆喷枪同时同向运动；步骤四：熔覆完导轨段后对该导轨段加工成型，然后依次完成各导轨段的熔覆加工，最后将各导轨段组合成导轨；由此，本发明的技术方案与现有的耐磨导轨制造工艺相比，制造的双金属导轨变形极小，耐磨层熔覆后不需要因为导轨翘曲再磨削，因此耐磨层厚度均匀，机械性能不会被破坏，减小维修费用和使用成本，大大提高导轨的使用寿命。
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公开(公告)号：CN103306715B
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201310272812.7
申请日：2013-07-02
申请人： 中煤科工集团西安研究院有限公司
摘要： 本发明提供了一种煤矿井下瓦斯抽采钻孔孔口装置，包括孔口管（1）、防突管（4）、四通（5）、密封组件（6）、孔口密封管（7）、胶管（9）、气水分离器（10），其中，防突管（4）、四通（5）和孔口密封管（7）依次通过法兰连接，与孔口管（1）一起固定密封在钻孔壁上，气水分离器（10）通过胶管（9）与四通（5）的下端口连接。孔口密封管（7）内安装有密封组件（6），可实现钻杆（8）与孔口密封管（7）之间的可靠密封，从而有效地将孔内瓦斯、返水、返渣分流到指定管路或区域，防止因孔内瓦斯突出至巷道施工现场而引起瓦斯超限事故。
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公开(公告)号：CN111304647A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN202010241769.8
申请日：2020-03-31
申请人： 中煤科工集团西安研究院有限公司
IPC分类号： C23C24/10
摘要： 一种双金属导轨超高速激光熔覆制造方法，其包括如下步骤：步骤一：导轨基体加工及表面预处理；步骤二：送料激光熔覆，将导轨基体固定至双金属导轨超高速激光熔覆系统，所述双金属导轨超高速激光熔覆系统由工业机器人、导轨固定工作台、压紧装置和激光熔覆喷头组成，通过压紧装置将导轨基体固定至导轨固定工作台，工业机器人的机械臂夹持激光熔覆喷头进行熔覆轨迹的精确定位；步骤三：按图纸加工成型熔覆完成后；由此，本发明能有效改善现有导轨不耐磨、淬火耐磨层不均匀、材料成本高的问题，制造工艺简单、环保、成本低，熔覆过程中基体的热输入极小，设备能耗小，能使耐磨合金粉末与45#钢基体发生充分冶金结合，熔覆层抗磨、抗冲击能力强。
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公开(公告)号：CN111321400B
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202010241770.0
申请日：2020-03-31
申请人： 中煤科工集团西安研究院有限公司
IPC分类号： C23C24/10
摘要： 一种双金属导轨激光熔覆中变形控制方法，其包括如下步骤：步骤一：将长导轨分成多个导轨段；步骤二：将多个导轨段中任一导轨段的导轨基体固定至双金属导轨激光熔覆系统；步骤三：两工业机器人的机械手臂分别夹持有激光熔覆喷枪和超声波激振装置进行导轨段的熔覆，所述超声波激振装置随激光熔覆喷枪同时同向运动；步骤四：熔覆完导轨段后对该导轨段加工成型，然后依次完成各导轨段的熔覆加工，最后将各导轨段组合成导轨；由此，本发明的技术方案与现有的耐磨导轨制造工艺相比，制造的双金属导轨变形极小，耐磨层熔覆后不需要因为导轨翘曲再磨削，因此耐磨层厚度均匀，机械性能不会被破坏，减小维修费用和使用成本，大大提高导轨的使用寿命。
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