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公开(公告)号:CN111453613A
公开(公告)日:2020-07-28
申请号:CN202010450591.8
申请日:2020-05-25
申请人: 中船第九设计研究院工程有限公司
摘要: 本发明涉及船舶建造技术领域,具体公开了一种具有齿轮啮合消隙机构的船舶机器人移动门架,包括地轨、第一纵向行走机构、第二纵向行走机构、横梁机构和行走小车,所述地轨设置有两道,两道地轨相互平行,第一纵向行走机构、第二纵向行走机构分别与两条地轨相对应;所述横梁机构两端分别与第一纵向行走机构、第二纵向行走机构固定连接,在横梁机构上设置有直线导轨,行走小车设置在直线导轨上;所述第一纵向行走机构、第二纵向行走机构设置有底部行走驱动,底部行走驱动通过消隙装置进行安装;所述底部行走驱动包括电机与齿轮,在地轨上设置有齿条,所述齿轮与齿条相互啮合;所述行走小车设置有横梁行走驱动,沿着直线导轨移动。
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公开(公告)号:CN111451659A
公开(公告)日:2020-07-28
申请号:CN202010138050.1
申请日:2020-03-02
申请人: 中船第九设计研究院工程有限公司
摘要: 本发明属于船舶工件焊接管控领域,具体公开了一种船舶焊接管控系统,包括相互关联的现场工件管控子系统、焊接管控子系统与焊接基础数据管控子系统,所述焊接基础数据管控子系统包括数据管理模块、焊接工艺管理模块与任务下发模块;所述数据管理模块用于管理焊接基础数据,且焊接基础数据包括焊接设备信息、焊接人员信息、焊接编号与焊缝图像,且焊接设备信息包括设备名称与设备编号,数据管理模块包含有维护单元,且维护单元中创建有各种工艺方法的焊接参数库,且不同工艺方法的焊接参数库的建立方式不同。本发明将船舶制造中的焊接、焊缝工作的各项工作数据进行信息化管理以及匹配,提高焊接生产管理能力。
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公开(公告)号:CN111451658A
公开(公告)日:2020-07-28
申请号:CN202010138049.9
申请日:2020-03-02
申请人: 中船第九设计研究院工程有限公司
摘要: 本发明属于船舶部件生产领域,具体公开了一种船舶合金钢板焊接工艺,包括部件装配;划线定位;在板材上安装散装零件或简单小部件;焊接:先进行定位点焊,再对拼板采用自动焊接,使用引熄弧板进行焊缝处理;火工矫正;翻身清理焊缝,二次焊接。本发明将将分段中立体分段施工的内容放在平面位置施工作业,将装配内容移至焊接阶段,在提高施工效率的同时,产品质量也得到提升。扩大部件装焊作业范围的主要目的就是为了提高分段产量,减少分段阶段的装焊工作量,压缩分段建造周期,在质量提高上更有利于保证分段建造精度。
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公开(公告)号:CN111390432A
公开(公告)日:2020-07-10
申请号:CN202010136040.4
申请日:2020-03-02
申请人: 中船第九设计研究院工程有限公司
摘要: 本发明涉及船厂部件加工技术领域,具体为一种船厂部件加工用焊接工位输送定位系统,包括零件托盘、生产线控制系统和生产线机器人控制系统;使用RFID技术的零件身份识别跟踪技术,通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据的技术,确认工件处在生产线的具体工位、完成规定工作、完成规定工作的人员等信息,将完成情况实时传输到部件装焊生产线的中央控制系统,协助实现自动物流跟踪与生产管理;可实现部件在生产线上的可靠、快速识别,提高工艺生产流程的透明度,实现物流从人工流程向自动化流程转变;可提高物流流转质量,减少流转时间,降低人工成本。
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公开(公告)号:CN111559475A
公开(公告)日:2020-08-21
申请号:CN202010450592.2
申请日:2020-05-25
申请人: 中船第九设计研究院工程有限公司
IPC分类号: B63B73/43
摘要: 本发明属于船舶、海工模块装配领域,具体公开了一种平面框架的组装工艺,所述平面框架结构具有主梁框架、次梁结构,且组装时分两阶段进行,首先确定安装线,并在之后定位焊、临时加强支撑与底焊,具体包括如下步骤:将主梁和次梁在平台上按零件号摊开,并在平台上画出安装线和外形线;确定主梁的装焊位置,并对其实施定位焊;确定次梁的装焊位置,并对次梁实施定位焊;安装临时加强支撑,并在之后实施焊接,焊接后实现平面框架组装。本发明通过在焊接前加装临时支撑,并在之后拆除支撑,能有效减少结构变形,且本发明的组装工艺装配效率更高、装接质量更好,精度高。
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公开(公告)号:CN111507563A
公开(公告)日:2020-08-07
申请号:CN202010138266.8
申请日:2020-03-02
申请人: 中船第九设计研究院工程有限公司
摘要: 本发明涉及智能生产技术领域,具体公开了一种T型材智能生产管理平台,包括平台服务器、生产管理模块、订单管理模块、设备管理模块、执行模块以及数据库单元;其中,平台服务器用于对生产过程的调控与管理,生产管理模块对型材产品的加工过程进行分配调控,订单管理模块对产品订单进行整理分配,设备管理模块对加工生产设备参数状态进行采集,执行模块下发生产指令,控制设备工作,数据库单元则对平台信息进行存储;本发明能够实现T型材生产加工的智能管理,有效提高型材的加工效率,减少生产所需时间,节约生产成本,也一定程度上减轻人工的工作量。
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公开(公告)号:CN111360370A
公开(公告)日:2020-07-03
申请号:CN202010138314.3
申请日:2020-03-02
申请人: 中船第九设计研究院工程有限公司
IPC分类号: B23K9/127
摘要: 本发明涉及焊接机器人技术领域,具体为一种船厂部件加工用焊接机器人焊缝定位方法,包括以下操作步骤:十字光标视觉定位系统对工件进行定位,通过移动带十字光标的摄像头,并通过伺服电机上的编码器的读值,使十字光标显示的位置与编码器位置匹配,并显示于控制软件界面视频显示图框中;通过计算机视觉的应用,采用图形测量系统进行一定范围内非接触式的距离测量,在焊接数据库输入零件名称以及板厚信息,从焊接数据库获得焊接的参数,从而为机器人焊接提供条件,同时编码器的读值导入到数据库中,从而调用程序自动焊接,采用接触式寻位和电弧跟踪方式在焊接过程中自动修正焊接路径,实现焊缝的实时跟踪,并可根据不同的使用工况设计和优化。
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公开(公告)号:CN111451671A
公开(公告)日:2020-07-28
申请号:CN202010136061.6
申请日:2020-03-02
申请人: 中船第九设计研究院工程有限公司
摘要: 本发明涉及机器人焊接技术领域,具体为一种多机器人焊接的多角度调整控制方法,包括以下步骤:通过视频摄像头辅助定位进行构件焊缝的初始位置的选择,系统自动采集每条焊缝的起始点并记录在系统中,通过执行程序发送给机器人焊接系统;根据焊缝类型在焊接工艺数据库中自动匹配焊接参数,完成焊缝起止点坐标以及焊接相关参数的下发,并监控焊接机器人工作状态和完成相关的统计工作;焊接机器人通过焊机的电压反馈,用焊丝端部碰触工件上的两个基准点,来判断工件的偏差情况,并对起弧焊接的位置坐标进行补偿调整,根据焊接要求,利用数据库资源,可自动设定每道焊接条件,在机器人自动焊接时生成多层焊接程序,并自动执行多层焊接。
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公开(公告)号:CN111451612A
公开(公告)日:2020-07-28
申请号:CN202010136336.6
申请日:2020-03-02
申请人: 中船第九设计研究院工程有限公司
摘要: 本发明属于船泊用T型材装焊领域,具体公开了一种T型材的装焊工艺,所述T型材具有面板和腹板,T型材包括平直T型材与曲型T型材,且焊接时分两阶段进行,首先安装腹板,并在之后进行焊接,具体包括如下步骤:将面板及腹板在装配场地上按零件号摊开,在面板上确定腹板的安装位置;检查面板与腹板的垂直角度、对合线,确保角度与对合线准确后,加装支撑与焊接;焊接完成后,对焊缝进行补焊以及打磨,如发现有气孔,需要磨掉2/3后补焊并打磨;焊接后对T型材进行清洁,如果面板或腹板出现变形则需要进行矫正;T型材矫正后,对其焊缝表面清洁干净,完成装焊工艺。本发明采用的装焊工艺使得T型材的装焊工作效率及质量高。
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公开(公告)号:CN111347134A
公开(公告)日:2020-06-30
申请号:CN202010138311.X
申请日:2020-03-02
申请人: 中船第九设计研究院工程有限公司
摘要: 本发明属于船舶部件生产领域,具体公开了一种船体钢板的复合焊接工艺,包括设计;进行装配焊接工作配比布置;智能化焊接。本发明利用智能化的移动工位式的部件生产线完成板材的复合焊接,减少人员移动导致的时间浪费,机械化设备应用率较高,提高施工效率和产品质量。同时,通过采用辊道传动或行车吊运方式对上下道工序的快速衔接,对各个工种的连续作业形成非常有利的促进作用;另外,移动工件式生产线的主要装配、焊接等生产设备位置相对固定,不需要人工经常性移动,生产准备时间大大较少,设备使用效率大幅提高。利用智能化焊接系统,可以方便有效地进行定位和自动焊接工作,焊接效率高。
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