-
公开(公告)号:CN102975456B
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201210527241.2
申请日:2012-12-10
申请人: 云南昆钢新型复合材料开发有限公司 , 云南昆钢钙镁熔剂有限公司
IPC分类号: B32B27/32
摘要: 本发明提供一种聚乙烯-聚丙烯层压金属复合材料防粘隔离膜,由下列质量百分数的组分组成:耐高温无机物55~75%、聚丙烯3~8%、聚乙烯15~30%、偶联剂2~5%、润滑剂2~5%。将上述组分原料按比例投料,经高速混合后再充分分散后进行揉搓、塑化、挤压、造粒,得到母粒;然后将母粒通过挤压压延得到聚乙烯-聚丙烯层压金属复合材料防粘隔离膜。可有效降低成本;聚乙烯-聚丙烯防粘隔离膜所用聚丙烯3~8%,聚乙烯为15~30%,具有优良的延展性、抗张强度、断后伸长率等力学性能;聚乙烯-聚丙烯防粘隔离膜厚度为0.3~0.8mm,克重为700~1300g/m2,具有柔韧性并同时具备防粘隔离作用,适用于金属压缩比15~40倍的复合坯。
-
公开(公告)号:CN102964663B
公开(公告)日:2014-08-13
申请号:CN201210527374.X
申请日:2012-12-10
申请人: 云南昆钢新型复合材料开发有限公司 , 云南昆钢钙镁熔剂有限公司
摘要: 本发明提供一种聚乙烯层压金属复合材料隔离膜,由下列质量百分数的组分组成:耐高温的无机物55~70%、聚乙烯10~30%、偶联剂3~10%、润滑剂5~10%。将上述组分原料按比例投料,经高速混合后再充分分散后进行揉搓、塑化、挤压、造粒,得到母粒;然后将母粒通过挤压压延得到0.1~0.5mm规格的聚乙烯层压金属复合材料隔离膜。本发明所得聚乙烯层压金属复合材料隔离膜填充耐高温无机物,填充率适当,厚度规格适中,柔软性好,生产工艺简单,可显著提高层压金属复合材料的质量,又能大幅度提高生产效率;该隔离膜厚度为0.1~0.5mm,填充率为55~70%,隔离膜克重为500~800g/m2,适宜于金属压缩比≤15倍的复合坯的组坯生产。
-
公开(公告)号:CN102977457B
公开(公告)日:2015-01-07
申请号:CN201210527289.3
申请日:2012-12-10
申请人: 云南昆钢新型复合材料开发有限公司 , 云南昆钢钙镁熔剂有限公司
IPC分类号: C08L23/12 , C08L23/28 , C08L55/02 , C08L53/02 , C08L23/08 , C08K3/22 , C08K3/30 , C08K3/38 , B32B37/26
摘要: 本发明提供一种聚丙烯层压金属复合材料防粘隔离膜,由下列各质量百分数的组分组成:耐高温无机物50~80%、聚丙烯12~38%、偶联剂2~5%、润滑剂3~5%、增韧剂1~2%。聚丙烯层压金属复合材料防粘隔离膜填充的耐高温无机物的粒度为200~600目、填充率为50~80%;无机物粒度增大,有效降低了隔离膜成本;聚丙烯层压金属复合材料防粘隔离膜的规格为0.7mm以上,隔离膜克重为≥1300g/m2,单位面积的高温无机物多,适宜应用于金属压缩比≥30倍的复合坯;聚丙烯层压金属复合材料防粘隔离膜具有相对较高的挺度;同时具有柔韧性、防粘隔离作用。
-
公开(公告)号:CN102975456A
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201210527241.2
申请日:2012-12-10
申请人: 云南昆钢新型复合材料开发有限公司 , 云南昆钢钙镁熔剂有限公司
IPC分类号: B32B27/32
摘要: 本发明提供一种聚乙烯-聚丙烯层压金属复合材料防粘隔离膜,由下列质量百分数的组分组成:耐高温无机物55~75%、聚丙烯3~8%、聚乙烯15~30%、偶联剂2~5%、润滑剂2~5%。将上述组分原料按比例投料,经高速混合后再充分分散后进行揉搓、塑化、挤压、造粒,得到母粒;然后将母粒通过挤压压延得到聚乙烯-聚丙烯层压金属复合材料防粘隔离膜。可有效降低成本;聚乙烯-聚丙烯防粘隔离膜所用聚丙烯3~8%,聚乙烯为15~30%,具有优良的延展性、抗张强度、断后伸长率等力学性能;聚乙烯-聚丙烯防粘隔离膜厚度为0.3~0.8mm,克重为700~1300g/m2,具有柔韧性并同时具备防粘隔离作用,适用于金属压缩比15~40倍的复合坯。
-
公开(公告)号:CN102977457A
公开(公告)日:2013-03-20
申请号:CN201210527289.3
申请日:2012-12-10
申请人: 云南昆钢新型复合材料开发有限公司 , 云南昆钢钙镁熔剂有限公司
IPC分类号: C08L23/12 , C08L23/28 , C08L55/02 , C08L53/02 , C08L23/08 , C08K3/22 , C08K3/30 , C08K3/38 , B32B37/26
摘要: 本发明提供一种聚丙烯层压金属复合材料防粘隔离膜,由下列各质量百分数的组分组成:耐高温无机物50~80%、聚丙烯12~38%、偶联剂2~5%、润滑剂3~5%、增韧剂1~2%。聚丙烯层压金属复合材料防粘隔离膜填充的耐高温无机物的粒度为200~600目、填充率为50~80%;无机物粒度增大,有效降低了隔离膜成本;聚丙烯层压金属复合材料防粘隔离膜的规格为0.7mm以上,隔离膜克重为≥1300g/m2,单位面积的高温无机物多,适宜应用于金属压缩比≥30倍的复合坯;聚丙烯层压金属复合材料防粘隔离膜具有相对较高的挺度;同时具有柔韧性、防粘隔离作用。
-
公开(公告)号:CN102964663A
公开(公告)日:2013-03-13
申请号:CN201210527374.X
申请日:2012-12-10
申请人: 云南昆钢新型复合材料开发有限公司 , 云南昆钢钙镁熔剂有限公司
摘要: 本发明提供一种聚乙烯层压金属复合材料隔离膜,由下列质量百分数的组分组成:耐高温的无机物55~70%、聚乙烯10~30%、偶联剂3~10%、润滑剂5~10%。将上述组分原料按比例投料,经高速混合后再充分分散后进行揉搓、塑化、挤压、造粒,得到母粒;然后将母粒通过挤压压延得到0.1~0.5mm规格的聚乙烯层压金属复合材料隔离膜。本发明所得聚乙烯层压金属复合材料隔离膜填充耐高温无机物,填充率适当,厚度规格适中,柔软性好,生产工艺简单,可显著提高层压金属复合材料的质量,又能大幅度提高生产效率;该隔离膜厚度为0.1~0.5mm,填充率为55~70%,隔离膜克重为500~800g/m2,适宜于金属压缩比≤15倍的复合坯的组坯生产。
-
公开(公告)号:CN107443016A
公开(公告)日:2017-12-08
申请号:CN201710648641.1
申请日:2017-08-01
申请人: 云南昆钢新型复合材料开发有限公司
IPC分类号: B23P15/00 , B23K9/02 , B23K101/06
CPC分类号: B23P15/00 , B23K9/02 , B23K2101/06
摘要: 本发明公开一种超薄内复合螺旋管制管焊接方法,采用不锈钢焊丝和焊剂进行不锈钢层内壁焊接,施焊时确定内壁焊接点位置,以满足距内壁焊接点最近的压辊辊轴的中心与内壁焊接点之间的距离≤300mm;采用常规的碳钢焊剂和焊丝进行碳钢层外壁焊接。本发明无需铣边,调整最近的压辊辊轴的中心与不锈钢复层内壁焊接点之间的距离保证焊接质量,调整内外壁焊接参数匹配性保证内外焊焊缝互溶区位于基层区域,以提高内壁焊缝的耐腐蚀性能。本发明制造的螺旋管结构强度高,焊缝耐蚀性强。
-
公开(公告)号:CN104624701B
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201510002479.7
申请日:2015-01-05
申请人: 云南昆钢新型复合材料开发有限公司
IPC分类号: B21C37/02
摘要: 本发明涉及一种耐磨层压双金属复合材料及其制造方法,属于耐磨金属复合材料技术领域。该方法包括制坯原料选择、耐磨复层材料结合界面选择、制坯、轧制、球化退火和耐磨复合材料热轧卷的切边六大步骤,该方法生产的耐磨层压双金属复合材料,其复合面积超过100m2,其基层与复层实现了冶金结合,界面抗剪切强度大于270MPa,耐磨复层厚度比例为10%-70%;同时,采用本方法生产的耐磨层压双金属复合材料经淬火后耐磨层硬度HRc在HRc60以上,其具有高硬度和高韧性的复合材料的特性,其复层具有良好的耐磨性,基层材料具有较强的韧性、加工性和焊接性。
-
公开(公告)号:CN104607773A
公开(公告)日:2015-05-13
申请号:CN201410758154.7
申请日:2014-12-11
申请人: 云南昆钢新型复合材料开发有限公司
摘要: 本发明公开一种不锈钢外复合管的制管焊接方法,采用钨极氩弧焊直接在不锈钢复合板弯折成的管坯间隙处下部进行焊接,将不锈钢复合板材的基层碳钢焊接后自动形成下凹形式的焊缝,将焊缝经强制水冷后,采用熔化极气体保护焊在焊缝上进行盖面焊接直至焊后焊缝余高在1~1.50mm,然后经喷水冷却,即完成不锈钢外复合管的制管焊接。本发明提供的焊接方法较现有方法更加简单,不锈钢外复合材料制管无须打坡口,一次就能成型,且因保护气氛是气体,在达到耐蚀性好的同时相比于其他焊接方法的成本更低。本发明既保证了不锈钢复合材料外复合管焊缝强度高于母材,又保证了不锈钢复合材料焊缝具有良好的防腐性能。
-
公开(公告)号:CN102990317A
公开(公告)日:2013-03-27
申请号:CN201210531128.1
申请日:2012-12-11
申请人: 云南昆钢新型复合材料开发有限公司
IPC分类号: B23P17/00
摘要: 本发明提供的是层压金属复合板坯在组坯及轧制前处于真空状态,在热轧制过程中处于非真空状态轧制层压金属复合卷板的生产方法。采用铝质空心管段,其内端进入复合坯内部的预留轧制延展空间,外端与真空泵相连,通过真空泵和管段将复合坯内部抽成真空。采用该方法即可保证轧制前复合坯内部具有足够真空度,使其内部结合界面洁净且不被氧化;保证及时排除空气,从根本上解决了现有技术因复合坯内部空气难于排出,致使复合卷板板面受损,甚至造成轧制设备损坏等问题。得到的层压金属复合材料卷板,具有高强度和良好的机械加工性能,且耐腐蚀性好、表面装饰性强、品质优良、制备成本低。
-
-
-
-
-
-
-
-
-