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公开(公告)号：CN118621164A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410815637.X
申请日：2024-06-24
申请人： 中铝瑞闽股份有限公司 , 中铝材料应用研究院有限公司
摘要： 本发明公开了笔记本电脑外壳用添加再生铝阳极氧化铝带材的制备方法，具体将再生铝、铝锭、中间合金锭等原料，经熔炼、铸造、热轧、冷轧、中间退火、毛化冷轧、清洗矫直制得一种笔记本电脑外壳用添加再生铝5000系铝板带。本发明铝合金带材的平均晶粒尺寸＜10μm，晶粒纵横比率0.9~1.1，金属间化合物最大尺寸＜5μm，单位面积内化合物占比差异＜1%，铝材表面喷砂砂型为120~150#铁砂，喷砂后粗糙度Ra=1.8±0.3μm，阳极氧化表面细腻，无料纹。
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公开(公告)号：CN108149085B
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN201711339659.X
申请日：2017-12-14
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中铝瑞闽股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种无退火处理的表面质量优异的铝材，该铝材阳极表面非等轴晶所占面积比≥75％，Cube织构沿均匀分布、面积占比＜1％。本发明提供的铝材在阳极氧化和着色处理后，形成的氧化层颜色均匀、无色差。本发明提供的制备方法在铝板材轧制过程无需退火处理，提高了产品的生产效率，降低生产成本，该法对于变形铝材普遍适用，工业上容易实现。
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公开(公告)号：CN115305329B
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202210879298.2
申请日：2022-07-25
申请人： 中铝瑞闽股份有限公司 , 中铝材料应用研究院有限公司 , 中铝东南材料院(福建)科技有限公司
IPC分类号： C21D8/02
摘要： 本发明公开了一种高表面质量的6xxx系铝合金板材的制备方法，主要采用中间退火与二次冷轧交叉轧制配合工艺，使得成品板材表面晶粒细小均匀分布，成品板材表面织构组分中比例Cube≤5%、CubeND≤5%、Goss≤1.5%，成品板材表面漆刷线等级为1级，即无漆刷线，满足汽车车身零部件方面的用途。中间退火采用盐浴炉退火，中间退火温度为400‑500℃，保温时间为10‑90s。二次冷轧处理是采用交叉轧制工艺，每一道次轧制方向与上一道次轧制方向绕轧面法向旋转80‑100°，每一道次的轧制速度相同为7‑10m/s，道次压下量相同为0.12‑0.8mm。
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公开(公告)号：CN108149085A
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201711339659.X
申请日：2017-12-14
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中铝瑞闽股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种无退火处理的表面质量优异的铝材，该铝材阳极表面非等轴晶所占面积比≥75％，Cube织构沿均匀分布、面积占比＜1％。本发明提供的铝材在阳极氧化和着色处理后，形成的氧化层颜色均匀、无色差。本发明提供的制备方法在铝板材轧制过程无需退火处理，提高了产品的生产效率，降低生产成本，该法对于变形铝材普遍适用，工业上容易实现。
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公开(公告)号：CN115305329A
公开(公告)日：2022-11-08
申请号：CN202210879298.2
申请日：2022-07-25
申请人： 中铝瑞闽股份有限公司 , 中铝材料应用研究院有限公司 , 中铝东南材料院(福建)科技有限公司
IPC分类号： C21D8/02
摘要： 本发明公开了一种高表面质量的6xxx系铝合金板材的制备方法，主要采用中间退火与二次冷轧交叉轧制配合工艺，使得成品板材表面晶粒细小均匀分布，成品板材表面织构组分中比例Cube≤5%、CubeND≤5%、Goss≤1.5%，成品板材表面漆刷线等级为1级，即无漆刷线，满足汽车车身零部件方面的用途。中间退火采用盐浴炉退火，中间退火温度为400‑500℃，保温时间为10‑90s。二次冷轧处理是采用交叉轧制工艺，每一道次轧制方向与上一道次轧制方向绕轧面法向旋转80‑100°，每一道次的轧制速度相同为7‑10m/s，道次压下量相同为0.12‑0.8mm。
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公开(公告)号：CN116223222A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202310345228.3
申请日：2023-03-31
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司
IPC分类号： G01N3/08 , G01N23/2251
摘要： 本发明提供了一种用于扫描电镜的便携式原位拉伸装置，其包括：固定座；加载组件，设置在固定座上；滑动座，位于加载组件的一侧，滑动座可移动地设置在固定座上，滑动座与加载组件之间的间距可调；拉伸组件，可拆卸地设置在滑动座上，拉伸组件包括调节部和两个夹持部，两个夹持部沿调节部的长度方向间隔设置在调节部上，两个夹持部用于夹持待测样品的两个端部，调节部与两个夹持部驱动连接，以调节两个夹持部之间的间距；调节部具有相对设置的第一连接端和第二连接端，第一连接端与滑动座的远离加载组件的一端插接配合，第二连接端与加载组件可拆卸连接。
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公开(公告)号：CN115290241A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202211212028.2
申请日：2022-09-30
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种薄板内部残余应力的测试方法，包括：S1：沿薄板宽度方向等间隔预设并切割出多个长度相同且平行于薄板长度方向的翅片，翅片有固定端和活动端，根据每个翅片切割前后的长度计算每个翅片所受沿薄板长度方向上的x向应变和x向残余应力，根据所有得到x向残余应力在薄板宽度方向上的应力分布；S2：沿薄板厚度方向对固定端进行多次切割，计算每个翅片每次切割后的总切割深度和x向残余应力，根据所有得到第i个翅片所受x向残余应力在薄板厚度方向上的应力分布；S3：取S1得到的和S2对应的，计算x向残余应力在薄板yz横截面上的分布，。采用该方案，实现对残余应力在薄板厚度上分布规律的定量表征。
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公开(公告)号：CN116952438A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202311207618.0
申请日：2023-09-19
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种基于蚀刻变形评价薄板残余应力的方法及测试装置，基于蚀刻变形评价薄板残余应力的方法包括：S1：沿试样薄板的长度方向切割出多个翅片，在试样薄板上设置对应多个翅片的蚀刻位置；S2：选取材质与试样薄板相同的标样薄板，在标样薄板厚度方向上的一侧加工多个底面为蚀刻面的蚀刻孔位，多个蚀刻面距离标样薄板表面的距离不同；S3：将蚀刻位置和多个蚀刻孔位同时浸入蚀刻液中并同步蚀刻，蚀刻位置的被蚀刻深度和蚀刻孔的被蚀刻深度成正比，计算并记录每一个蚀刻孔位贯穿标样薄板时蚀刻位置的被蚀刻深度和多个翅片的弯曲情况。采用该方案，能够解决现有技术中的无法测试薄板残余应力在宽度上分布均匀性及厚度上分布梯度的问题。
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公开(公告)号：CN115647059A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211671519.3
申请日：2022-12-26
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司
摘要： 本发明提供了一种6xxx系铝合金薄壁管材及其制备方法。本申请提供的6xxx系铝合金薄壁管材，其外径为20±0.2mm，壁厚为1.0±0.05mm，且6xxx系铝合金薄壁管材的晶粒度为1级，平均晶粒尺寸＜42μm。应用本申请的技术方案，本申请提供的6xxx系铝合金薄壁管材的晶粒度为1级，平均晶粒＜42μm，能够改善或消除6xxx系铝合金薄壁管材经弯曲、扩口加工后变形处形成的橘皮、浮屠等表面质量缺陷，在航空航天和海洋船舶等领域具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN114517277B
公开(公告)日：2022-07-19
申请号：CN202210419039.1
申请日：2022-04-21
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司
摘要： 本发明提供了一种铝合金厚板及其制备方法。该制备方法包括：将铝合金铸锭、铣面，得到待处理铸锭后依次进行第一保温、第一热轧、第二保温渗氢处理、第三保温和第二热轧，得到铝合金厚板；其中，第一保温和第三保温的温度均小于第二保温的温度，第一保温和第三保温的时间均小于第二保温的时间；第二保温的温度为460~580℃，且第二保温的时间为16~300h。本发明在铝合金厚板热轧中期施加高温长时间退火工艺，同时针对铝合金厚板设置了三段保温程序，并限定各阶段保温程序的温度和时间的大小关系，使板坯心部的高压氢气通过基体渗透至外部大气中，从而消除铝合金厚板热轧过程中氢气聚集形成的孔洞缺陷，提高厚板探伤缺陷合格率。
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