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公开(公告)号：CN118996090A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411123650.5
申请日：2024-08-15
Applicant: 中铜东南铜业有限公司 , 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了铜模制造的技术领域的一种铜模去铸造残余应力的时效处理设备及工艺，设备包括保温罩，保温罩的一侧下方固定铰接安装、上方与安装面之间斜拉设置有启闭液压缸，保温罩的顶部贯透嵌设安装有温度传感器，还包括作用于保温罩内部的温控装置，温控装置采用散热风扇或相变控温系统；本发明在利用保温控温装置将铸造脱模的热铜模密封保温的基础上，合理利用相变蓄能系统的蓄放热特性，利用铜模出炉热能对其进行温控补偿，从而实现节能退火时效处理。
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公开(公告)号：CN117587342A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202410002529.0
申请日：2024-01-02
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Inventor： 陈越 , 冯绍棠 , 李恒 , 谭国寅 , 汤皓元 , 孙彦华 , 岳有成 , 张玮 , 吴昌贵 , 陈劲戈 , 李玉章 , 张永平 , 李雨耕 , 雷华志 , 冯炜光 , 陈新 , 杨筱筱 , 姚丽佳 , 赵庆虚 , 胥培林 , 茶旺华
Abstract: 本发明公开了一种6系铝合金锻造棒材热处理工艺，所述的6系铝合金锻造棒材热处理工艺包括固溶热处理和双级时效步骤。经本发明热处理工艺后，6系铝合金棒材因锻造变形造成的杂乱组织得到梳理，消除了残余应力，基本修复了因变形出现的应力和畸变等晶体缺陷，锻造行为引发的动态再结晶，所析出的非平衡第二相经热处理后，大部分溶入基体，组织也呈均匀化分布趋势，晶粒各向异性现象有所改观。固溶处理，变形后被剥离出的溶质元素再次溶入基体，预时效处理，析出过渡亚稳相θ’相，终时效处理，θ’相成长为Mg2Si平衡相，对铝合金起到沉淀强化作用。因此在合金性能方面，热处理后在不牺牲合金的强度的基础上对合金塑性进行提升。
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公开(公告)号：CN119425902A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202510018028.6
申请日：2025-01-06
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Inventor： 赵庆虚 , 岳有成 , 包崇军 , 李恒 , 李雨耕 , 吴昌贵 , 孙彦华 , 冯炜光 , 胥培林 , 李玉章 , 茶旺华 , 姚丽佳 , 张永平 , 包稚群 , 陈新 , 张玮 , 杨筱筱 , 闫森
IPC: B02C17/22
Abstract: 本发明公开了一种免焊接易拆装的耐磨衬板，包括衬板本体，衬板本体包括合金层和橡胶层，合金层底部设置有若干支撑肋板，其底部均设置有锁位头，橡胶层顶部开设有若干与支撑肋板和锁位头相适配的限位滑槽，支撑肋板和锁位头均与限位滑槽滑动连接，橡胶层两端面设置有锯齿卡槽，橡胶层底部间隔开设有若干安装孔，其均卡接有固定柱。本发明在合金层设置的S形波纹凹槽可提高矿物颗粒和磨球运行高度并增加其有效碰撞机率，合金层与橡胶层结合后依靠锯齿卡槽进行安装，衬板整体接触紧密，最后由固定柱固定，该衬板具有免焊接、易拆装、结构紧凑、磨矿效率高、耐磨性好、安全性高和使用寿命长等特点。
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公开(公告)号：CN117660759A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311652173.7
申请日：2023-12-05
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种湿法炼锌浸出液高效脱除钴的方法，所述的湿法炼锌浸出液高效脱除钴的方法是将湿法炼锌浸出液中加入锌粉、添加剂后于温度60~80℃下震动搅拌反应净化脱除钴和镍，经过滤产生的钴渣进行销售；所述的添加剂为β型添加剂和β‑1型添加剂；所述的β型添加剂为β‑萘酚；所述的β‑1型添加剂为亚硝酸和β‑萘酚反应生成的药剂。本发明实现了湿法炼锌浸出液中钴、镍的脱除率在95%以上，且净化后的钴、镍含量均能达到控制标准。
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公开(公告)号：CN118812084A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202411065439.2
申请日：2024-08-05
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
IPC: C02F9/00 , C01F11/22 , C02F1/62 , C02F1/58 , C02F1/52 , C02F1/04 , C02F1/00 , C02F101/10 , C02F101/20 , C02F101/14
Abstract: 本发明公开了一种脱除并回收利用污酸中氟离子的方法。所述的脱除并回收利用污酸中氟离子的方法包括前处理、主反应和后处理步骤，具体包括：将原料污酸经硫化除杂、蒸发浓缩后得到高氟氯蒸发液a；将高氟氯蒸发液a中加入钙盐搅拌反应得到反应液b；将反应液b经过滤得到滤饼c，将滤饼c经烘干得到氟化钙。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119504075A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411753915.X
申请日：2024-12-02
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
IPC: C02F9/00 , C22B7/00 , C22B15/00 , C01G3/12 , C01G28/00 , C02F103/16 , C02F1/66 , C02F1/00 , C02F1/04 , C02F1/52
Abstract: 本发明公开了一种回收利用高砷铜污酸的方法，所述的回收利用高砷铜污酸的方法包括脱铜、除砷和后处理步骤，具体包括：将待处理高砷铜污酸中加入Na2S.9H2O在常温下搅拌反应20~40min，经抽滤得到铜渣a和脱铜后液b，铜渣a进行铜回收；将脱铜后液b的pH值调节至1~5，然后加入Na2S.9H2O在常温下反应20~40min，经抽滤得到砷渣c和除砷后液d；将砷渣c中加入水调浆之后用高压釜进行稳定化处理实现砷的无害化。本发明可短流程高效率地实现高砷铜污酸中铜的回收利用及砷的减容减量处理，可显著延长刚性填埋场的服务年限和填埋量，大幅降低填埋成本，对提升企业清洁安全生产技术水平具有重要意义。
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公开(公告)号：CN119410938A
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202411699860.9
申请日：2024-11-26
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种降低Cu‑Cr‑Zr合金熔炼过程中活性元素氧化烧损的制备方法，属于合金熔炼技术领域。按配方比例备料，烘炉后先加入Cu粒，待其开始熔化即加入覆盖剂，待全部铜液熔清后，调温至1150~1250℃。加入脱氧剂Cu‑Mg中间合金，补入覆盖剂；加入Cu‑Cr中间合金，补入覆盖剂，保温熔炼20~30min，调温至1250~1350℃。再次加入脱氧剂Cu‑Mg中间合金，补入覆盖剂，加入Cu‑Zr中间合金，补入覆盖剂，保温熔炼20~30min，调温至1150~1250℃。扒渣后浇注，获得Cu‑Cr‑Zr合金。所述方法能够避免合金成分不均匀以及含有未熔化金属颗粒的缺陷，提高合金材料的质量及综合性能，在降低活性元素氧化烧损的同时，大幅度提高了Cr、Zr元素的收得率，使Cr元素的收得率≥84%，Zr元素的收得率≥50%。
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公开(公告)号：CN117364200A
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202311530927.1
申请日：2023-11-16
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Inventor： 赵庆虚 , 孙彦华 , 李雨耕 , 胥培林 , 李恒 , 李玉章 , 吴昌贵 , 茶旺华 , 姚丽佳 , 张永平 , 包稚群 , 冯炜光 , 雷华志 , 陈新 , 杨筱筱 , 梁智 , 刁微之 , 闫森
IPC: C25D11/26
Abstract: 本发明公开了一种加压釜用钛合金微弧氧化耐腐蚀膜层的制备方法，属于金属表面处理技术领域。将钛合金基材表面用400~2000#金相砂纸打磨，先碱洗，再置于乙醇或丙酮中超声清洗，干燥后备用。处理后的钛合金基材置于微弧氧化电解液中，采用两段成膜法进行氧化反应，各段均选用恒压模式，在钛合金基材表面形成耐腐蚀膜层，第一段微弧氧化的电压为50~60V，氧化时间为5~10min，第二段微弧氧化的电压为300~600V，氧化时间为10~15min。将表面已覆耐腐蚀膜层的钛合金清洗，干燥即可。采用所述方法在钛合金基材表面制备的微弧氧化膜层在厚度、表面致密度、均匀度、硬度和耐磨性上都有了明显的提升，与基材结合牢固，在3.5%NaCl溶液中腐蚀电位正移，腐蚀电流密度变小，具有优异的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号：CN117344165A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311339919.9
申请日：2023-10-17
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提升铝合金力学性能的方法，所述的提升铝合金力学性能的方法是以A356和Al‑20Er、Al‑10Zr的中间合金为原材料，经前处理和细化变质步骤制备得到力学性能提升的铝合金，具体包括：1）将原材料A356和Al‑20Er、Al‑10Zr的中间合金干燥备用；2）将A356熔化成铝液得到物料a；3）将物料a经除气除杂处理得到物料b；依次将Al‑20Er、Al‑10Zr的中间合金加入到物料b中，控制温度为680~720℃保温10~30min，经除气除杂处理得到目标物力学性能提升的铝合金。本发明通过添加微量细化剂与变质剂来调整合金的化学成分，细化α‑Al以及变质共晶Si组织，以求合金铸件的力学性能得到提升。
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公开(公告)号：CN117107321A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311202799.8
申请日：2023-09-18
Applicant: 昆明冶金研究院有限公司
IPC: C25D11/26
Abstract: 本发明涉及一种硅酸盐体系下TA10表面制备陶瓷膜的方法，包括前处理和陶瓷膜制备步骤，其特征在于，所述的陶瓷膜制备是在分析纯硅酸钠制备的电解液中采用微弧氧化工艺制备陶瓷膜。本发明方法针对TA10合金在、钛合金反应釜、钛合金换热器等化工应用领域，在TA10合金板材表面制备出陶瓷膜，进一步提高其耐蚀性能、耐磨性能，有效提高了化工生产设备的工作效率和安全性。
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