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公开(公告)号：CN117802426A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311858185.5
申请日：2023-12-29
摘要： 本发明涉及一种铝合金板的制备方法、焊接方法及通过其获得的焊接接头。该方法包括：将铝合金板的原料进行熔铸处理，得到铸锭；将铸锭进行铣面处理，然后将铣面处理后的铸锭进行一体化均火处理，一体化均火处理包括将铣面处理后的铸锭以25～35℃/h的速度升温至380～420℃，然后以10～16℃/h的速度升温至530～550℃的目标温度，在到达目标温度后保温12～24h；以及将一体化均火处理后的铸锭进行热轧处理，得到铝合金板，热轧处理的开轧温度为520～540℃，热轧道次为20～25道次，终轧温度为320～340℃。通过本发明可以简化材料制备流程并且使制备的铝合金板具有优异的焊接性能。
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公开(公告)号：CN118480721A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410724699.X
申请日：2024-06-05
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 西南铝业(集团)有限责任公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种储舱用铝合金板材及其制备方法。以质量百分比计，储舱用铝合金板材包括以下元素：0.05～0.10％的Si、0.10～0.20％的Fe、0.70～0.85％的Mn、4.60～5.50％的Mg、0.10～0.15％的Cr和≤0.05％的Cu，余量为Al。室温下，储舱用铝合金板材的抗拉强度为320～350MPa、屈服强度为160～180MPa、伸长率为23～27％；零下163℃下，抗拉强度为370～390MPa、屈服强度为180～195MPa、伸长率为35～39％；零下163℃至室温时，平均热膨胀系数＜22×10‑6/℃。以上铝合金板材能够应用于LNG储舱这一高附加值的领域。
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公开(公告)号：CN115233051B
公开(公告)日：2023-01-24
申请号：CN202211140084.X
申请日：2022-09-20
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 重庆国创轻合金研究院有限公司 , 西南铝业(集团)有限责任公司
摘要： 本发明涉及铝合金板材技术领域，提供一种船舶用高强耐蚀铝合金板材及其制备方法。铝合金板材包括Mg6.1‑7.1%，Cu≤0.1%，Mn0.55‑1.05%，Cr0.1‑0.2%，Si≤0.15%，Fe≤0.3%，Zr0.1‑0.2%，余量Al。制备方法中，根据板材厚度从步骤1‑9：制备铸锭、均匀化、热轧、控温冷却、一次冷轧、中间退火、最终冷轧、稳定化退火、矫直及分切包装中选择部分步骤；当厚度≥8mm，选择步骤1‑4、9；当厚度在5‑8mm，选择步骤1‑5、9；当厚度≤5mm，选择步骤1‑3、5‑9。本发明能够在兼顾高强性能与优秀耐蚀性能的同时简化制备工序，大大降低生产成本，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN115233051A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202211140084.X
申请日：2022-09-20
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 重庆国创轻合金研究院有限公司 , 西南铝业(集团)有限责任公司
摘要： 本发明涉及铝合金板材技术领域，提供一种船舶用高强耐蚀铝合金板材及其制备方法。铝合金板材包括Mg6.1‑7.1%，Cu≤0.1%，Mn0.55‑1.05%，Cr0.1‑0.2%，Si≤0.15%，Fe≤0.3%，Zr0.1‑0.2%，余量Al。制备方法中，根据板材厚度从步骤1‑9：制备铸锭、均匀化、热轧、控温冷却、一次冷轧、中间退火、最终冷轧、稳定化退火、矫直及分切包装中选择部分步骤；当厚度≥8mm，选择步骤1‑4、9；当厚度在5‑8mm，选择步骤1‑5、9；当厚度≤5mm，选择步骤1‑3、5‑9。本发明能够在兼顾高强性能与优秀耐蚀性能的同时简化制备工序，大大降低生产成本，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN117718336A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311594346.4
申请日：2023-11-27
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中铝西南铝板带有限公司
IPC分类号： B21B37/56 , C22F1/04 , C22F1/047 , C22C21/08 , C25D11/16 , C23F3/03 , C21D9/00 , B21B37/74 , B21B45/02 , B21B1/22
摘要： 本发明涉及一种镜面铝合金及其制备方法。镜面铝合金的制备方法包括以下步骤：使铝合金铸锭进行均匀化热处理，得到均匀化的铝合金铸锭；使均匀化的铝合金铸锭进行热轧，得到热轧板；使热轧板进行预退火，得到预退火的板；使预退火的板进行冷轧，得到冷轧板；使冷轧板进行镜面轧制，得到镜面轧制板；使镜面轧制板进行成品退火，得到成品板；使成品板进行阳极氧化，得到镜面铝合金。本申请通过对热轧阶段的乳液参数，热精轧的中间道次变形量、温度‑速率，以及冷轧阶段的道次变形量联合调控，并配合阳极氧化阶段的特定化学抛光时间，降低了镜面铝合金的表面粗糙度和Cube织构占比，从而将光泽度显著提高至800GU以上，满足了高品质产品使用要求。
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公开(公告)号：CN111218590A
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN201911227528.1
申请日：2019-12-04
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种高强度高成型性铝镁铜合金板材，其特征在于，所述铝合金的组分及其质量百分含量为：Mg 4％-6％，Mn≤0.4％，Cu 0.2％-1％，Fe≤0.5％，Si≤0.2％，其余为Al和不可避免的杂质。本发明还公开了一种高强度高成型性铝镁铜合金板材的制备方法，包括熔炼、铸造、铣面、三级均匀化热处理、热轧、退火、冷轧等工艺，最终得到厚度范围为0.2-0.6mm；屈服强度能达到450-470MPa，抗拉强度能达到460-480MPa，伸长率为2-4％的高强度高成型性铝镁铜合金板材，铝镁铜合金板材经过树脂涂层烘烤或烤漆烘烤后，屈服强度为380-400MPa，抗拉强度为420-440MPa，伸长率为7-9％。为铝镁系合金原有产品的减薄降本和进一步发展和应用提供了更好的性能支持。
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公开(公告)号：CN118621164A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410815637.X
申请日：2024-06-24
申请人： 中铝瑞闽股份有限公司 , 中铝材料应用研究院有限公司
摘要： 本发明公开了笔记本电脑外壳用添加再生铝阳极氧化铝带材的制备方法，具体将再生铝、铝锭、中间合金锭等原料，经熔炼、铸造、热轧、冷轧、中间退火、毛化冷轧、清洗矫直制得一种笔记本电脑外壳用添加再生铝5000系铝板带。本发明铝合金带材的平均晶粒尺寸＜10μm，晶粒纵横比率0.9~1.1，金属间化合物最大尺寸＜5μm，单位面积内化合物占比差异＜1%，铝材表面喷砂砂型为120~150#铁砂，喷砂后粗糙度Ra=1.8±0.3μm，阳极氧化表面细腻，无料纹。
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公开(公告)号：CN117778817A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311761773.7
申请日：2023-12-20
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中铝西南铝板带有限公司
IPC分类号： C22C21/00 , C22F1/04 , C21D8/02 , H01M50/119
摘要： 本发明属于铝合金技术领域，具体涉及一种低制耳率深冲电池壳体用铝合金板材及其制备方法和应用。本发明公开的方法从产生制耳现象的原理(即材料的各向异性)出发，通过控制材料在加工过程中的工艺参数，使用高起始高终止的热轧温度，调控材料的再结晶行为，配合特定的一次和二次冷轧率与中间退火控制织构演变程度，令产生45度方向的轧制织构强度和产生0°/90°方向制耳的立方织构达到了平衡的“八制耳”状态，有效控制并降低了材料的制耳率。本公开的板材实现了材料制耳率从原来的大于5％降低到了2.5％以下，显著降低了壳体深冲成型后的切边量，提升了材料利用率，降低了成本。
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公开(公告)号：CN113106307B
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202110238508.5
申请日：2021-03-04
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中国铝业集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种镜面铝合金板带材，组分及其质量百分含量为：Si≤0.4％、Fe≤0.8％、Cu≤0.2％、Mn≤0.2％、Zn≤0.5％、Mg 0.2％‑2.0％、其它杂质元素总和≤0.01％、余量为Al。镜面铝合金板带材的制备方法，包括以下步骤：将镜面铝合金铸锭经过半连续铸造和均匀化热处理后热轧，得到厚度为3.0mm～6.0mm的热轧板带材；将热轧板带材进行冷轧，得到冷轧后的板带材；将冷轧后的板带材进行镜面轧制和退火处理，得到镜面铝合金板带材；镜面轧制冷轧率≥40％，退火处理温度为160℃～240℃。本发明的镜面铝合金板带材经阳极氧化处理后形成的氧化层光泽均匀、没有异色缺陷。
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公开(公告)号：CN113106307A
公开(公告)日：2021-07-13
申请号：CN202110238508.5
申请日：2021-03-04
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中国铝业集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种镜面铝合金板带材，组分及其质量百分含量为：Si≤0.4％、Fe≤0.8％、Cu≤0.2％、Mn≤0.2％、Zn≤0.5％、Mg 0.2％‑2.0％、其它杂质元素总和≤0.01％、余量为Al。镜面铝合金板带材的制备方法，包括以下步骤：将镜面铝合金铸锭经过半连续铸造和均匀化热处理后热轧，得到厚度为3.0mm～6.0mm的热轧板带材；将热轧板带材进行冷轧，得到冷轧后的板带材；将冷轧后的板带材进行镜面轧制和退火处理，得到镜面铝合金板带材；镜面轧制冷轧率≥40％，退火处理温度为160℃～240℃。本发明的镜面铝合金板带材经阳极氧化处理后形成的氧化层光泽均匀、没有异色缺陷。
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