一种测定钢渣中磁性铁含量及其粒径分布的方法

    公开(公告)号:CN103575625B

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201310451413.7

    申请日:2013-09-29

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: G01N15/02 G01N33/20

    摘要: 本发明公开一种测定钢渣中磁性铁含量及其粒径分布的方法。将钢渣按10mm,5mm,1mm,0.25mm粒径进行分级并磁选,以粒径小于0.25mm的磁选尾料为对比参照,通过比重法分别对各粒级的精渣进行磁性铁含量测定,从而获得钢渣的磁性铁含量及其粒径分布。该方法具有测量精确,实用范围广,无需经验公式,测试成本低等特点。特别适用于钢渣磁选回收金属铁的磁性铁品位测定以及分级磁选生产的工艺设定,具有较强的推广价值,有利于钢渣资源回收利用。

    聚合硫酸铁自动投料系统及其方法

    公开(公告)号:CN103408076B

    公开(公告)日:2015-05-13

    申请号:CN201310351560.7

    申请日:2013-08-14

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: C01G49/14

    摘要: 本发明的目的是提供一种结构简单,操作便捷的聚合硫酸铁自动投料系统及其方法。为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:一种聚合硫酸铁自动投料系统,包括倒U型中空导管和支架机构,所述倒U型中空导管的进口端面高于出口端面,进口端所在的纵向导管上设置有滑动装置,靠近进口端处设置有浮动垫板;所述支架机构包括纵向导轨和固定支架,纵向导轨连接在固定支架上;上述设置在倒U型中空导管上的滑动装置与支架机构的纵向导轨相连接,当浮动垫板随溶液体积的增减而上下移动时,滑动装置在纵向导轨上作升降运动。

    聚合硫酸铁自动投料系统及其方法

    公开(公告)号:CN103408076A

    公开(公告)日:2013-11-27

    申请号:CN201310351560.7

    申请日:2013-08-14

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: C01G49/14

    摘要: 本发明的目的是提供一种结构简单,操作便捷的聚合硫酸铁自动投料系统及其方法。为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:一种聚合硫酸铁自动投料系统,包括倒U型中空导管和支架机构,所述倒U型中空导管的进口端面高于出口端面,进口端所在的纵向导管上设置有滑动装置,靠近进口端处设置有浮动垫板;所述支架机构包括纵向导轨和固定支架,纵向导轨连接在固定支架上;上述设置在倒U型中空导管上的滑动装置与支架机构的纵向导轨相连接,当浮动垫板随溶液体积的增减而上下移动时,滑动装置在纵向导轨上作升降运动。

    一种利用轻烧白云石粉灰制备转炉调渣剂的新工艺

    公开(公告)号:CN102876835B

    公开(公告)日:2014-05-14

    申请号:CN201210416066.X

    申请日:2012-10-26

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: C21C5/36

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 本发明提供一种利用轻烧白云石粉灰制备转炉调渣剂的新型工艺。将煅烧之后的白云石粒度筛分,大于5mm的轻烧白云石块料直接送至炼钢厂使用;小于5mm的部分进行一定的筛分,大于3mm部分进行破碎处理,使得轻烧白云石粉灰粒度小于3mm。此部分轻烧白云石粉灰通过配加一定的粘结剂和水分,在圆盘造球机内进行造球,得到粒径大于15mm的轻烧白云石球团,球团经过养护后得到转炉造渣剂要求后送至炼钢厂代替轻烧白云石块料使用。本发明,通过添加一定的粘结剂和适量的水分,对轻烧白云石粉灰进行造球,工艺简单,并且由于钢铁企业具有丰富的球团矿生产经验,有利于对轻烧白云石粉灰进行较高价值的利用,对钢铁行业的节能减排、资源化利用具有较大意义。

    一种测定钢渣中磁性铁含量及其粒径分布的方法

    公开(公告)号:CN103575625A

    公开(公告)日:2014-02-12

    申请号:CN201310451413.7

    申请日:2013-09-29

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: G01N15/02 G01N33/20

    摘要: 本发明公开一种测定钢渣中磁性铁含量及其粒径分布的方法。将钢渣按10mm,5mm,1mm,0.25mm粒径进行分级并磁选,以粒径小于0.25mm的磁选尾料为对比参照,通过比重法分别对各粒级的精渣进行磁性铁含量测定,从而获得钢渣的磁性铁含量及其粒径分布。该方法具有测量精确,实用范围广,无需经验公式,测试成本低等特点。特别适用于钢渣磁选回收金属铁的磁性铁品位测定以及分级磁选生产的工艺设定,具有较强的推广价值,有利于钢渣资源回收利用。

    RH精炼装置物理模型制作方法

    公开(公告)号:CN102965475A

    公开(公告)日:2013-03-13

    申请号:CN201210499256.2

    申请日:2012-11-29

    申请人: 重庆大学

    IPC分类号: C21C7/10 G05B17/02

    CPC分类号: Y02P10/286

    摘要: 本发明的目的是突破冶金过程中高温等复杂性条件限制,通过物理模型来模拟冶金反应器实际工作过程,进而对反应器进行研究。为实现本发明目的而采用的技术方案是这样的,一种RH精炼装置物理模型制作方法,采用有机玻璃按照比例制作RH精炼炉原型的物理模型,所述RH精炼炉原型主要包括钢包、真空槽、两个浸渍管和吹气装置。采用水模拟所述钢包中的钢水,采用空气模拟所述吹气装置中吹出的氩气。所述空气与氩气的换算关系为:QAr=0.817·(1/λ)5/2Q空气。其中,Q空气为物理模型中空气流量,单位为m3/h。QAr为1600℃下RH精炼炉原型中Ar气体流量,单位为m3/h。λ为物理模型与原型的相似比。