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公开(公告)号：CN101379682A
公开(公告)日：2009-03-04
申请号：CN200780004710.X
申请日：2007-02-05
CPC分类号： H02K15/03 , H02K1/2766 , H02K15/12 , H02K15/165 , Y10T29/49009 , Y10T29/49012 , Y10T29/53143
摘要： 本发明的目的在于提供一种转子制造方法，该方法能够通过控制磁体在转子芯中的设置位置来减小转子的不平衡量，并提高了在利用树脂将磁体固定到转子芯上的工作效率。转子芯(20)的下表面(20b)设置在下模具(30)中。磁体(22)设置在下模具(30)中。磁体(22)以在转子芯(20)的上表面(20a)和磁体(22)的上表面之间呈现预定间隔的方式容置在形成于转子芯(20)中的各个磁体容置孔(21)中。上模具(35)设置在转子芯(20)的上表面(20a)上。上模具(35)和下模具(30)对转子芯(20)施加压力，且熔化的树脂被从内径侧经由预定间隔从设置在上模具(35)中的相应圆筒(36)加压供应到多个磁体容置孔(21)内。由此，在将磁体(22)压向磁体容置孔(21)的外径侧的同时，由树脂(41)模制磁体(22)。
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公开(公告)号：CN101401279B
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN200780008831.1
申请日：2007-03-09
CPC分类号： H02K1/2766 , B60L7/14 , B60L11/1803 , B60L11/1887 , B60L2220/52 , H02K1/276 , H02K7/006 , H02K15/03 , Y02T10/641 , Y02T90/34 , Y10T29/49012
摘要： 一种转子，包括：转子芯(131)，固定设置在旋转轴(120)上，具有磁铁插入用孔部(131A)；磁铁(132)，插入在磁铁插入用孔部(131A)中；以及树脂部(133)，注入在磁铁插入用孔部(131A)内。转子芯(131)通过在轴向上层积多个板状部件(1310)而构成。电磁钢板(1310)包括：电磁钢板(1312)，具有磁铁插入用孔部(131A)和与磁铁插入用孔部(131A)分别设置的轻量化用的孔部(131B)；以及电磁钢板(1311、1313)，位于转子芯(131)的至少一个轴向端部处，具有覆盖形成在电磁钢板(1312)上的孔部(131B)的部分。
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公开(公告)号：CN101300728B
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN200680041082.8
申请日：2006-08-28
IPC分类号： H02K15/03
CPC分类号： H02K15/03 , H02K1/276 , Y10T29/49009 , Y10T29/49012 , Y10T29/53143
摘要： 一种制造转子的方法能够利用树脂将磁体可靠地固定到转子芯，并防止转子芯损坏，包括基于如下条件通过将熔化树脂(13)注入槽(12s)中来将永磁体(11)固定到转子芯(12)以完成注模的步骤：当转子芯(12)的端表面(12a)与永磁体(11)的端表面(11a)之间的尺寸是芯端表面-磁体间隔(δ)，并且槽(12s)的内表面与永磁体(11)的侧表面之间的尺寸的、在允许通过将熔化树脂从缸体(23)注入槽(12s)中的动作使树脂(13)完全填充在槽(12s)的内表面与永磁体(11)的侧表面之间的部分的情况下的最小值是最小槽-磁体间隔时，芯端表面-磁体间隔(δ)等于或大于最小槽-磁体间隔值。
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公开(公告)号：CN101390273B
公开(公告)日：2011-12-07
申请号：CN200780006835.6
申请日：2007-02-26
IPC分类号： H02K1/27
CPC分类号： H02K1/2766 , H02K2201/09 , Y02T10/641 , Y10T29/49012
摘要： 一种转子，包括：转子芯(131)，固定设置在旋转轴上，具有在周向上排列的多个孔部(131A)；磁铁(132)，分别插入在多个孔部(131A)中；以及填充部(133)，注入在孔部(131A)内；其中，填充部(133)被从孔部(131A)的开口中的、与磁铁(132)的宽度方向上的中央部相对的入(1330)注入到孔部(131A)中。
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公开(公告)号：CN101390273A
公开(公告)日：2009-03-18
申请号：CN200780006835.6
申请日：2007-02-26
IPC分类号： H02K1/27
CPC分类号： H02K1/2766 , H02K2201/09 , Y02T10/641 , Y10T29/49012
摘要： 一种转子，包括：转子芯(131)，固定设置在旋转轴上，具有在周向上排列的多个孔部(131A)；磁铁(132)，分别插入在多个孔部(131A)中；以及填充部(133)，注入在孔部(131A)内；其中，填充部(133)被从孔部(131A)的开口中的、与磁铁(132)的宽度方向上的中央部相对的入(1330)注入到孔部(131A)中。
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公开(公告)号：CN101379682B
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN200780004710.X
申请日：2007-02-05
CPC分类号： H02K15/03 , H02K1/2766 , H02K15/12 , H02K15/165 , Y10T29/49009 , Y10T29/49012 , Y10T29/53143
摘要： 本发明的目的在于提供一种转子制造方法，该方法能够通过控制磁体在转子芯中的设置位置来减小转子的不平衡量，并提高了在利用树脂将磁体固定到转子芯上的工作效率。转子芯(20)的下表面(20b)设置在下模具(30)中。磁体(22)设置在下模具(30)中。磁体(22)以在转子芯(20)的上表面(20a)和磁体(22)的上表面之间呈现预定间隔的方式容置在形成于转子芯(20)中的各个磁体容置孔(21)中。上模具(35)设置在转子芯(20)的上表面(20a)上。上模具(35)和下模具(30)对转子芯(20)施加压力，且熔化的树脂被从内径侧经由预定间隔从设置在上模具(35)中的相应圆筒(36)加压供应到多个磁体容置孔(21)内。由此，在将磁体(22)压向磁体容置孔(21)的外径侧的同时，由树脂(41)模制磁体(22)。
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公开(公告)号：CN101401279A
公开(公告)日：2009-04-01
申请号：CN200780008831.1
申请日：2007-03-09
CPC分类号： H02K1/2766 , B60L7/14 , B60L11/1803 , B60L11/1887 , B60L2220/52 , H02K1/276 , H02K7/006 , H02K15/03 , Y02T10/641 , Y02T90/34 , Y10T29/49012
摘要： 一种转子，包括：转子芯(131)，固定设置在旋转轴(120)上，具有磁铁插入用孔部(131A)；磁铁(132)，插入在磁铁插入用孔部(131A)中；以及树脂部(133)，注入在磁铁插入用孔部(131A)内。转子芯(131)通过在轴向上层积多个板状部件(1310)而构成。电磁钢板(1310)包括：电磁钢板(1312)，具有磁铁插入用孔部(131A)和与磁铁插入用孔部(131A)分别设置的轻量化用的孔部(131B)；以及电磁钢板(1311、1313)，位于转子芯(131)的至少一个轴向端部处，具有覆盖形成在电磁钢板(1312)上的孔部(131B)的部分。
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公开(公告)号：CN101300728A
公开(公告)日：2008-11-05
申请号：CN200680041082.8
申请日：2006-08-28
IPC分类号： H02K15/03
CPC分类号： H02K15/03 , H02K1/276 , Y10T29/49009 , Y10T29/49012 , Y10T29/53143
摘要： 一种制造转子的方法能够利用树脂将磁体可靠地固定到转子芯，并防止转子芯损坏，包括基于如下条件通过将熔化树脂(13)注入槽(12s)中来将永磁体(11)固定到转子芯(12)以完成注模的步骤：当转子芯(12)的端表面(12a)与永磁体(11)的端表面(11a)之间的尺寸是芯端表面－磁体间隔(δ)，并且槽(12s)的内表面与永磁体(11)的侧表面之间的尺寸的、在允许通过将熔化树脂从缸体(23)注入槽(12s)中的动作使树脂(13)完全填充在槽(12s)的内表面与永磁体(11)的侧表面之间的部分的情况下的最小值是最小槽－磁体间隔时，芯端表面－磁体间隔(δ)等于或大于最小槽－磁体间隔值。
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公开(公告)号：CN102170201B
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201110073041.X
申请日：2006-05-29
申请人： 株式会社三井高科技
IPC分类号： H02K15/03
CPC分类号： H02K1/276 , B29C45/02 , B29C45/14778 , B29K2995/0008 , H01F41/0233 , H02K15/12 , Y10T29/49009 , Y10T29/49012 , Y10T29/49075 , Y10T29/49078
摘要： 一种方法包括：将叠片转子铁芯(13)放在预热设备(18)中以预热该叠片铁芯(13)的第一工序；从预热设备(18)移开预热后的叠片铁芯(13)并且将该叠片铁芯(13)放置在树脂密封装置(29)的上部和下部模具(14、15)之间的第二工序；由上部和下部模具(14、15)挤压所述叠片铁芯(13)并且通过加热液化树脂容器坩锅(16)中的树脂材料(17)的第三工序；以及由插入并在坩锅(16)中垂直移动的柱塞(32)从坩锅(16)喷出液化的树脂材料(17)进入磁体插入孔(12)内并热固化所述树脂材料(17)的第四工序，该方法提高了将永磁体(11)树脂密封到叠片铁芯(13)中的效率。
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公开(公告)号：CN102170201A
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN201110073041.X
申请日：2006-05-29
申请人： 株式会社三井高科技
IPC分类号： H02K15/03
CPC分类号： H02K1/276 , B29C45/02 , B29C45/14778 , B29K2995/0008 , H01F41/0233 , H02K15/12 , Y10T29/49009 , Y10T29/49012 , Y10T29/49075 , Y10T29/49078
摘要： 一种方法包括：将叠片转子铁芯(13)放在预热设备(18)中以预热该叠片铁芯(13)的第一工序；从预热设备(18)移开预热后的叠片铁芯(13)并且将该叠片铁芯(13)放置在树脂密封装置(29)的上部和下部模具(14、15)之间的第二工序；由上部和下部模具(14、15)挤压所述叠片铁芯(13)并且通过加热液化树脂容器坩锅(16)中的树脂材料(17)的第三工序；以及由插入并在坩锅(16)中垂直移动的柱塞(32)从坩锅(16)喷出液化的树脂材料(17)进入磁体插入孔(12)内并热固化所述树脂材料(17)的第四工序，该方法提高了将永磁体(11)树脂密封到叠片铁芯(13)中的效率。
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