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公开(公告)号：CN114655974A
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202210348944.2
申请日：2022-04-01
申请人： 中铝中州铝业有限公司 , 中铝中州新材料科技有限公司 , 中国铝业股份有限公司
发明人： 周珊 , 张建业 , 李烽克 , 李志刚 , 卫星 , 陆健 , 陈向前 , 郭俊超 , 张燕娜 , 白琳 , 樊浩天 , 王涛 , 王琳 , 王永平 , 李少华 , 张军华 , 耿淘气 , 周志恒 , 苏路路 , 孙佳莹 , 张臻 , 常凯 , 田佳雯
摘要： 本发明公开了一种用于CMP抛光液的亚微米级小原晶ɑ氧化铝制备方法，采用两段分解法，直接分解出平均粒度D50＝0.5μm‑1.2μm，纯度＞99.6％的氢氧化铝，氢氧化铝的粒度小、纯度高，减少了后续研磨和除杂的难度；向配制好的氢氧化铝料浆加入复合活化剂，砂磨机研磨至平均粒度D50＝0.3μm‑1.0μm进行活化处理，再将活化后的氢氧化铝料浆喷雾造粒为平均粒度D50＝35μm‑55μm的假团聚大颗粒，能够使氢氧化铝造粒粉和活化剂在煅烧过程中能够充分反应，减少硬团聚的发生，从而减少后续煅烧后ɑ氧化铝粉气流粉碎的难度。通过调整煅烧工艺，将喷雾造粒后的氢氧化铝粉送入推板窑在1100℃‑1300℃温度下进行煅烧，使得煅烧后的氧化铝纯度＞99.9％，ɑ转化率＞95％，原晶粒度为0.2μm‑0.4μm，能够有效抑制氧化铝原晶长大。
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公开(公告)号：CN116903013A
公开(公告)日：2023-10-20
申请号：CN202211311989.9
申请日：2022-10-25
申请人： 中铝中州铝业有限公司 , 中铝中州新材料科技有限公司 , 中国铝业股份有限公司
发明人： 白琳 , 孙铁成 , 郭庆山 , 李烽克 , 郭俊超 , 郑晓涛 , 陆健 , 李志刚 , 张海平 , 陈建州 , 李亚鹏 , 陈向前 , 张燕娜 , 刘财政 , 杨飞 , 周云鹏 , 高重阳 , 王磊 , 秦学谦
IPC分类号： C01F7/14
摘要： 本发明公开了一种拜耳法高浓度铝酸钠溶液制备微粉氢氧化铝的方法，以拜耳法氧化铝生产工艺中的高浓度铝酸钠溶液，即经过矿石溶出、稀释、沉降、叶滤等工序精制的铝酸钠溶液，作为原料，并进行活性晶种的制备，然后采用高浓度铝酸钠溶液种分工艺，制备高品质微粉氢氧化铝，分解后浆液经过滤、洗涤、烘干得到D50＝1.8～2.1μm，白度＞97％的超细氢氧化铝产品，同时种分母液和白洗分别返回氧化铝生产流程。本发明公开的方法操作简单，成本低，污染少，拜耳法高浓度铝酸钠溶液的分解率可以达到48％以上。
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公开(公告)号：CN217458849U
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202220995525.3
申请日：2022-04-27
申请人： 中铝中州铝业有限公司 , 中铝中州新材料科技有限公司 , 中国铝业股份有限公司
发明人： 张燕娜 , 张建业 , 李烽克 , 陈向前 , 周志恒 , 孙铁成 , 李志刚 , 张臻 , 李元海 , 苏路路 , 高重阳 , 陈洪德 , 王国宾 , 王道科 , 白琳 , 常凯 , 田佳雯
摘要： 本实用新型公开了一种用于氢氧化铝碳分分解槽的二氧化碳通气装置，包括一根或多根竖直通气管道、以及环形通气管道，所述环形通气管道水平设置于氢氧化铝碳分分解槽的周围，并与氢氧化铝碳分分解槽的内部通过多个连接管连通；所述竖直通气管道垂直设置于环形通气管道的上方，并与环形通气管道连通。本实用新型中的环形通气管道采用圆环形，并设置有多个连接管，一方面可以增加气体与槽内液体的接触面积，实现产能增高的目的，另一方面圆环形气体通道可以减少气体阻力，降低推动气体溢出的能量。本装置中设置有排污口，排污口主要与圆环形通气管道的下沿相连接，主要是用于排污。设备中还设置有清洗管，用于管道清洗和维修处理。
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公开(公告)号：CN215196910U
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202120709360.4
申请日：2021-04-08
申请人： 中铝中州铝业有限公司 , 中铝中州新材料科技有限公司 , 中国铝业股份有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种勃姆石的生产装置，包括：反应釜、除渣箱和带压出料槽；反应釜包括釜体、第一搅拌装置、加热冷却装置，釜体上设有釜盖，釜体底部设有出料口，第一搅拌装置的搅拌机构以及加热冷却装置均设置在釜体内，釜体的釜壁设有夹套层；除渣箱包括箱体，箱体的一侧侧壁设有进料口、另一侧侧壁设有出料口，箱体内设有筛网，箱体的进料口与釜体的出料口连接；带压出料槽包括槽体、第二搅拌装置，槽体上端设有的进料口与除渣箱箱体的出料口连接，第二搅拌装置的搅拌机构设置在槽体内。采用本装置可有效防止水化过程中勃姆石的严重细化，防止釜内结疤对带压出料槽料浆出口的堵塞，并有效节省釜内料浆的出料时间。
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公开(公告)号：CN215741831U
公开(公告)日：2022-02-08
申请号：CN202121091215.0
申请日：2021-05-20
申请人： 中铝中州铝业有限公司 , 中铝中州新材料科技有限公司 , 中国铝业股份有限公司
摘要： 本实用新型公开了一种用于制备纳米氧化铝的给料装置，包括：料浆槽、洗液、出料过滤箱、电动隔膜泵、缓冲罐、雾化装置、自动控制装置；所述料浆槽底部设有的出料口与出料过滤箱上部设有的进料口连接，所述出料过滤箱底部设有的出料管与洗液槽底部设有的出液通过三通管与电动隔膜泵的进料口连接，所述电动隔膜泵、缓冲、雾化装置次连接；所述出料管上设有的料浆电磁阀、出液管上设有的洗液电磁阀、缓冲罐上设有的压力表均与自动控制装置连接。本实用新型能够精确控制高粘度料浆的给料压力，及时清洗输送管道防止堵料，有利于高粘度料浆的自动化喷雾干燥给料。
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公开(公告)号：CN112357942A
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN202011407787.5
申请日：2020-12-03
申请人： 中铝中州铝业有限公司 , 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C01F7/06
摘要： 本发明公开了一种提高拜耳法氢氧化铝产品白度的方法，采用结合碳分和种分分解工艺，调整分解过程种子类型以及分解控制参数提高产品白度，将拜耳法母液稀释至苛性碱浓度30‑80g/l,在温度50±5℃条件下通入二氧化碳进行碳分分解，分解氢氧化铝产品过滤后作为晶种加入到拜耳法精液中进行种分分解，分解条件为:首槽温度65‑70℃，分解首末温差5‑20℃，分解时间16‑24h，种子比5‑10％，可分解出白度大于90％氢氧化铝产品。
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公开(公告)号：CN106745122A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611232431.6
申请日：2016-12-28
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C01F7/02
摘要： 一种调节氧化铝生产工艺中碳碱物料平衡的方法，涉及一种氧化铝生产过程中系统碳碱循环利用的方法。其特征在于该调节方法的步骤依次包括：（1）在烧结法碳分母液中通入CO2气，使烧结法碳分母液中的苛碱与CO2完全反应，并通CO2气至溶液中氧化铝充分析出；（2）将通过CO2气的浆液进行一次过滤，并将滤液进行静置冷却，使滤液中残余的氧化铝及其它金属离子进一步析出并沉淀；（3）进行二次过滤，并测定二次滤液的pH值并分析溶液化学成分；（4）在二次滤液中加入液碱或固体氢氧化钠，以调配溶液pH值，使其符合选矿用碱水的要求；（5）pH值调配合格的二次滤液送往选矿拜耳法的浮选工序。
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公开(公告)号：CN102951666A
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201210495878.8
申请日：2012-11-29
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C01F7/18
摘要： 一种拜耳法粗液过滤精制方法，涉及一种氧化生产过程的粗液过滤精制方法的改进。包括在拜耳法粗液加入为石灰乳的助滤剂采用叶滤机进行粗液过滤精制过程，其特征在于其粗液过滤精制过程还加入粉煤灰作助滤剂。本发明的一种拜耳法粗液过滤精制方法，能将铝酸钠精液浮游物控制在0.012g/l以下，降低了铝酸钠粗液精制过程中的石灰消耗和氧化铝损失，减少了由于化灰时带入水分引起的系统浓度冲淡。同时，将热电厂锅炉废弃物应用于铝酸钠粗液助滤中，降低了生产成本和废弃物的排放量。
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公开(公告)号：CN102989411A
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN201210495763.9
申请日：2012-11-29
申请人： 中国铝业股份有限公司
摘要： 一种拜耳法粗液精制的助滤剂，涉及一种氧化铝生产过程的拜耳法粗液精制的助滤剂。其特征在于其助滤剂为粉煤灰和石灰乳的混合物。本发明的助滤剂为粉煤灰与石灰乳的混合物，加入到拜耳法铝酸钠粗液进行粗液精制，能不能降低铝酸钠粗液精制过程中的石灰消耗和氧化铝损失，减少了系统浓度冲淡，减少了热电锅炉废弃物排放量。
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公开(公告)号：CN102372462B
公开(公告)日：2012-12-19
申请号：CN201110237163.8
申请日：2011-08-18
申请人： 中国铝业股份有限公司
CPC分类号： Y02W30/93
摘要： 一种铝土矿浮选尾矿制取人造石的方法，涉及一种综合利用氧化铝生产过程的浮选尾矿制备人造石的方法。其特征在于其制备过程的步骤包括：（1）将铝土矿浮选尾矿矿浆经过滤、干燥，得到松散、流动性好、无结块结粒的尾矿粉体；（2）将尾矿粉体加入改性剂进行改性；（3）将改性后的改性尾矿粉与氢氧化铝、不饱和聚酯树脂树脂混合，再加入促进剂、固化剂搅拌，最后经倒模、抽真空、固化、脱模、烘烤，得到人造石产品。本发明制作的人造石板材符合UP人造石板材性能指标要求，且有着天然的巧克力色彩，且色泽稳定。该方法降低了人造石制造成本，将尾矿变为附加值较高的产品，实现循环经济。
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