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公开(公告)号：CN110093506A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201910281387.5
申请日：2019-04-09
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司 , 昆明理工大学
摘要： 本发明涉及一种含锗锌浸出渣中有价金属高效提取及其减量化处理方法，属于湿法冶金领域，本发明包括以下步骤：1）往含锗锌浸出渣中配入锌精矿后与酸性溶液进行I段强化浸出；2）将I段浸出底流与锌电解废液混合后进行强化浸出；3）用锌焙砂或氧化锌烟尘中和I段II段浸出液中的酸，液固分离得到预中和后液和预中和渣；4）往预中和后液中添加铁粉进行铁粉置换沉锗铜，反应结束液固分离后得到沉锗铜渣和沉锗铜后液；5）沉锗铜后液进行氧化沉铁得到铁红和沉铁后液。本发明可实现含锗锌浸出渣中有价金属的高效分离富集与综合回收，以及含锗锌浸出渣减量化和伴生铁资源化利用。全流程锗、铜回收率分别提高40%和98%以上；废渣量比现有含锗锌浸出渣冶炼技术降低50%以上，达到含锗锌浸出渣资源化、减量化、无害化处理的目的。
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公开(公告)号：CN109971961A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201910282076.0
申请日：2019-04-09
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司 , 昆明理工大学
摘要： 本发明涉及一种处理含锗锌浸渣的方法，属于湿法冶金综合回收领域，本发明包括以下步骤：1）往含锗锌浸渣中配入含锗锌精矿后与酸性溶液进行段强化浸出；2）将段浸出底流与废电解液混合后进行段强化浸出；3）往段浸出液中添加含锗锌焙砂或含锗氧化锌烟尘调节酸度，液固分离得到中和后液和中和渣；4）往中和后液中添加铁粉和单宁，反应结束液固分离后得到锗渣和沉锗后液；5）沉锗后液进行氧化沉铁得到铁红和沉铁后液。本发明同步实现含锗物料有价金属的高效分离富集与综合回收，全流程锗回收率达95%以上，锗回收率比现有工艺提高约40%，伴生铁资源转化为可资源化利用的铁红，工艺流程简单、清洁高效、有价金属综合回收率高。
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公开(公告)号：CN109971961B
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN201910282076.0
申请日：2019-04-09
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司 , 昆明理工大学
摘要： 本发明涉及一种处理含锗锌浸渣的方法，属于湿法冶金综合回收领域，本发明包括以下步骤：1）往含锗锌浸渣中配入含锗锌精矿后与酸性溶液进行段强化浸出；2）将段浸出底流与废电解液混合后进行段强化浸出；3）往段浸出液中添加含锗锌焙砂或含锗氧化锌烟尘调节酸度，液固分离得到中和后液和中和渣；4）往中和后液中添加铁粉和单宁，反应结束液固分离后得到锗渣和沉锗后液；5）沉锗后液进行氧化沉铁得到铁红和沉铁后液。本发明同步实现含锗物料有价金属的高效分离富集与综合回收，全流程锗回收率达95%以上，锗回收率比现有工艺提高约40%，伴生铁资源转化为可资源化利用的铁红，工艺流程简单、清洁高效、有价金属综合回收率高。
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公开(公告)号：CN110093506B
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN201910281387.5
申请日：2019-04-09
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司 , 昆明理工大学
摘要： 本发明涉及一种含锗锌浸出渣中有价金属高效提取及其减量化处理方法，属于湿法冶金领域，本发明包括以下步骤：1）往含锗锌浸出渣中配入锌精矿后与酸性溶液进行I段强化浸出；2）将I段浸出底流与锌电解废液混合后进行强化浸出；3）用锌焙砂或氧化锌烟尘中和I段II段浸出液中的酸，液固分离得到预中和后液和预中和渣；4）往预中和后液中添加铁粉进行铁粉置换沉锗铜，反应结束液固分离后得到沉锗铜渣和沉锗铜后液；5）沉锗铜后液进行氧化沉铁得到铁红和沉铁后液。本发明可实现含锗锌浸出渣中有价金属的高效分离富集与综合回收，以及含锗锌浸出渣减量化和伴生铁资源化利用。全流程锗、铜回收率分别提高40%和98%以上；废渣量比现有含锗锌浸出渣冶炼技术降低50%以上，达到含锗锌浸出渣资源化、减量化、无害化处理的目的。
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公开(公告)号：CN107012361A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710228113.0
申请日：2017-04-10
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234 , C22C11/00 , C22C1/03 , C25C1/16 , C25C7/02
摘要： 本发明涉及一种电沉积锌用稀土合金阳极及其制备方法，属于有色金属运用领域，所述的电沉积锌用稀土合金阳极各组分按重量百分比计为：稀土0.001～0.05%，银0.2～0.5%，余量为铅，制备方法为：将铅锭投入工频炉内熔化，温度达到500℃时捞渣；当熔炼温度升温至600℃时，投入预制的铅‑银母合金；再在工频炉中加入碳粉覆盖剂；当熔体温度达到650℃时，用钟罩加入稀土母合金，采用电磁或机械搅拌10min；采用密闭式上进、下出定容浇铸；毛坯浇铸后经轧制、焊接即得到稀土合金阳极。本发明在Pb‑Ag二元合金的基础上选择性添加有细化晶粒、活化阳极性能的稀土，并采用密闭式上进下出的浇铸工艺，稀土投入少，烧损小，确保成品中稀土的有效成分达到要求。
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公开(公告)号：CN105063355B
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201510508751.9
申请日：2015-08-18
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC分类号： C22B3/14
CPC分类号： Y02P10/214 , Y02P10/234
摘要： 本发明涉及一种铅锌氧化矿的堆浸方法，属于湿法冶金技术领域，本发明将堆浸氧化矿中的锌和铅分成两个步骤，先用硫酸氢铵作为浸出剂浸出氧化矿中的锌，再用氯化铵作为浸出剂浸出上述矿堆中的铅，本发明利用硫酸氢铵溶液弱酸性的特性，堆浸氧化矿中的锌，可以减少杂质元素的浸出，利用氯化铵堆浸上述矿堆中的铅，杂质元素几乎不浸出，锌、铅两种浸出液分别采用萃取和沉淀的方法得以回收。
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公开(公告)号：CN105018726B
公开(公告)日：2017-08-15
申请号：CN201510507813.4
申请日：2015-08-18
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明涉及一种铅锌共生矿处理方法，属于湿法冶金技术领域，本发明将铅锌共生矿破碎、磨细，加入硫酸铵溶液和硫酸溶液搅拌后过滤，得到浸出液和浸出渣，浸出液用P204萃取出锌，萃余液返回用于浸出锌；剩下的浸出渣与氯化铵溶液混合搅拌过滤，得到浸出液和浸出渣，浸出液用硫化钠沉铅，过滤得到的铅渣作为铅冶炼原料，沉铅后液返回用于浸出铅；浸出渣中仍然含有少量锌和铅，利用浮选法回收剩余的硫化铅和硫化锌，可以充分的回收浸出渣中剩余的锌和铅，本发明采用选冶结合，可以处理氧化程度不高的铅锌共生矿，采用萃取和沉淀的方法回收两种浸出液中的锌和铅，有效减少杂质元素的浸出，从而减少处理杂质工艺，最大化的使铅锌共生矿中铅和锌浸出。
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公开(公告)号：CN105018726A
公开(公告)日：2015-11-04
申请号：CN201510507813.4
申请日：2015-08-18
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC分类号： Y02P10/234
摘要： 本发明涉及一种铅锌共生矿处理方法，属于湿法冶金技术领域，本发明将铅锌共生矿破碎、磨细，加入硫酸铵溶液和硫酸溶液搅拌后过滤，得到浸出液和浸出渣，浸出液用P204萃取出锌，萃余液返回用于浸出锌；剩下的浸出渣与氯化铵溶液混合搅拌过滤，得到浸出液和浸出渣，浸出液用硫化钠沉铅，过滤得到的铅渣作为铅冶炼原料，沉铅后液返回用于浸出铅；浸出渣中仍然含有少量锌和铅，利用浮选法回收剩余的硫化铅和硫化锌，可以充分的回收浸出渣中剩余的锌和铅，本发明采用选冶结合，可以处理氧化程度不高的铅锌共生矿，采用萃取和沉淀的方法回收两种浸出液中的锌和铅，有效减少杂质元素的浸出，从而减少处理杂质工艺，最大化的使铅锌共生矿中铅和锌浸出。
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公开(公告)号：CN105063355A
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201510508751.9
申请日：2015-08-18
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC分类号： C22B3/14
CPC分类号： Y02P10/214 , Y02P10/234
摘要： 本发明涉及一种铅锌氧化矿的堆浸方法，属于湿法冶金技术领域，本发明将堆浸氧化矿中的锌和铅分成两个步骤，先用硫酸氢铵作为浸出剂浸出氧化矿中的锌，再用氯化铵作为浸出剂浸出上述矿堆中的铅，本发明利用硫酸氢铵溶液弱酸性的特性，堆浸氧化矿中的锌，可以减少杂质元素的浸出，利用氯化铵堆浸上述矿堆中的铅，杂质元素几乎不浸出，锌、铅两种浸出液分别采用萃取和沉淀的方法得以回收。
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公开(公告)号：CN2663434Y
公开(公告)日：2004-12-15
申请号：CN03237686.3
申请日：2003-09-30
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC分类号： C25C7/02
摘要： 本实用新型公开了一种阴阳极板联体护套。主体两侧分别设有阴极板插槽(1)和阳极板插槽(2)，中间设置工作液流孔(3)；阳极板插槽(2)等间隔设置阳极耳孔(4)。本实用新型结构简单，集阴阳极板护套为一体，同时达到了提高阳极板强度和使锌片易于剥离的目的，维护方便。避免了因阴阳极短路而烧坏阳极板现象的发生，延长阳极板的使用寿命。
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