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公开(公告)号:CN116511655B
公开(公告)日:2023-10-13
申请号:CN202310796547.6
申请日:2023-07-03
Applicant: 中铁山桥集团有限公司 , 深中通道管理中心
Inventor: 范军旗 , 刘申 , 盛建军 , 胡广瑞 , 张阔 , 徐向军 , 张永江 , 高建忠 , 陈焕勇 , 付常谊 , 赵雨新 , 朱庆菊 , 刘健 , 常国光 , 刘志伟 , 石立鹏
Abstract: 本发明公开了U形肋角焊缝组焊校形一体化焊接设备,包括:底座和工作台,所述底座上端安装有导轨,所述底座上端还安装有齿条;所述导轨上端还滑动安装有外焊接架,所述外焊接架上还安装有外焊接驱动电机,所述外焊接驱动电机的输出端驱动连接有外驱动齿轮,所述外驱动齿轮与齿条啮合连接,所述导轨上滑动安装有辅助架,所述导轨上还滑动安装有内焊接定位组件;辅助限位机构,安装在辅助架上,用于对U形肋进行定位;外校形组件,安装在外焊接架上,用于对U形肋外部进行校形;本发明结构合理,焊接前可以对U形肋进行校正,从而保证焊接完成后产品的质量,同时,可以进行调节,方便对不同尺寸的U形肋进行加工。
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公开(公告)号:CN116511655A
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202310796547.6
申请日:2023-07-03
Applicant: 中铁山桥集团有限公司 , 深中通道管理中心
Inventor: 范军旗 , 刘申 , 盛建军 , 胡广瑞 , 张阔 , 徐向军 , 张永江 , 高建忠 , 陈焕勇 , 付常谊 , 赵雨新 , 朱庆菊 , 刘健 , 常国光 , 刘志伟 , 石立鹏
Abstract: 本发明公开了U形肋角焊缝组焊校形一体化焊接设备,包括:底座和工作台,所述底座上端安装有导轨,所述底座上端还安装有齿条;所述导轨上端还滑动安装有外焊接架,所述外焊接架上还安装有外焊接驱动电机,所述外焊接驱动电机的输出端驱动连接有外驱动齿轮,所述外驱动齿轮与齿条啮合连接,所述导轨上滑动安装有辅助架,所述导轨上还滑动安装有内焊接定位组件;辅助限位机构,安装在辅助架上,用于对U形肋进行定位;外校形组件,安装在外焊接架上,用于对U形肋外部进行校形;本发明结构合理,焊接前可以对U形肋进行校正,从而保证焊接完成后产品的质量,同时,可以进行调节,方便对不同尺寸的U形肋进行加工。
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公开(公告)号:CN118385082B
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202410772355.6
申请日:2024-06-17
Applicant: 中铁山桥集团有限公司 , 贵州省公路工程集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钢桥螺栓敷设弹性涂料施工设备,包括:可相对于钢桥进行位置调节的连接架;可升降调节的设于所述连接架上的模壳机构,所述模壳机构上设有位置可相对调节的多个模板,多个模板通过位置的相对调节可围挡在对应的螺栓的外周从而形成敷设弹性涂料的空间;设于所述连接架上的注胶机构,所述注胶机构用于向多个模板形成的敷设弹性涂料的空间注入弹性涂料。本发明的施工设备能自动在钢桥上行走,自动完成对螺栓群的涂胶工作(也即敷设弹性涂料),通过模板及罩壳体对弹性涂料定位刮平,一次成型,无需二次取模具等操作,也无需垫美纹纸,涂完的胶外观美观,比较干净。
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公开(公告)号:CN118385082A
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202410772355.6
申请日:2024-06-17
Applicant: 中铁山桥集团有限公司 , 贵州省公路工程集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钢桥螺栓敷设弹性涂料施工设备,包括:可相对于钢桥进行位置调节的连接架;可升降调节的设于所述连接架上的模壳机构,所述模壳机构上设有位置可相对调节的多个模板,多个模板通过位置的相对调节可围挡在对应的螺栓的外周从而形成敷设弹性涂料的空间;设于所述连接架上的注胶机构,所述注胶机构用于向多个模板形成的敷设弹性涂料的空间注入弹性涂料。本发明的施工设备能自动在钢桥上行走,自动完成对螺栓群的涂胶工作(也即敷设弹性涂料),通过模板及罩壳体对弹性涂料定位刮平,一次成型,无需二次取模具等操作,也无需垫美纹纸,涂完的胶外观美观,比较干净。
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公开(公告)号:CN107984055A
公开(公告)日:2018-05-04
申请号:CN201711264624.4
申请日:2017-12-05
Applicant: 中铁山桥集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种U形肋定位焊接一体化专用机床,该机床包括龙门支架,所述龙门支架内侧固定连接有横梁;定位压紧组件,所述定位压紧组件包括压紧框架、压轮以及液压缸;所述压紧框架内侧设置有用于放置待焊接U形肋的空间,所述压轮与所述压紧框架内侧上部固定相连。本申请提供的机床,可以利用本专用设备实现板单元U形肋定位及内侧连续定位焊接一体化,取消外侧定位焊接工序,满足正交异性钢桥面板单元U形肋焊缝熔合深度80%的设计要求,提高U形肋焊缝抗疲劳强度,提高生产效率。
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公开(公告)号:CN119162924A
公开(公告)日:2024-12-20
申请号:CN202411582815.5
申请日:2024-11-07
Applicant: 中铁山桥集团有限公司
Inventor: 李久成 , 刘士儒 , 石立鹏 , 杨金山 , 尤元霞 , 丁浩霖 , 张博扬 , 宋红飞 , 胡广瑞 , 李峰 , 戴润达 , 杨立群 , 张阔 , 赵雨新 , 邢扬 , 王鑫博 , 张帆 , 尚俊豹
IPC: E01D21/00 , E01D101/30
Abstract: 本发明提供了一种变截面连续梁试拼装方法,所述变截面连续梁在梁段连接处设有错台和转角所述变截面连续梁的试拼装方法包括以下步骤:将考虑成桥后标高及预拱度的状态定义为第一状态;在所述第一状态下将有错台和转角处的梁段线形调整成匀顺平滑的过渡曲线,形成第二状态;在所述第二状态下将主纵梁平位布置,连续匹配拼装;在所述第一状态下对横梁、横撑和小纵梁进行匹配拼装;将梁段立位状态下因自重下挠后的状态定义为第三状态;在所述第三状态下对所述主纵梁、所述横梁、所述横撑及所述小纵梁进行拼装。本发明提供的变截面连续梁试拼装方法能够方便拼接处设有错台和转角的梁段的试拼装。
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公开(公告)号:CN117840892B
公开(公告)日:2024-05-24
申请号:CN202410263164.7
申请日:2024-03-08
Applicant: 中铁山桥集团有限公司
IPC: B24B27/033 , B24B47/12 , B24B55/12
Abstract: 本发明涉及一种现役钢桥U形肋内部保养设备,包括:行走机构;可转动的连接在行走机构的后部的侧部打磨机构,包括可上下摆动且相对设置的一对斜板、连接在对应的斜板上的侧部打磨盘以及与侧部打磨盘驱动连接的第一动力机构;可转动的连接在行走机构的前部的上下打磨机构,包括可沿着设置方向左右摆动且上下相对设置的上横板和下横板、可转动的连接在上横板上的顶部打磨盘、与顶部打磨盘驱动连接的第二动力机构、设于下横板上的底部打磨盘以及与底部打磨盘驱动连接的第三动力机构。本发明的保养设备能够伸入到U形肋的内部,能够将U形肋内表面的锈迹打磨干净,还能够将U形肋内部在焊接过程中形成的焊渣打磨干净,实现了对U形肋内部进行清理。
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公开(公告)号:CN117961694A
公开(公告)日:2024-05-03
申请号:CN202410202779.9
申请日:2024-02-23
Applicant: 中铁四局集团有限公司 , 河南省黄河高速公路有限公司 , 中铁四局集团第一工程有限公司 , 中铁山桥集团有限公司
Abstract: 本发明提供一种钢桥正交异性板U肋焊接区域自动打磨系统,包括打磨装置和除尘装置,打磨装置设置在U肋坡面加工设备的工作台后方,包括:底板,底板的上表面与工作台的上表面处于同一水平面,在底板的其中一侧的两端设有立柱;调节板,调节板的一侧铰接在立柱的顶部,调节板远离立柱的一侧设有抛光轮;压柄,压柄固定在底板远离立柱的一侧,并对应驱动调节板绕铰接点转动,以改变抛光轮和底板之间的间距;本装置按照U肋的导向设备进行设计制造,能够与U肋坡口加工同时进行打磨操作,利用双抛光轮实现坡口打磨,节省了大量的打磨时间,设置净化装置,实现了环保、节能、减排的效果,且操作简单实用,大大保护了操作者的身体健康。
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公开(公告)号:CN104389271B
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201410718796.4
申请日:2014-12-01
Applicant: 中铁山桥集团有限公司
Abstract: 一种钢管混凝土拱肋桥拱脚安装用劲性支架,包括第一门架、第二门架、连接纵梁、前分配梁及尾分配梁,第一门架和第二门架通过连接纵梁进行连接固定,前分配梁、尾分配梁与连接纵梁位于同一平面且布置方向相同,第一门架和第二门架上方分别设置有第一标高调节块和第二标高调节块,将拱脚安装在劲性支架的第一标高调节块和第二标高调节块上端,本劲性支架各组成部分间采用焊接连接,既能保证结构的整体刚度稳定性,提高工作效率,本支架力学结构稳定、组装制作简单、节省施工材料,对桥梁建造的安全性的提高也提供了技术基础,在国内钢管混凝土拱桥拱肋安装领域有很强的适用性,推广应用后将会产生巨大的经济效益和社会效益。
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公开(公告)号:CN118218726A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202410502048.6
申请日:2024-04-25
Applicant: 中铁山桥集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种较厚腹板T型熔透角焊缝的高效焊接工艺,包括步骤:盖板与水平面保持60°夹角,腹板不开坡口,背面不清根,垂直于盖板组装待焊,组装间隙控制在0.5mm以下;采用双丝埋弧焊完成正面焊道焊接,前丝垂直于焊接方向,接直流电源,后丝上端偏向远离焊接方向的一侧,与前丝呈10°角,接交流电源,两电源共用一个熔池;反面焊道的焊接与正面焊道的焊接相同;前丝和后丝的间距控制在18~22mm,高低保持一致,采用300~350℃烘干,且烘干后保存温度为120~150℃的SJ101q焊剂进行焊接,熔池上方焊剂堆积高度不低于25mm,在正面焊道的焊接过程中,观察焊缝背面颜色,使其呈亮红色以保证熔透。本发明可使18mm厚腹板T型角熔透焊缝的一次焊接合格率在99.9%以上。
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