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公开(公告)号：CN102335603A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201110203722.3
申请日：2011-07-20
申请人： 中电投远达环保工程有限公司 , 重庆远达催化剂制造有限公司
摘要： 本发明属于脱硝领域，特别涉及兼具氧化单质汞性能的脱硝催化剂，按质量百分比计由以下组分组成：五氧化二钒0.3%~1.5%，三氧化钨3%~10%,金属氧化物0.3%~5%,余量为二氧化钛，所述金属氧化物为氧化锰、氧化铬、氧化铜、氧化铈、氧化铁、氧化钴、氧化镍、氧化锌和氧化钼中的一种或多种混合而成;本发明兼具氧化单质汞性能的脱硝催化剂的单质汞氧化率达65%，所述脱硝率最高达86%。
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公开(公告)号：CN102773091B
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201210250776.X
申请日：2012-07-19
申请人： 重庆大学 , 中电投远达环保工程有限公司 , 重庆远达催化剂制造有限公司
发明人： 刘清才 , 贺媛媛 , 吴国防 , 丁健 , 徐晶 , 席文昌 , 杨剑 , 刘浪 , 兰苑培 , 杨强 , 刘红辉 , 袁鹏 , 邓巧莲 , 成丹 , 刘伟 , 洪燕 , 李云涛 , 陈亮 , 魏丽斯
摘要： 本发明公开一种新型复合载体蜂窝整体式脱硝催化剂，具体涉及一种以改性堇青石和二氧化钛为复合载体的蜂窝整体式SCR脱硝催化剂及制备方法，由如下成份组成：10~25wt%的改性堇青石粉，65~85wt%的钛钨粉（其中含有3~10wt%的WO3），1~2wt%的V2O5，剩余的组分为添加剂；所述添加剂为玻璃纤维和聚乙烯醇。本催化剂通过混合炼泥、挤压成型、干燥煅烧后制备得到。本发明制备的催化剂具有良好的化学稳定性、热稳定性及耐磨性能，表现了较高的NH3-SCR催化活性和较宽的活性温度窗口。本发明以廉价改性的堇青石粉代替了一部分进口钛钨粉作为SCR脱硝催化剂载体，其制备工艺较为简单，并降低对进口钛钨粉的依赖程度，克服现有的SCR脱硝催化剂载体机械性能不稳定以及价格昂贵的缺陷。
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公开(公告)号：CN102921405A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210373250.0
申请日：2012-09-29
申请人： 重庆大学 , 重庆远达催化剂制造有限公司 , 中电投远达环保工程有限公司
摘要： 本发明属于脱硝催化剂技术领域，具体涉及一种添加SiO2的脱硝催化剂及其制备方法，脱硝催化剂中各组分的质量百分含量如下：V2O5为1%~2%、WO3为5%、SiO2为5%~10%，其余组分为TiO2。该脱硝催化剂的制备方法通过共沉淀法制备TiO2-SiO2复合载体，一步浸渍法负载V2O5和WO3，再经过焙烧得到的催化剂具有低温脱硝率高、能够明显增加催化剂整体的机械强度和抗磨损性等特点，而采用硅溶胶作为SiO2硅源不仅成本低廉，在实际生产过程中可以很好地改善其加工、挤出、成型等工序的机械性能。
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公开(公告)号：CN102921405B
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201210373250.0
申请日：2012-09-29
申请人： 重庆大学 , 重庆远达催化剂制造有限公司 , 中电投远达环保工程有限公司
摘要： 本发明属于脱硝催化剂技术领域，具体涉及一种添加SiO2的脱硝催化剂及其制备方法，脱硝催化剂中各组分的质量百分含量如下：V2O5为1%~2%、WO3为5%、SiO2为5%~10%，其余组分为TiO2。该脱硝催化剂的制备方法通过共沉淀法制备TiO2-SiO2复合载体，一步浸渍法负载V2O5和WO3，再经过焙烧得到的催化剂具有低温脱硝率高、能够明显增加催化剂整体的机械强度和抗磨损性等特点，而采用硅溶胶作为SiO2硅源不仅成本低廉，在实际生产过程中可以很好地改善其加工、挤出、成型等工序的机械性能。
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公开(公告)号：CN102002690A
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN201010589560.7
申请日：2010-12-15
申请人： 重庆远达催化剂制造有限公司
摘要： 本发明涉及金属表面的处理技术，特别涉及金属表面的化学镀镍方法，具体为包括金属工件预处理、化学镀镍溶液预处理及化学镀镍三步骤，该方法能保证在金属工件，尤其是含有深孔/槽的金属表面镀层厚度能够达到130微米以上，同时，该方法能防止金属工件表面因镍磷合金沉积在复杂金属表面的气蚀现象，而且镀层均匀，表面光滑无毛刺等优点。
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公开(公告)号：CN103240078B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201310193408.0
申请日：2013-05-22
申请人： 重庆远达催化剂制造有限公司
摘要： 本发明公开了一种耐磨损SCR脱硝催化剂及其制备方法；所述耐磨损SCR脱硝催化剂的主要组分及其质量份数为：二氧化钛80～90份，五氧化二钒0.5～3份，三氧化钨3～7份，三氧化二铝1～5份，二氧化硅3～8份；其制备方法包括以下步骤：1）在硝酸溶液中加入异丙醇铝，制备出水合氧化铝溶胶；2）取二氧化钛、偏钒酸铵和偏钨酸铵粉体干混均匀，然后加入水合氧化铝溶胶、去离子水和草酸混合搅拌；3）将硅溶胶加入步骤2）得到的物料中；4）将步骤3）得到的物料混合均匀后加入结构助剂；5）将步骤4）得到的物料挤出，将载体坯料干燥、焙烧。本发明的耐磨损SCR脱硝催化剂耐磨性能提高了20%～40%，延长了催化剂使用寿命。
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公开(公告)号：CN102059156A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201010598331.1
申请日：2010-12-21
申请人： 重庆远达催化剂制造有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于燃煤电厂蜂窝式脱硝催化剂再生液以及再生方法，再生液包括清洗液和活性补充液，其中，清洗液含有H2SO4和乳化剂S-185；活性补充液含有的VOSO4和偏钨酸铵；清洗方法采用超声波清洗；本发明的再生后催化剂，其相对活性（K/Ko）为0.95-0.99，SO2/SO3转化率均小于1%，满足工程要求；再生工艺操作简单，适用于工业规模化再生。
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公开(公告)号：CN102059156B
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201010598331.1
申请日：2010-12-21
申请人： 重庆远达催化剂制造有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于燃煤电厂蜂窝式脱硝催化剂再生液以及再生方法，再生液包括清洗液和活性补充液，其中，清洗液含有H2SO4和乳化剂S-185；活性补充液含有的VOSO4和偏钨酸铵；清洗方法采用超声波清洗；本发明的再生后催化剂，其相对活性（K/Ko）为0.95-0.99，SO2/SO3转化率均小于1%，满足工程要求；再生工艺操作简单，适用于工业规模化再生。
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公开(公告)号：CN102049317A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN201010589554.1
申请日：2010-12-15
申请人： 重庆远达催化剂制造有限公司
摘要： 本发明涉及脱硝催化剂领域，特别涉及脱硝催化剂废料的回收方法，具体为将不合格脱硝催化剂或脱硝催化剂废料在500～700℃的条件下煅烧10～20小时，研磨成粒径为40～350μ3m的粉末，得脱硝催化剂回收料；其制备的脱硝催化剂的方法为将二氧化钛、三氧化钨、脱硝回收料、五氧化二钒、玻璃纤维、柠檬酸溶液、稀土氧化物按常规方法经混炼、挤出、干燥、煅烧，制备为脱硝催化剂，采用本回收方法操作简单，其可明显降低生产成本，且回收料制备的产品比表面积高，孔体积大，抗压力强，磨损率低，本催化剂绿色环保，变废为宝。
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公开(公告)号：CN103240078A
公开(公告)日：2013-08-14
申请号：CN201310193408.0
申请日：2013-05-22
申请人： 重庆远达催化剂制造有限公司
摘要： 本发明公开了一种耐磨损SCR脱硝催化剂及其制备方法；所述耐磨损SCR脱硝催化剂的主要组分及其质量份数为：二氧化钛80～90份，五氧化二钒0.5～3份，三氧化钨3～7份，三氧化二铝1～5份，二氧化硅3～8份；其制备方法包括以下步骤：1）在硝酸溶液中加入异丙醇铝，制备出水合氧化铝溶胶；2）取二氧化钛、偏钒酸铵和偏钨酸铵粉体干混均匀，然后加入水合氧化铝溶胶、去离子水和草酸混合搅拌；3）将硅溶胶加入步骤2）得到的物料中；4）将步骤3）得到的物料混合均匀后加入结构助剂；5）将步骤4）得到的物料挤出，将载体坯料干燥、焙烧。本发明的耐磨损SCR脱硝催化剂耐磨性能提高了20%～40%，延长了催化剂使用寿命。
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