一种结构件重载切削装夹力监控方法及系统

    公开(公告)号:CN118635965A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202411121701.0

    申请日:2024-08-15

    IPC分类号: B23Q17/00 G06F17/13

    摘要: 本申请属于数控加工技术领域,特别涉及一种结构件重载切削装夹力监控方法及系统。监控方法包括:步骤一、计算结构件的切削力;步骤二、根据所述切削力计算结构件的装夹力;步骤三、根据所述装夹力构建装夹失稳判定模型,计算结构件的失稳阈值;步骤四、根据所述失稳阈值进行装夹力监控。本申请的结构件重载切削装夹力监控方法,能够实现对加工过程中装夹力的有效监控,实时监测结构件的切削状态,保证结构件的稳定加工,避免因装夹力失稳造成加工质量问题。

    一种数控加工刀具及刀柄安全悬伸长度的自动校验方法

    公开(公告)号:CN117270458A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202311269040.1

    申请日:2023-09-27

    IPC分类号: G05B19/4097

    摘要: 本发明公开了一种数控加工刀具及刀柄安全悬伸长度的自动校验方法,首先确定用于安全悬伸长度校验的刀具及刀柄关键几何尺寸的名义值,并通过数控加工程序,将名义值赋给相应的系统变量;其次在数控机床加工前,通过创建特定的刀具及刀柄在机测量程序,执行特定的刀具及刀柄在机测量动作,获取用于安全悬伸长度校验的刀具及刀柄关键几何尺寸的实际值,最后通过创建的刀具及刀柄在机测量程序,对刀具及刀柄的安全悬伸长度进行自动校验。本发明能够在数控加工前对刀具本体的安全悬伸长度和特定刀柄部分的悬伸长度是否满足安全避让长度的需要进行自动校验,避免数控加工撞机风险。

    一种数控机床进给轴误差测量方法

    公开(公告)号:CN115338691A

    公开(公告)日:2022-11-15

    申请号:CN202210687069.0

    申请日:2022-06-17

    IPC分类号: B23Q17/22

    摘要: 一种数控机床进给轴误差测量标准件及误差测量方法,该标准件上设有测试面板和底座,测试面板设有预制的多个测试孔,所述的测试面板包含一个水平面板和一个垂直面板,已知该所有测试孔的位置坐标值,通过定位销及连接孔将误差测量标准件安装在零点定位托盘上,标准件相对机床主轴可以实现多姿态运动,通过机床主轴探针测量误差测量标准件上各测试孔的位置,得到每个测试孔的测量坐标值,根据每个测试孔的位置坐标值和测量坐标值计算机床各进给轴的空间运动误差。

    一种广域场景下飞机停泊智能识别定位方法及系统

    公开(公告)号:CN117876650A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202410257073.2

    申请日:2024-03-07

    摘要: 本申请属于航空机型识别定位领域,特别涉及一种广域场景下飞机停泊智能识别定位方法及系统。方法包括:构建机型图像数据库;构建初始机型识别定位模型,并通过机型图像数据库对初始机型识别定位模型进行训练,得到第一机型识别定位模型;对第一机型识别定位模型进行模型压缩,得到第二机型识别定位模型;获取飞机停泊图像,通过第二机型识别定位模型对飞机停泊图像中的目标进行分类与定位识别,标记出飞机停泊图像中的目标类型以及目标位置信息,得到标记后的飞机停泊图像。本申请能够实现对飞机停泊图像中的停泊飞机进行快速可靠的机型识别与定位,能够实现多路视频流实时处理与可靠识别的检测效果,极大提升停机坪安全水平和生产管理效率。

    一种马鞍型带筋壁板大长桁间距区喷丸成形方法

    公开(公告)号:CN117862336A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202311554974.X

    申请日:2023-11-21

    摘要: 本发明公开了一种马鞍型带筋壁板大长桁间距区喷丸成形方法,首先根据壁板相邻长桁截面尺寸设计并加工出大长桁间距区工艺长桁,然后在壁板外表面画出喷丸区,对大长桁间距区弦向喷丸区上下区域设置喷丸保护区,并在该区域粘贴喷丸保护胶带,对壁板外表面大长桁间距区弦向喷丸区进行弦向喷丸成形。接着,去除大长桁间距区弦向喷丸前保护区的喷丸保护胶带,采用喷丸保护胶带对壁板外表面大长桁间距区所有区域进行保护。最后,对壁板外表面进行整体弦向喷丸成形,对壁板内表面长桁进行展向喷丸成形,对壁板外表面大长桁间距区外形进行喷丸校形,直至该区域零件外形满足要求。该方法可有效对大长桁间距区外形进行喷丸成形,避免该区域发生鼓动变形。

    一种数控加工过程中的刀具调用防错方法

    公开(公告)号:CN115673855A

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202211421616.7

    申请日:2022-11-14

    IPC分类号: B23Q11/00 B23Q17/00

    摘要: 一种数控加工过程中的刀具调用防错方法,在机床的数控系统中创建系统用户变量,用以存储零件加工程序名称、对应刀具名称及刀具理论数据;根据零件加工程序,建立一个刀具几何特征理论数据宏程序,该宏程序包含加工该零件所用到的加工程序名称及对应刀具名称、刀具几何特征理论数据;开始加工零件之前首先执行刀具几何特征理论数据宏程序,将对应的理论数据载入机床数控系统用户变量存储;通过宏程序检测刀具实际几何特征:依据刀具类型执行相应的刀具几何特征检测,将测量结果与理论数据进行比对,若偏差超出允许值则停机报警,若全部满足则将刀具关键几何特征输出保存并返回加工程序开始加工。

    数控铣床转台误差快速测量方法

    公开(公告)号:CN115383518B

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202210687137.3

    申请日:2022-06-17

    IPC分类号: B23Q17/24

    摘要: 数控机床转台误差快速测量方法,所述的数控机床含有转台,转台连接在一个平动轴上,转台可以沿平动轴运动,转台可以绕其本身的轴心转动,本方法使用激光跟踪仪或多目相机、通过将靶标固定于机床转台上,转台根据设定程序运动,仪器跟踪测量靶标坐标值,根据坐标数据和本发明提供的计算公式可获得转台误差,实现机床回转台误差的快速、准确测量。

    一种钛合金细长缘条零件的数控铣削变形控制方法

    公开(公告)号:CN115890144A

    公开(公告)日:2023-04-04

    申请号:CN202211418346.4

    申请日:2022-11-14

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 一种钛合金细长缘条零件的数控铣削变形控制方法,该零件由细长的缘板和腹板构成截面为L形结构,在零件内侧缘板和腹板之间有横向筋,腹板为平面结构,零件由长方形毛坯加工而成,加工工艺过程包含工艺策划、粗加工阶段、热处理阶段、半精加工阶段、精加工阶段,采用左右零件对称并列式排布设计在一块毛料上,在左右零件之间设有一细长“工”字型工艺连接筋,在工艺连接筋的竖向筋上横向加工多个应力槽,在工艺连接筋竖向筋的中部位置上制取检测孔,精加工完成后,再分段铣削零件周围的工艺连接筋,最后工艺连接筋由钳工切断去除。

    一种柔性生产线加工坐标系的动态生成方法

    公开(公告)号:CN114879599A

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202210404383.3

    申请日:2022-04-18

    IPC分类号: G05B19/408

    摘要: 本发明公开了一种柔性生产线加工坐标系的动态生成方法。在生产线内任一台机床上选定一个标准托盘的固定位置为基准点;预先测定其机床原始坐标;在产品加工前调用用户变量自动生成该机床基准坐标系。然后在包含待加工产品、工装、标准托盘的编程环境下建立三者的理论位置关系;创建一个包含产品初始加工坐标系与机床基准坐标系位置关系的系统宏程序,自动生成机床环境下产品初始加工坐标系。最后在产品初始加工坐标系下创建自动测量找正程序;先测量产品的一个基准边,计算其角度偏差并自动补偿,生成过渡加工坐标系;再测量产品的X、Y、Z方向定位面,计算X、Y、Z方向上产品位置与过渡加工坐标系的位置偏差并修正,生成最终加工坐标系。

    一种机翼壁板双曲口框结构复合喷丸成形方法

    公开(公告)号:CN113319197A

    公开(公告)日:2021-08-31

    申请号:CN202110505823.X

    申请日:2021-05-10

    IPC分类号: B21D31/06

    摘要: 本发明公开了一种机翼壁板双曲口框结构复合喷丸成形方法,通过对口框加厚区采用渐近成形,使其实现弦向单曲变形,之后在预应力状态下依次对口框薄壁区和加厚区采用喷丸成形,让薄壁区先获得弦向外形,然后使加厚区产生展向变形从而获得双曲外形,同时加厚区展向变形进一步带动薄壁区产生展向变形,使其也获得双曲外形,最后使用数显曲率仪检查薄壁区波纹度并进行局部手动校形,从而使口框结构获得弦展向双曲外形并且表面弹坑直径、波纹度等满足设计要求。