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公开(公告)号：CN119000894A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202410994805.6
申请日：2024-07-24
Applicant: 中铁山桥集团有限公司 , 中铁高新工业股份有限公司
IPC: G01N29/30
Abstract: 本发明公开了不锈钢复合板对接焊缝超声检测对比试块及检测方法，涉及焊缝检测领域，对比试块材质为3mm厚不锈钢复合层和100mm厚20#钢基层构成的复合钢板一体加工成型，包括设置于试块一侧边的五个半径不同的扇形体，三个半径为100mm，两个半径为50mm，设置于试块一侧的三个台阶，包括5个φ3mm通孔。检测方法包括：零点、声速、探头折射角度校准；利用校准的检测系统在检测工件对应的检测面采用相应的检测法进行锯齿形扫查，探头前后移动的距离应保证声束扫查到整个焊缝及热影响区。本发明解决了不锈钢复合板对接焊缝斜探头超声检测的检测系统校准问题，提高了缺陷检测的定位定量准确性以及不锈钢复合板对接焊缝检测的工作效率，使产品质量得到了有效控制。
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公开(公告)号：CN118385755A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410679989.7
申请日：2024-05-29
Applicant: 中铁山桥集团有限公司
IPC: B23K26/348 , B23K33/00
Abstract: 本发明提供了一种钢桥面板及其面板单元的焊接方法，所述钢桥面板单元的焊接方法包括以下步骤，S1、在两个相邻的面板单元互相靠近的一侧表面开设钝边的单面V形坡口；S2、在所述坡口内部进行定位焊，使两个所述面板单元形成定位连接；S3、在所述坡口内，先采用激光与气体保护焊复合焊进行第一道焊缝填充，再采用气体保护焊进行第二道焊缝填充，最后采用气体保护焊或埋弧焊将整个焊缝填满。本发明提供的钢桥面板包括至少两个钢桥面板单元，两个相邻的所述钢桥面板单元采用上述的钢桥面板单元的焊接方法焊接固定。本发明提供的钢桥面板及其面板单元的焊接方法能够有效减小面板单元在焊接过程中的变形量，有效降低了成本，提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN117506739B
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410003853.4
申请日：2024-01-03
Applicant: 中铁山桥集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种U肋除氧化层设备，包括第一支架、第二支架和两个第三支架，第一支架和第二支架分别对应在U肋两端，第三支架对应在U肋的中段位置上；第一支架和第二支架的支撑柱上自下而上分别依次设有下部升降夹具和上部升降旋转夹具，第一支架的支撑柱上在其下部升降夹具和上部升降旋转夹具之间设有可脱离第一支架并沿U肋的长度方向在U肋内侧表面移动的内侧除氧化层装置，第二支架的支撑柱上在其下部升降夹具和上部升降旋转夹具之间设有可脱离第二支架并沿U肋的长度方向在U肋外侧表面移动的外侧除氧化层装置，第三支架的支撑柱上自下而上设有下部升降让位夹具和上部升降让位夹具。本发明的设备可实现全程自动化的U肋表面氧化层去除。
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公开(公告)号：CN116511655B
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202310796547.6
申请日：2023-07-03
Applicant: 中铁山桥集团有限公司 , 深中通道管理中心
Inventor： 范军旗 , 刘申 , 盛建军 , 胡广瑞 , 张阔 , 徐向军 , 张永江 , 高建忠 , 陈焕勇 , 付常谊 , 赵雨新 , 朱庆菊 , 刘健 , 常国光 , 刘志伟 , 石立鹏
Abstract: 本发明公开了U形肋角焊缝组焊校形一体化焊接设备，包括：底座和工作台，所述底座上端安装有导轨，所述底座上端还安装有齿条；所述导轨上端还滑动安装有外焊接架，所述外焊接架上还安装有外焊接驱动电机，所述外焊接驱动电机的输出端驱动连接有外驱动齿轮，所述外驱动齿轮与齿条啮合连接，所述导轨上滑动安装有辅助架，所述导轨上还滑动安装有内焊接定位组件；辅助限位机构，安装在辅助架上，用于对U形肋进行定位；外校形组件，安装在外焊接架上，用于对U形肋外部进行校形；本发明结构合理，焊接前可以对U形肋进行校正，从而保证焊接完成后产品的质量，同时，可以进行调节，方便对不同尺寸的U形肋进行加工。
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公开(公告)号：CN116117295A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202211093493.9
申请日：2022-09-07
Applicant: 中铁山桥集团有限公司 , 天津大学 , 中铁工程装备集团有限公司
Abstract: 本申请提供了一种适应压力焊的多点伸缩传感器底座装置，属于电阻焊技术领域，其中，多点伸缩传感器底座装置包括支撑主体和至少两个支撑件；两个支撑件间隔连接于支撑主体的安装平面的相对侧，支撑件为长度可以调节的伸缩结构，各支撑件的自由端分别可拆的连接有一对接件；对接件适于与安装基体接触形成通路，以在通电和加压状态下使对接件和安装基体的接触区域产生第一熔核，并使对接件和支撑件的接触区域产生第二熔核，第一熔核用于将对接件和安装基体固定连接，第二熔核用于将对接件和支撑件固定连接。本申请提供的多点伸缩传感器底座装置，能够在焊接后的支撑主体进行高度的调节，从而有利于保证外部监测设备的监测精度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114669843B
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202210579457.7
申请日：2022-05-26
Applicant: 中铁山桥集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种狭窄空间埋弧焊剂撒布装置，包括用于容纳焊剂的储料仓和移动平台，还包括导流仓、开关机构、传动机构以及动力元件，所述移动平台上方固定安装有储料仓，储料仓靠近U形肋的焊缝处开设有用于供焊剂流出的下料口，下料口下方设置有导流仓，导流仓左右滑动设置在移动平台上；所述的导流仓包括倾斜导流板、倾斜外侧板和一对导流仓端板，倾斜导流板的前后端分别与对应的导流仓端板固定连接，倾斜外侧板的前后端分别与对应的导流仓端板固定连接。本发明结构设计合理，实现精准撒布焊剂，最终撒布堆积的焊剂沿着非直线的焊缝均匀分布，保证了桥面板与U形肋后续的焊接质量。
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公开(公告)号：CN114654125A
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202210571941.5
申请日：2022-05-24
Applicant: 中铁山桥集团有限公司 , 广东省公路建设有限公司 , 深中通道管理中心 , 中铁高新工业股份有限公司
Abstract: 本公开涉及一种U形肋内侧焊缝返修系统，包括：返修车，设在U形肋与底板组成的加工空间中，返修车能够沿U形肋的长度方向移动；第一返修机构，第一返修机构设在返修车的前端；第二返修机构，与第一返修机构并排设置在返修车上，第二返修机构用于刨磨焊口并对焊口补焊；监测机构，监测机构用于获取第一返修机构和第二返修机构工作参数；以及控制器，控制器分别与返修车、第一返修机构和第二返修机构信号连接，控制器根据监测机构获取的工作参数来调节返修车、第一返修机构和第二返修机构的工作状态。如此，通过控制器控制第一返修机构先对U形肋内侧焊缝的焊瘤清理，之后在控制第二返修机构进行打磨补焊，如此提高返修的焊接质量。
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公开(公告)号：CN108057940B
公开(公告)日：2020-11-17
申请号：CN201711390387.6
申请日：2017-12-21
Applicant: 中铁山桥集团有限公司 , 中铁高新工业股份有限公司
Abstract: 本发明针对极寒地区用Q420qFNH高性能耐候桥梁钢特定的化学成分、适用的技术条件及不同板厚，提供了该桥梁钢的焊接方法，解决了该耐候钢的焊接工艺问题。焊接接头形式采用对接或T型角接，焊接方法采用埋弧焊和实心焊丝富氩气气体保护焊，并根据不同板厚确定焊前预热温度，根据不同的焊接方法和焊接位置确定焊接工艺参数。本发明较全面地涵盖了桥梁结构的接头形式和厚度规格，技术方案简便、适用性强，实施效果均符合现行桥梁钢及桥梁结构建造相关标准的技术要求，可实际运用于Q420qFNH耐候钢桥梁结构的焊接。
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公开(公告)号：CN102837105B
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201210367974.4
申请日：2012-09-27
Applicant: 中铁山桥集团有限公司
IPC: B23K9/00 , B23K9/16 , B23K9/18 , B23K33/00 , B23K103/04
Abstract: 本发明公开了一种桥梁用Q345qDNH耐候钢的焊接方法。本发明针对桥梁用Q345qDNH耐候钢特定的化学成分、适用的技术条件及不同板厚，焊接接头形式采用对接或T型角接，焊接方法采用埋弧焊、药芯CO2气体保护半自动焊或焊条电弧焊，并根据不同板厚确定焊前预热温度。本发明较全面地涵盖了桥梁结构的接头形式和厚度规格，技术方案简便、适用性强，实施效果均符合现行桥梁钢及桥梁结构建造相关标准的技术要求，可实际运用于Q345qDNH耐候钢桥梁结构的焊接。
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公开(公告)号：CN101513695B
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN200910074094.6
申请日：2009-04-03
Applicant: 燕山大学 , 中铁山桥集团有限公司
IPC: B23K31/02 , B23K101/28
Abstract: 本发明公开了一种桥梁用Q420qE级超低碳贝氏体钢的焊接方法。所述方法包括如下步骤：1.所述焊接方法涉及的一种桥梁用Q420qE级超低碳贝氏体钢特定的化学成分和技术条件；2.针对所述钢及其厚度规格，涉及的焊前预热温度；3.针对所述钢涉及的焊接线能量；4.针对所述钢的接头形式和板厚，涉及的坡口形式和焊接方法；5.针对所述钢及其接头形式、坡口形式和焊接方法，涉及的焊接材料；6.针对所述钢及其接头形式、坡口形式、焊接方法和焊接材料，涉及的焊接工艺参数。所述焊接方法，涵盖了桥梁结构的典型接头形式和厚度规格，简便实用，实施效果均符合现行桥梁钢及桥梁结构建造相关标准，可实际运用于该桥梁钢结构的焊接。
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