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公开(公告)号：CN102773091B
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201210250776.X
申请日：2012-07-19
申请人： 重庆大学 , 中电投远达环保工程有限公司 , 重庆远达催化剂制造有限公司
发明人： 刘清才 , 贺媛媛 , 吴国防 , 丁健 , 徐晶 , 席文昌 , 杨剑 , 刘浪 , 兰苑培 , 杨强 , 刘红辉 , 袁鹏 , 邓巧莲 , 成丹 , 刘伟 , 洪燕 , 李云涛 , 陈亮 , 魏丽斯
摘要： 本发明公开一种新型复合载体蜂窝整体式脱硝催化剂，具体涉及一种以改性堇青石和二氧化钛为复合载体的蜂窝整体式SCR脱硝催化剂及制备方法，由如下成份组成：10~25wt%的改性堇青石粉，65~85wt%的钛钨粉（其中含有3~10wt%的WO3），1~2wt%的V2O5，剩余的组分为添加剂；所述添加剂为玻璃纤维和聚乙烯醇。本催化剂通过混合炼泥、挤压成型、干燥煅烧后制备得到。本发明制备的催化剂具有良好的化学稳定性、热稳定性及耐磨性能，表现了较高的NH3-SCR催化活性和较宽的活性温度窗口。本发明以廉价改性的堇青石粉代替了一部分进口钛钨粉作为SCR脱硝催化剂载体，其制备工艺较为简单，并降低对进口钛钨粉的依赖程度，克服现有的SCR脱硝催化剂载体机械性能不稳定以及价格昂贵的缺陷。
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公开(公告)号：CN102335603A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201110203722.3
申请日：2011-07-20
申请人： 中电投远达环保工程有限公司 , 重庆远达催化剂制造有限公司
摘要： 本发明属于脱硝领域，特别涉及兼具氧化单质汞性能的脱硝催化剂，按质量百分比计由以下组分组成：五氧化二钒0.3%~1.5%，三氧化钨3%~10%,金属氧化物0.3%~5%,余量为二氧化钛，所述金属氧化物为氧化锰、氧化铬、氧化铜、氧化铈、氧化铁、氧化钴、氧化镍、氧化锌和氧化钼中的一种或多种混合而成;本发明兼具氧化单质汞性能的脱硝催化剂的单质汞氧化率达65%，所述脱硝率最高达86%。
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公开(公告)号：CN106179532A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610485410.9
申请日：2016-06-28
申请人： 重庆远达催化剂制造有限公司
CPC分类号： B01J38/64 , B01J23/92 , B01J38/485
摘要： 本发明公开了一种砷中毒脱硝催化剂再生液及应用，由清洗液和活性补充液组成，所述清洗液含有四甲基氢氧化铵，双氧水和渗透剂SF，其余为水，所述活性补充液含有硫酸氧钒，其余为水。所述清洗液中含有渗透剂SF0.01～1.00％，双氧水0.01～0.05％，所述清洗液的制备方法如下：按配比将渗透剂及双氧水与水搅拌混合成溶液，然后用四甲基氢氧化铵将溶液pH值调至9.0～10.5。所述活性补充液中硫酸氧钒浓度为0.2～0.8mol/L。将本发明公开的再生液用于砷中毒脱硝催化剂的再生。失活的催化剂其活性得到了明显提高，其与新鲜催化剂的催化活性相比非常接近，并且不会降低催化剂的抗压强度及磨损率，均满足燃煤电站脱硝工程要求。
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公开(公告)号：CN103240077B
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201310192488.8
申请日：2013-05-22
申请人： 重庆远达催化剂制造有限公司
摘要： 本发明公开了一种低二氧化硫氧化率的脱硝催化剂及其制备方法；所述脱硝催化剂的主要组分及其质量份数为：二氧化钛70～92份，五氧化二钒0.3～1.5份，三氧化钨2～10份，氧化铌1～5份，稀土氧化物2～5份，硅铝复合氧化物2～14份；其制备方法包括以下步骤：1）硅铝复合氧化物的制备；2）取配方量的硅铝复合氧化物、二氧化钛、偏钒酸铵、仲钨酸铵、硝酸铌和稀土氧化物与成型辅料、去离子水和草酸进行充分混合搅拌；3）将步骤2）所得的塑形胶体通过薄壁模具挤出成型，然后干燥、焙烧。在高温高硫条件下本发明的脱硝催化剂的活性和普通SCR脱硝催化剂相当，但二氧化硫氧化率仅为普通SCR脱硝催化剂的60%～80%。
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公开(公告)号：CN102416334A
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN201110350143.1
申请日：2011-11-08
申请人： 重庆远达催化剂制造有限公司
IPC分类号： B01J27/057 , B01D53/86 , B01D53/56
摘要： 本发明涉及SCR脱硝催化剂领域，特别是涉及燃用高硫煤电厂或燃烧重油的锅炉的烟气脱硝领域。所述制备SCR脱硝催化剂的配方由以下组分组成：二氧化钛65～90份，三氧化钨2～10份，乳酸锑0～7份，硝酸硒0.1～3份，五氧化二钒0.1～3份，玻璃纤维2～6份，羧甲基纤维素1～3份，稀土氧化物2～7份，柠檬酸溶液5～25份，所述柠檬酸溶液的质量百分比浓度为48～52%；将上述组分充分搅拌得到混合均匀的塑性胶体，通过挤出、干燥、煅烧后得得SCR脱硝催化剂；本SCR脱硝催化剂的活性指标和普通催化剂相当，但SO2/SO3转化率仅为0.46%-0.61%。
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公开(公告)号：CN102059156A
公开(公告)日：2011-05-18
申请号：CN201010598331.1
申请日：2010-12-21
申请人： 重庆远达催化剂制造有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于燃煤电厂蜂窝式脱硝催化剂再生液以及再生方法，再生液包括清洗液和活性补充液，其中，清洗液含有H2SO4和乳化剂S-185；活性补充液含有的VOSO4和偏钨酸铵；清洗方法采用超声波清洗；本发明的再生后催化剂，其相对活性（K/Ko）为0.95-0.99，SO2/SO3转化率均小于1%，满足工程要求；再生工艺操作简单，适用于工业规模化再生。
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公开(公告)号：CN103657638A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310751629.5
申请日：2013-12-31
申请人： 重庆远达催化剂制造有限公司
摘要： 本发明公开了一种整体式二噁英脱除催化剂，是以30-600目蜂窝陶瓷为载体，其上涂覆由V2O5、WO3和TiO2组成的催化剂涂层而得；该催化剂为钒-钨-钛体系催化剂，对垃圾焚烧尾气中的HCl和SO2有较好的抗中毒效果；以30-600目蜂窝陶瓷为载体，其规则的孔道对烟气粉尘有较好的适应能力，容易实现工业化和工程小型化，而且提供了较大的反应表面积，在烟气高空速下也能保持良好的反应效率，降低催化剂投入成本；用涂覆工艺使载体负载上催化活性成分，操作便捷，生产效率高；催化剂制备过程中通过加入无机造孔剂提高了空隙率，增大了反应物与催化活性成分的接触面积，提高了催化剂活性；通过加入无机粘结剂增加了涂层与载体的粘结性，提高了涂层牢固度；该催化剂于160-180℃条件下分解二噁英的转化率达到95%以上。
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公开(公告)号：CN102416334B
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201110350143.1
申请日：2011-11-08
申请人： 重庆远达催化剂制造有限公司
IPC分类号： B01J27/057
摘要： 本发明涉及SCR脱硝催化剂领域,特别是涉及燃用高硫煤电厂或燃烧重油的锅炉的烟气脱硝领域。所述制备SCR脱硝催化剂的配方由以下组分组成：二氧化钛65～90份，三氧化钨2～10份，乳酸锑0～7份，硝酸硒0.1～3份，五氧化二钒0.1～3份，玻璃纤维2～6份，羧甲基纤维素1～3份，稀土氧化物2～7份，柠檬酸溶液5～25份，所述柠檬酸溶液的质量百分比浓度为48～52%；将上述组分充分搅拌得到混合均匀的塑性胶体，通过挤出、干燥、煅烧后得得SCR脱硝催化剂；本SCR脱硝催化剂的活性指标和普通催化剂相当，但SO2/SO3转化率仅为0.46%-0.61%。
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公开(公告)号：CN102002690A
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN201010589560.7
申请日：2010-12-15
申请人： 重庆远达催化剂制造有限公司
摘要： 本发明涉及金属表面的处理技术，特别涉及金属表面的化学镀镍方法，具体为包括金属工件预处理、化学镀镍溶液预处理及化学镀镍三步骤，该方法能保证在金属工件，尤其是含有深孔/槽的金属表面镀层厚度能够达到130微米以上，同时，该方法能防止金属工件表面因镍磷合金沉积在复杂金属表面的气蚀现象，而且镀层均匀，表面光滑无毛刺等优点。
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公开(公告)号：CN106179319A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610486829.6
申请日：2016-06-28
申请人： 重庆远达催化剂制造有限公司
CPC分类号： B01J23/28 , B01D53/8628 , B01D53/90 , B01D2255/40 , B01D2255/50 , B01D2255/504 , B01D2258/0283 , B01J23/002 , B01J29/0341 , B01J29/48 , B01J2523/00 , B01J2523/41 , B01J2523/47 , B01J2523/55 , B01J2523/68
摘要： 本发明公开了一种适用于高砷烟气的蜂窝式脱硝催化剂及其制备方法，所述催化剂所属催化剂为V2O5-MoO3-TiO2体系催化剂，所属催化剂组分按重量计包括：TiO2 77-96份，MoO3 1.5-10份，V2O5 0.15-3份，SiO2 2-10份。本发明公开了所述催化剂的制备方法。本发明通过在传统V-Ti体系催化剂中加入钼，并且通过改变有机添加剂和添加无机机构助剂来丰富孔结构，提高了脱硝催化剂的抗砷中毒能力。钼能够与催化剂中的钒发生反应生成金属络合物，从而对钒进行保护，防止其生成砷酸钒中毒失活；催化剂丰富的孔结构使催化反应有足够的场所，同时可以减缓As2O3堵塞孔道的速度。
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