-
公开(公告)号：CN116463497A
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202310428530.5
申请日：2023-04-20
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高铜高铅硫化锌精矿氧压浸出方法，属于湿法炼锌技术领域，本发明包括如下步骤：（1）制浆：将高铜高铅硫化锌精矿制备成矿浆；（2）一段氧压浸出：将矿浆进行一段氧压浸出；一段氧压浸出温度120‑135℃，总压0.5‑0.6MPa，终点硫酸浓度5‑10g/l；（3）将一段氧压浸出后所得矿浆进行液固分离后得到一段浸出液和一段浸出渣；其中，一段浸出液中Fe3+＜1g/L；（4）二段氧压浸出：将一段浸出渣进行二段氧压浸出；（5）将二次氧压浸出后所得矿浆液固分离后得到二段浸出液和二段浸出渣，二段浸出液返回步骤（1）制浆。利用本发明中的浸出方法，实现了铜的浸出率平均为87.82%，锌的浸出率平均为98.03%，两段氧压浸出渣率平均为38.98%，一段浸出液直接送往后段工序回收铜。
-
公开(公告)号：CN116212824A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202211433653.X
申请日：2022-11-16
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明申请是关于一种湿法炼锌用除氟材料及其制备方法，本发明采用掺杂氯离子聚吡咯负载于壳聚糖改性人造沸石的孔洞中，由于聚吡咯具有带正电的含氮官能团和离子掺杂的特性，从而对于去除溶液中阴离子具有优势，将聚吡咯负载于壳聚糖改性人造沸石中也加强了聚吡咯的稳定性。
-
公开(公告)号：CN115747832A
公开(公告)日：2023-03-07
申请号：CN202211358294.6
申请日：2022-11-01
Applicant: 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种湿法炼锌含锰硫酸锌溶液一步净化除锰联产低铁锌的方法，所述方法是将含锰硫酸锌溶液加入由隔膜分隔成阳极室和阴极室的电解槽，在阳极室和阴极室中分别放入惰性电极，接通直流电源进行电解，锰离子在阳极室氧化主要以二氧化锰析出，锌在阴极室还原以金属锌析出，在阳极室得到二氧化锰，阴极室得到低铁锌。本发明无试剂消耗，不带入对湿法炼锌有害的杂质离子，除锰程度与效率高，锰脱除率可高达98.2％以上，阳极室锰产物可返回浸出和净化使用或出售、减少或避免了湿法炼锌流程软锰矿、双氧水等氧化试剂的消耗，阴极室联产低铁锌，能耗低，经济效益好。
-
公开(公告)号：CN112301381A
公开(公告)日：2021-02-02
申请号：CN202011106875.1
申请日：2020-10-16
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种从锌电解液中脱除镁离子的方法，属于化工冶金技术领域。具体方法为：先将氟化镁晶种、四水合氟化锌、分散剂A加入反应釜用生产水或镁渣洗水充分浆化0.5h以上升温至40‑80℃，在搅拌条件下将锌电解液匀速加入浆化液中，控制反应温度恒温，锌电解液加完之后恒温搅拌陈化，溶液高温过滤，镁渣用生产水进行逆流洗涤，脱镁硫酸锌溶液加入硫酸钙脱除残氟，反应结束之后进行液固分离，溶液用于锌电解生产，滤渣为氟化钙渣。本发明脱镁效率高，可以将锌电解液中镁离子由20g/L以上脱除至3g/L以上，提高电解液的纯度，生成的氟化镁渣过滤性能良好，工艺简单，易于实现工业化生产。
-
公开(公告)号：CN111778405A
公开(公告)日：2020-10-16
申请号：CN202010435489.0
申请日：2020-05-21
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司 , 昆明冶金研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种从氧化锌烟尘浸出液沉锗后硫酸锌溶液中脱砷的方法，属于冶金技术领域，本发明包括加入高锰酸钾氧化、沉淀；中和出渣和低酸洗涤三个步骤；本发明所述方法采用少量高锰酸钾氧化沉锗后液，使溶液中的铁和砷变成高价态物质，将溶液的pH值被调到目标值后，得到含砷高的砷铁渣，砷铁渣堆存处理。本发明提供的方法能够有效脱除沉锗后液中的砷，实现氧化锌烟尘资源化综合利用，解决氧化锌烟尘中重金属污染问题。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109028995B
公开(公告)日：2020-03-31
申请号：CN201810749579.X
申请日：2018-07-10
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: F27D25/00
Abstract: 本发明涉及一种处理艾萨炉下料口结瘤的方法，属于火法冶金技术领域，本发明通过调整艾萨炉进料量、优化配料、调节炉顶负压、喷枪位置控制的技术方案，代替原有的机械振打的方法清理下料口结瘤，解决下料口结瘤清理时造成的炉顶漏水，提高清理效率及生产技术经济指标；同时，降低工人劳动强度，保障员工人身安全；本方法操作简单、容易控制、耗时短，可有效清除艾萨炉下料口结瘤，达到提高艾萨炉生产技术经济指标的目的。
-
公开(公告)号：CN110028254A
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201910358119.9
申请日：2019-04-30
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种利用低品位铅锌氧化矿制备水泥熟料的方法，属于铅锌氧化矿综合回收领域，具体包括以下步骤：1）将低品位铅锌氧化矿破碎球磨之后进行硫化矿混合浮选，选出铅锌精矿和浮选尾矿；2）将浮选尾矿进行磁选，获得铁精矿和磁选尾矿；3）磁选尾矿配入还原剂经高温煅烧进行铅锌还原挥发，收集获得氧化铅锌烟尘；4）挥发铅锌后的窑渣热料与细磨的煤、石灰石、页岩等混合均匀并制粒，经高温煅烧，获得水泥孰料。本发明同步实现低品位铅锌氧化矿生产水泥熟料的资源化利用并富集回收铅锌金属，该工艺流程简单、清洁高效、资源利用率高。
-
公开(公告)号：CN109971961A
公开(公告)日：2019-07-05
申请号：CN201910282076.0
申请日：2019-04-09
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司 , 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及一种处理含锗锌浸渣的方法，属于湿法冶金综合回收领域，本发明包括以下步骤：1）往含锗锌浸渣中配入含锗锌精矿后与酸性溶液进行段强化浸出；2）将段浸出底流与废电解液混合后进行段强化浸出；3）往段浸出液中添加含锗锌焙砂或含锗氧化锌烟尘调节酸度，液固分离得到中和后液和中和渣；4）往中和后液中添加铁粉和单宁，反应结束液固分离后得到锗渣和沉锗后液；5）沉锗后液进行氧化沉铁得到铁红和沉铁后液。本发明同步实现含锗物料有价金属的高效分离富集与综合回收，全流程锗回收率达95%以上，锗回收率比现有工艺提高约40%，伴生铁资源转化为可资源化利用的铁红，工艺流程简单、清洁高效、有价金属综合回收率高。
-
公开(公告)号：CN108486383A
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201810417628.X
申请日：2018-05-04
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/232 , Y02P10/234 , C22B7/02 , C22B7/007 , C22B13/045 , C22B19/22 , C22B41/00
Abstract: 本发明涉及一种氧化锌烟尘高效提取锌锗的方法，属于有色金属冶炼领域，本发明采用两段逆流浸出，具体包括以下步骤：1）Ⅰ段常压低温低酸浸出：将氧化锌烟尘与硫酸溶液进行常压酸浸反应，液固分离后得到Ⅰ段浸出液和Ⅰ段浸出渣，将Ⅰ段浸出液送锌锗系统进行锌锗回收；2）Ⅱ段氧压低温高酸浸出：将Ⅰ段浸出渣与锌废电积液在加压条件下进行氧压酸浸反应，液固分离后得到Ⅱ浸出液和Ⅱ段浸出渣，将Ⅱ段浸出液返回步骤1）中，用于氧化锌烟尘的常压酸浸，将Ⅱ段浸出渣送至铅冶炼系统回收铅银；本发明的方法工艺简单、锌锗浸出率高、能耗较低、设备投资少、环境友好、易于与现有工艺配套对接实现工业化生产。
-
公开(公告)号：CN106756087B
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201611028555.2
申请日：2016-11-22
Applicant: 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC: C22B13/02
Abstract: 本发明公开了一种顶侧熔炼处理废铅膏的方法，包括废铅膏、铁粉、石灰石制粒，在顶吹炉中进行氧化反应，然后在还原炉中进行还原反应，得到粗铅和废渣。本发明在两台炉分别完成氧化和还原反应，工艺流程紧凑，处理量大，高SO2烟气和低SO2烟气分开处理有利于SO2回收和处理；本发明通过采用顶吹炉炉顶喷枪同时喷入粉煤和富氧空气，成本低，使炉内反应容易控制，反应充分；本发明采用的工艺方法使得渣含铅低于2%，远低于现有冶炼技术的平均废渣含铅大于3.5%，能够有效提高铅直收率，降低废渣含铅量和处理成本。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
97
records
(took 0.03 seconds)
