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公开(公告)号：CN116463497A
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202310428530.5
申请日：2023-04-20
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高铜高铅硫化锌精矿氧压浸出方法，属于湿法炼锌技术领域，本发明包括如下步骤：（1）制浆：将高铜高铅硫化锌精矿制备成矿浆；（2）一段氧压浸出：将矿浆进行一段氧压浸出；一段氧压浸出温度120‑135℃，总压0.5‑0.6MPa，终点硫酸浓度5‑10g/l；（3）将一段氧压浸出后所得矿浆进行液固分离后得到一段浸出液和一段浸出渣；其中，一段浸出液中Fe3+＜1g/L；（4）二段氧压浸出：将一段浸出渣进行二段氧压浸出；（5）将二次氧压浸出后所得矿浆液固分离后得到二段浸出液和二段浸出渣，二段浸出液返回步骤（1）制浆。利用本发明中的浸出方法，实现了铜的浸出率平均为87.82%，锌的浸出率平均为98.03%，两段氧压浸出渣率平均为38.98%，一段浸出液直接送往后段工序回收铜。
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公开(公告)号：CN115747832A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211358294.6
申请日：2022-11-01
Applicant: 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种湿法炼锌含锰硫酸锌溶液一步净化除锰联产低铁锌的方法，所述方法是将含锰硫酸锌溶液加入由隔膜分隔成阳极室和阴极室的电解槽，在阳极室和阴极室中分别放入惰性电极，接通直流电源进行电解，锰离子在阳极室氧化主要以二氧化锰析出，锌在阴极室还原以金属锌析出，在阳极室得到二氧化锰，阴极室得到低铁锌。本发明无试剂消耗，不带入对湿法炼锌有害的杂质离子，除锰程度与效率高，锰脱除率可高达98.2％以上，阳极室锰产物可返回浸出和净化使用或出售、减少或避免了湿法炼锌流程软锰矿、双氧水等氧化试剂的消耗，阴极室联产低铁锌，能耗低，经济效益好。
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公开(公告)号：CN112301381A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011106875.1
申请日：2020-10-16
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种从锌电解液中脱除镁离子的方法，属于化工冶金技术领域。具体方法为：先将氟化镁晶种、四水合氟化锌、分散剂A加入反应釜用生产水或镁渣洗水充分浆化0.5h以上升温至40‑80℃，在搅拌条件下将锌电解液匀速加入浆化液中，控制反应温度恒温，锌电解液加完之后恒温搅拌陈化，溶液高温过滤，镁渣用生产水进行逆流洗涤，脱镁硫酸锌溶液加入硫酸钙脱除残氟，反应结束之后进行液固分离，溶液用于锌电解生产，滤渣为氟化钙渣。本发明脱镁效率高，可以将锌电解液中镁离子由20g/L以上脱除至3g/L以上，提高电解液的纯度，生成的氟化镁渣过滤性能良好，工艺简单，易于实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN111778405A
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN202010435489.0
申请日：2020-05-21
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司 , 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种从氧化锌烟尘浸出液沉锗后硫酸锌溶液中脱砷的方法，属于冶金技术领域，本发明包括加入高锰酸钾氧化、沉淀；中和出渣和低酸洗涤三个步骤；本发明所述方法采用少量高锰酸钾氧化沉锗后液，使溶液中的铁和砷变成高价态物质，将溶液的pH值被调到目标值后，得到含砷高的砷铁渣，砷铁渣堆存处理。本发明提供的方法能够有效脱除沉锗后液中的砷，实现氧化锌烟尘资源化综合利用，解决氧化锌烟尘中重金属污染问题。
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公开(公告)号：CN108486383A
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201810417628.X
申请日：2018-05-04
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/232 , Y02P10/234 , C22B7/02 , C22B7/007 , C22B13/045 , C22B19/22 , C22B41/00
Abstract: 本发明涉及一种氧化锌烟尘高效提取锌锗的方法，属于有色金属冶炼领域，本发明采用两段逆流浸出，具体包括以下步骤：1）Ⅰ段常压低温低酸浸出：将氧化锌烟尘与硫酸溶液进行常压酸浸反应，液固分离后得到Ⅰ段浸出液和Ⅰ段浸出渣，将Ⅰ段浸出液送锌锗系统进行锌锗回收；2）Ⅱ段氧压低温高酸浸出：将Ⅰ段浸出渣与锌废电积液在加压条件下进行氧压酸浸反应，液固分离后得到Ⅱ浸出液和Ⅱ段浸出渣，将Ⅱ段浸出液返回步骤1）中，用于氧化锌烟尘的常压酸浸，将Ⅱ段浸出渣送至铅冶炼系统回收铅银；本发明的方法工艺简单、锌锗浸出率高、能耗较低、设备投资少、环境友好、易于与现有工艺配套对接实现工业化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105063355B
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201510508751.9
申请日：2015-08-18
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C22B3/14
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种铅锌氧化矿的堆浸方法，属于湿法冶金技术领域，本发明将堆浸氧化矿中的锌和铅分成两个步骤，先用硫酸氢铵作为浸出剂浸出氧化矿中的锌，再用氯化铵作为浸出剂浸出上述矿堆中的铅，本发明利用硫酸氢铵溶液弱酸性的特性，堆浸氧化矿中的锌，可以减少杂质元素的浸出，利用氯化铵堆浸上述矿堆中的铅，杂质元素几乎不浸出，锌、铅两种浸出液分别采用萃取和沉淀的方法得以回收。
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公开(公告)号：CN104711431B
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201510138832.4
申请日：2015-03-27
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种铜浮渣生产硫酸铜的方法，包括前处理、浸出、除铁、除钙镁和浓缩结晶步骤，具体包括：将原料铜浮渣破碎磨细，加入硫酸溶液，通入氧气或富氧空气反应，过滤，浸出液中加入双氧水反应，浓缩，调节pH值为2～4，水解反应得到氢氧化铁沉淀，压滤得到滤液a和滤渣b，滤液a加热，浓缩，降温，过滤得到滤液c和滤渣d；滤液c浓缩结晶，真空离心分离得到目标物。本发明克服现有铜浮渣处理方法存在综合回收的不足，以含铜10～40%、铋30～50%的铜浮渣为原料，采用稀硫酸溶液进行氧压浸出，得到的浸出液进行除铁钙镁后，浓缩结晶的晶体经过烘干，得到YS/t94‑2007优级品以上五水硫酸铜产品。
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公开(公告)号：CN105671315B
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201610063087.6
申请日：2016-01-30
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/22
Abstract: 本发明公开了一种阳极泥一步制备金银合金的方法，包括备料、建熔池、还原熔炼、氧化吹炼、氧化精炼步骤。本发明是将阳极泥自然干燥，能够大幅降低水分和备料成本；在一台转炉完成还原熔炼、氧化吹炼和氧化精炼三个过程，比传统的三台炉子，热效率好，能耗降低30～50%，节约成本；采用侧底转炉熔炼新技术，能够提升熔炼强度，缩短熔炼时间（从8d降到3d以内），提高熔炼效率；喷枪介质采用粉煤和富氧空气代替天然气或柴油，成本低，操作简单，熔炼过程容易控制；一台侧吹转炉完成阳极泥熔制备金银合金的三个过程，减少设备投资及维护成本。
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公开(公告)号：CN105063363B
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201510545555.9
申请日：2015-08-31
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Inventor： 吴红林 , 罗永光 , 代龙果 , 贾著红 , 孙成余 , 罗凌艳 , 孙斯景 , 曲洪涛 , 单祖宇 , 张候文 , 王瑞山 , 洪永明 , 邹利明 , 廖为新 , 肖忠全 , 李加平
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种阳极泥制备粗银合金的方法和装置，所述的阳极泥制备粗银合金的方法以阳极泥为原料，采用制粒、加料熔化、造渣排放、氧化造渣、放粗银合金，得到含银80～95wt%的粗银合金；所述的装置为侧顶复合熔炼转炉，包括若干个侧吹喷枪（1）、若干个顶吹喷枪（2）、排料口（3）、进料口（4）、炉体（5）、两个转动齿条（6）和烟道（7）。本发明提供的阳极泥制备粗银合金的方法，在侧顶复合熔炼转炉完成还原熔炼和氧化精炼，比传统的两台炉，热效率好，能耗降低20～40%，节约成本；缩短熔炼时间，从6.5d降到4d以内，提高熔炼效率；本发明不需要额外加入还原剂和熔剂也能够制备粗银合金，操作简便、节约成本。
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公开(公告)号：CN105018726B
公开(公告)日：2017-08-15
申请号：CN201510507813.4
申请日：2015-08-18
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种铅锌共生矿处理方法，属于湿法冶金技术领域，本发明将铅锌共生矿破碎、磨细，加入硫酸铵溶液和硫酸溶液搅拌后过滤，得到浸出液和浸出渣，浸出液用P204萃取出锌，萃余液返回用于浸出锌；剩下的浸出渣与氯化铵溶液混合搅拌过滤，得到浸出液和浸出渣，浸出液用硫化钠沉铅，过滤得到的铅渣作为铅冶炼原料，沉铅后液返回用于浸出铅；浸出渣中仍然含有少量锌和铅，利用浮选法回收剩余的硫化铅和硫化锌，可以充分的回收浸出渣中剩余的锌和铅，本发明采用选冶结合，可以处理氧化程度不高的铅锌共生矿，采用萃取和沉淀的方法回收两种浸出液中的锌和铅，有效减少杂质元素的浸出，从而减少处理杂质工艺，最大化的使铅锌共生矿中铅和锌浸出。
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