一种锌湿法冶炼系统中杂质Mg、Cl开路的方法

    公开(公告)号:CN108624755A

    公开(公告)日:2018-10-09

    申请号:CN201810596134.2

    申请日:2018-06-11

    Abstract: 本发明公开了一种锌湿法冶炼系统中杂质Mg、Cl开路的方法,具体包括以下工艺步骤:(1)配液:根据待开路除杂溶液锌离子浓度,用生产水、洗水配制成锌离子浓度25~40g/L溶液,升温至70~90℃。(2)沉锌:往配好的硫酸锌溶液中按液固比4~6:1加入氧化锌物料,搅拌反应2~4h。(3)过滤:滤液外排至污水处理系统,滤渣用生产水洗涤一次之后返锌系统浸出工序,洗水用于配液。与现有技术相比,最大的优点在于利用生产流程物料除杂,不需要添加其它化学试剂而引入外来杂质且成本低,能同时分离Cl、Mg等杂质,实现杂质开路。且沉锌渣仍返回原来氧化锌物料的使用工序,不影响其使用性质,工艺简单,操作易实现。

    一种富锗锌精矿氧压浸出抑制锗浸出的方法

    公开(公告)号:CN108130431A

    公开(公告)日:2018-06-08

    申请号:CN201711256359.5

    申请日:2017-12-04

    Abstract: 本发明涉及一种富锗锌精矿氧压浸出抑制锗浸出的方法,属于有色金属湿法冶金领域,工艺步骤为:1)将-320目富锗锌精矿进行一段氧压浸出,加入二段氧压浸出液,补入硫酸,通入工业氧气,控制总压、反应温度、浸出时间,过滤,一段滤饼入二段氧压浸出,一段滤液经中和进一步脱除铁、锗,加锌粉净化除杂后电积锌;2)一段氧压滤渣进行二段氧压浸出,控制终酸20~30g/L,通入工业氧气,控制总压1.0~1.2MPa,反应温度140~150℃,浸出时间1.0h,过滤,二段浸出渣回收硫、铅、银和锗,二段浸出液返回一段氧压浸出。本发明方法在富锗锌精矿氧压浸出时抑制锗浸出,将锗富集入浸出渣,解决了富锗锌精矿氧压浸出液后续处理时流程长、工艺复杂、中和剂耗量高等问题。

    一种铜铋渣生产粗铜粉的方法

    公开(公告)号:CN113564374A

    公开(公告)日:2021-10-29

    申请号:CN202110858590.1

    申请日:2021-07-28

    Abstract: 本发明涉及一种铜铋渣生产粗铜粉的方法,属于冶金技术领域,具体包括以下步骤:1)前处理:将原料铜铋渣球磨备用;2)酸性浸出,得硫酸铜浸出液和脱铜渣;3)置换:将步骤2)得到的硫酸铜浸出液,加入锌粉反应,得到粗铜粉和硫酸锌溶液。本发明将铜铋渣在硫酸中进行酸性浸出,Cu2O在硫酸浸出时会发生歧化反应,并通入臭氧,使得歧化反应生成的铜可以继续被氧化为氧化铜,从而被硫酸浸出,此外,氧化亚铜同样会被氧化为氧化铜而被浸出,最后,通过投入锌粉,与硫酸铜溶液发生置换反应,生成铜粉和硫酸锌溶液,从而直接获取粗铜粉,工艺短流程,铜的浸出率高,流程物料能够有效回收,快速将铜铋渣有价金属回收。

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