一种赖氨酸发酵液废水浓缩液的处理方法和发酵生产赖氨酸的方法

    公开(公告)号:CN103693779A

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201310698888.6

    申请日:2013-12-18

    IPC分类号: C02F9/04 C12P13/08 C02F103/36

    摘要: 本发明提供一种赖氨酸发酵液废水浓缩液的处理方法,所述赖氨酸发酵液废水浓缩液中含有硫酸铵,且硫酸铵的浓度为35-40重量%,该处理方法使得处理后的赖氨酸发酵液废水浓缩液中有机质的含量低于或等于2重量%,透光率高于或等于88%。本发明还提供一种发酵生产赖氨酸的方法,该方法包括将赖氨酸发酵菌种接入赖氨酸发酵培养基中,在流加碳源和流加氮源的条件下,进行发酵培养,所述氮源含有上述方法处理后的赖氨酸发酵液废水浓缩液。本发明通过控制处理后的赖氨酸发酵液废水浓缩液的有机质含量和透光率,使得所述浓缩液能够直接作为发酵法生产赖氨酸的无机氮源,不但能够满足赖氨酸发酵需要,而且降低了赖氨酸生产成本。

    一种酒精生产方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102628067B

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201210009448.0

    申请日:2012-01-13

    CPC分类号: Y02E50/17

    摘要: 本发明公开了一种酒精生产方法,该方法包括:(1)将淀粉浆液依次进行液化和糖化,并将糖化所得糖化液进行发酵培养,得到含CO2的气体组分A和发酵醪液;(2)将含CO2的气体组分A与洗涤液接触,进行洗涤,以使含CO2的气体组分A中的乙醇溶于洗涤液中,得到完成液;将发酵醪液进行固液分离,得到发酵清液;(3)将完成液与发酵清液一起进行蒸馏,得到气态馏出物B,将气态馏出物B冷凝至乙醇为液态,得到液体乙醇馏分C和气体组分D;(4)将气体组分D与水接触,进行洗涤,得到洗后液E;其特征在于,洗涤液包括洗后液E,且洗涤液中乙醇的浓度不高于2.5体积%。本发明提供的酒精生产方法,提高了乙醇收率,降低了成本。

    一种酒精生产方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102628067A

    公开(公告)日:2012-08-08

    申请号:CN201210009448.0

    申请日:2012-01-13

    CPC分类号: Y02E50/17

    摘要: 本发明公开了一种酒精生产方法,该方法包括:(1)将淀粉浆液依次进行液化和糖化,并将糖化所得糖化液进行发酵培养,得到含CO2的气体组分A和发酵醪液;(2)将含CO2的气体组分A与洗涤液接触,进行洗涤,以使含CO2的气体组分A中的乙醇溶于洗涤液中,得到完成液;将发酵醪液进行固液分离,得到发酵清液;(3)将完成液与发酵清液一起进行蒸馏,得到气态馏出物B,将气态馏出物B冷凝至乙醇为液态,得到液体乙醇馏分C和气体组分D;(4)将气体组分D与水接触,进行洗涤,得到洗后液E;其特征在于,洗涤液包括洗后液E,且洗涤液中乙醇的浓度不高于2.5体积%。本发明提供的酒精生产方法,提高了乙醇收率,降低了成本。

    湿法制糖中糖渣的处理方法及胚乳蛋白产品以及湿法制糖方法

    公开(公告)号:CN102511658A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110344973.3

    申请日:2011-11-04

    IPC分类号: A23K1/16 C12P19/14

    摘要: 本发明提供了一种湿法制糖中糖渣的处理方法,该方法包括将湿法制糖中得到的麸质水和糖渣混合均匀后进行压滤,并将滤渣进行烘干得到胚乳蛋白产品。本发明提供了由上述方法制得的胚乳蛋白产品。本发明提供了一种湿法制糖方法,包括由淀粉质原料制备粗淀粉乳,并将粗淀粉乳进行离心分离,得到精淀粉乳和麸质水,将精淀粉乳依次进行液化和糖化,并将糖化后的产物进行压滤,得到糖液和糖渣,其特征在于,采用上述方法对糖渣和麸质水进行处理。本发明方法,可成功实现湿法制糖中糖渣与胚乳蛋白的混合,使得到的胚乳蛋白产品色泽较浅,且不易“自燃”;相对于不将糖渣与麸质水进行混合的现有技术,可提高胚乳蛋白产品收率,从而提高湿法制糖的经济效益。

    柠檬酸发酵液的制备方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101555497B

    公开(公告)日:2012-05-30

    申请号:CN200910116835.2

    申请日:2009-05-20

    IPC分类号: C12P7/48 C12R1/685

    摘要: 柠檬酸发酵液的制备方法,步骤为:(1)将干玉米粉和水调浆,添加淀粉酶后升温,在92~98℃时进行一次喷射液化,再经过闪蒸,温度降至88~90℃时维持液化90~120分钟得到液化液;(2)取步骤(1)中5~15%的液化液投入种子罐,加入氮源,加热消毒,维持20~30分钟后快速降温至36℃,接入黑曲霉菌种进行菌种培养;(3)取步骤(1)中5~15%的液化液投入发酵罐中;(4)取步骤(1)中的剩余液化液进行固液分离,将得到的液化清液投入发酵罐中,加入氮源,并加热至80~90℃消毒,维持5~10min后降温,待温度降至38℃时,再将步骤(2)中种子罐内的内容物导入发酵罐;(5)发酵结束后,固液分离得到柠檬酸发酵液。本方法的工艺简单、生产成本低。