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公开(公告)号：CN118480721A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410724699.X
申请日：2024-06-05
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 西南铝业(集团)有限责任公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种储舱用铝合金板材及其制备方法。以质量百分比计，储舱用铝合金板材包括以下元素：0.05～0.10％的Si、0.10～0.20％的Fe、0.70～0.85％的Mn、4.60～5.50％的Mg、0.10～0.15％的Cr和≤0.05％的Cu，余量为Al。室温下，储舱用铝合金板材的抗拉强度为320～350MPa、屈服强度为160～180MPa、伸长率为23～27％；零下163℃下，抗拉强度为370～390MPa、屈服强度为180～195MPa、伸长率为35～39％；零下163℃至室温时，平均热膨胀系数＜22×10‑6/℃。以上铝合金板材能够应用于LNG储舱这一高附加值的领域。
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公开(公告)号：CN117802426A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311858185.5
申请日：2023-12-29
摘要： 本发明涉及一种铝合金板的制备方法、焊接方法及通过其获得的焊接接头。该方法包括：将铝合金板的原料进行熔铸处理，得到铸锭；将铸锭进行铣面处理，然后将铣面处理后的铸锭进行一体化均火处理，一体化均火处理包括将铣面处理后的铸锭以25～35℃/h的速度升温至380～420℃，然后以10～16℃/h的速度升温至530～550℃的目标温度，在到达目标温度后保温12～24h；以及将一体化均火处理后的铸锭进行热轧处理，得到铝合金板，热轧处理的开轧温度为520～540℃，热轧道次为20～25道次，终轧温度为320～340℃。通过本发明可以简化材料制备流程并且使制备的铝合金板具有优异的焊接性能。
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公开(公告)号：CN118347288A
公开(公告)日：2024-07-16
申请号：CN202410610260.4
申请日：2024-05-16
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 重庆国创轻合金研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种熔炼装置及熔液除杂方法，熔炼装置包括：静置炉，设置有进料口、熔炼腔、纯净液排口和杂质熔液排口；温度调节组件，设置在静置炉上并调节静置炉的温度；隔挡部，设置在熔炼腔内并将熔炼腔分隔成相互独立的第一腔室和第二腔室，第一腔室位于第二腔室的上方，第一腔室和纯净液排口连通，第二腔室和杂质熔液排口连通，隔挡部和静置炉之间形成连通通道；封堵部，可活动地设置在熔炼腔内并封堵或打开连通通道，以连通或隔断与第一腔室和第二腔室。本方案能解决现有技术中的通过倾倒熔炼炉的方式分离铝熔体和富铁沉积层，无法克服除铁率与铝流动性的矛盾关系，除铁率低，且无法实现废铝除铁元素连续化生产的问题。
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公开(公告)号：CN117467871B
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202311820671.8
申请日：2023-12-27
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种车门内板用6XXX系铝合金板材、其制备方法及应用。按重量百分比计，板材包括Si 1.55~1.85%，Fe≤0.3%，Cu 0.05~0.3%，Mn 0.05~0.15%，Mg 0.2~0.9%，Ti 0.01~0.03%，余量为Al及不可避免的杂质，Si和Mg的原子比为（1.5~7.9）:1；制备方法包括：将原料混合后依次进行熔炼与铸造、均匀化—降温保温一体化处理、热轧、一次冷轧、中间退火、二次冷轧、固溶、矫直、预时效。本发明的板材加工硬化指数高、各向异性小、平面应变极限高，室温停放稳定性好、烘烤屈服强度高，兼顾良好的力学性能和成形性能，适合应用于汽车车门内板的冲压成形。
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公开(公告)号：CN117127064B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311373833.8
申请日：2023-10-23
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种铝合金材料及其制备方法。该铝合金材料包含：基于铝合金材料总重量的0.8 wt%至1.5 wt%的Si；0.6 wt%至1.2 wt%的Mg；0.6 wt%至1.3 wt%的Cu；0.5 wt%至1.0 wt%的Mn；0.05 wt%至0.5 wt%的Fe；0.02 wt%至0.1 wt%的Ti；0.1 wt%至0.2 wt%的Cr；以及余量的Al，铝合金材料还包含0.01 wt%至0.1 wt%的Ce。本发明的铝合金材料抗高压氢脆性能优异。
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公开(公告)号：CN117110053A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311373838.0
申请日：2023-10-23
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司
摘要： 本发明涉及测试铝合金材料在模拟高压氢环境下的氢脆敏感性的方法。本发明方法包括以下步骤：在20°C~35°C温度Tφ、10%下~，10%RH以10‑7第~10一‑6湿 mm/s度应变速率ν对铝合金材料进行第一次慢应变速率拉伸实验，得到第一断后伸长率A1；在温度T、40%~60%RH第二湿度φ2下，以应变速率ν进行第二次慢应变速率拉伸实验，得到在模拟高压氢环境的第二断后伸长率A2，模拟氢压PH2为70~105 MPa；根据公式I=(A1‑A2)/A1×100%，计算铝合金材料在模拟高压氢环境的氢脆敏感性指数I；将I与参考值10%进行比较，测定铝合金材料在模拟高压氢环境的氢脆敏感性。
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公开(公告)号：CN117802487A
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311845266.1
申请日：2023-12-28
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司 , 重庆国创轻合金研究院有限公司
IPC分类号： C23C22/56 , C23C22/78 , C22C21/02 , C22C21/14 , C22C21/16 , C22C21/08 , B23K11/34 , B23K11/11
摘要： 本发明提供了一种具有高电极打点数的铝合金表面处理方法。该处理方法包括：将铝合金板材进行酸洗处理，在酸洗溶液中分别添加药剂S5149和H7274，加入量分别为25g/L和12.5g/L，酸洗处理的温度为45～55℃，时间为30～60s；将酸洗处理后的铝合金板材进行去离子水清洗，去离子水的温度为室温，清洗时间≥30s；将去离子水清洗后的铝合金板材进行钝化处理，在钝化处理的溶液中分别添加药剂X4591和H7271，加入量分别为44.3g/L和18g/L，钝化处理的温度为45～55℃，时间为3～9s；将钝化处理后的铝合金板材进行去离子水清洗，去离子水的温度为室温，清洗时间≥30s；将去离子水清洗后的铝合金板材进行烘干。
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公开(公告)号：CN117305670A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311623208.4
申请日：2023-11-30
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种具有高烘烤强度的6000系列铝合金板材及其制备方法。按质量百分比计，该板材包含如下组分：Si 0.7wt%~1.5wt%，Mg 0.25wt%~1.2wt%，Cu≤0.2wt%，Mn≤0.2wt%，Cr≤0.10wt%，Zn≤0.25wt%，Ti≤0.15wt%，Fe≤0.5wt%，余量为Al及不可避免的杂质，其中每种杂质的含量均低于0.05wt%。该方法包括如下步骤：熔铸、均匀化处理、热轧处理、冷轧处理、固溶处理、淬火冷却、矫直处理、预时效处理和烤漆处理。
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公开(公告)号：CN117110053B
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202311373838.0
申请日：2023-10-23
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司
摘要： 本发明涉及测试铝合金材料在模拟高压氢环境下的氢脆敏感性的方法。本发明方法包括以下步骤：在20°C 35°C温度T、0% 10%RH第一湿度φ1下，以10‑7~10~‑6 mm/s应变速率~ ν对铝合金材料进行第一次慢应变速率拉伸实验，得到第一断后伸长率A1；在温度T、40%~60%RH第二湿度φ2下，以应变速率ν进行第二次慢应变速率拉伸实验，得到在模拟高压氢环境的第二断后伸长率A2，模拟氢压PH2为70~105 MPa；根据公式I=(A1‑A2)/A1×100%，计算铝合金材料在模拟高压氢环境的氢脆敏感性指数I；将I与参考值10%进行比较，测定铝合金材料在模拟高压氢环境的氢脆敏
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公开(公告)号：CN118547188A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410604654.9
申请日：2024-05-15
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中铝瑞闽股份有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司
IPC分类号： C22C21/02 , C22C21/08 , C22C21/00 , C22C1/02 , C22F1/04 , C22F1/043 , C22F1/047 , C21D9/00 , B21B3/00 , B21B1/26 , B22D11/00 , B60R13/02
摘要： 本发明提供了一种6xxx系铝合金板材、其制备方法及应用。按重量百分比计，6xxx系铝合金板材包括特定含量的Si、Mg、Mn、Cu、Zn、Cr、Fe、Ti、Al及不可避免的杂质，制备过程中，先将铝合金铸锭在特定温度、时间范围内进行双级均匀化处理，然后将得到的均匀化铸锭进行热轧、冷轧、固溶，最后将得到的固溶板材在特定温度、时间范围内进行双级时效处理，得到6xxx系铝合金板材。本发明通过双级均匀化处理制度和双级时效处理制度，有效提升铝合金板材的力学性能和成形性能，根据本发明制备方法得到的铝合金板材应用于汽车内板时，屈服强度、抗拉强度高，延伸率高。
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