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公开(公告)号：CN114574706B
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202210222103.7
申请日：2022-03-09
申请人： 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种超声强化氧化锌烟尘中锗浸出的方法。本发明采用超声强化氧化锌烟尘中锗浸出的装置，将氧化锌烟尘加入到装有硫酸溶液的浸出槽中，在温度为50～80℃下搅拌浸出1～5min得到浸出体系A，浸出过程中通过pH计监测浸出槽中体系的pH值；通过超声振动板对浸出槽内的浸出体系A进行超声强化搅拌浸出19～39min，浸出过程中通过pH计监测浸出槽中体系的pH值；pH计监测浸出槽中体系的pH值小于3后，在温度为50～80℃下，通过配料泵自动配入还原剂，再进行超声强化还原浸出5～15min，固液分离得到浸出液和浸出渣，浸出液提锗，浸出渣返回铅冶炼系统。本发明可在低酸耗条件下实现烟尘中锗的高效提取，锗的浸出率达到93％，减少锗在系统的积压。
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公开(公告)号：CN112010390B
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN201910457332.5
申请日：2019-05-29
申请人： 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC分类号： C02F1/36 , C02F101/10 , C02F101/12 , C02F101/14 , C02F101/20 , C02F103/16
摘要： 本发明涉及一种污酸中超声波自清洁除砷的方法，不用添加任何试剂，只是利用自主研发的超声波装置对污酸进行超声波强化处理，即可达到高效除砷的目的，具体步骤包括：在污酸中加超声波强化，反应一定的时间，生成沉淀，进行固液分离，获得过滤后的溶液以及沉淀杂质。根据本发明提供的除砷方法，能够高效的去除掉污酸中的砷杂质，并且工艺简单，成本大大降低，同时处理后的酸和水可以进行回用到氧化锌烟尘回收工段中，减少了对环境的污染；同时避免污酸中大量酸和水浪费，并且不添加任何除砷试剂，降低处理成本，且又不引入其他杂质，节能环保。
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公开(公告)号：CN110819803B
公开(公告)日：2021-05-11
申请号：CN201810897431.0
申请日：2018-08-08
申请人： 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种低耗量锌粉净化硫酸锌溶液的方法，步骤包括：将锌粉雾化润湿，微波加热使其温度升高，形成的高温锌粉喷射入硫酸锌溶液中，在净化过程实施超声波强化，锌粉耗量为金属杂质总质量的1.2～2.5倍，硫酸锌溶液的温度为50～80℃，反应时间10～60分钟，经固液分离，获得净化后的合格硫酸锌溶液。本发明中采用微波加热提高了锌粉温度，喷射流通入—超声波强化锌粉净化硫酸锌溶液的方法，有效地优化了锌粉—溶液之间的固‑液传质和传热过程，实现高效除杂的同时有效的降低锌粉耗量和缩短置换反应时间；同时避免硫酸锌整体溶液温度的增加，降低生产过程能耗，综合实现了经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN118621160A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410654184.7
申请日：2024-05-24
申请人： 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
摘要： 本发明公开一种单宁沉锗渣回收锗及单宁的方法，将单宁沉锗渣与氢氧化钠溶液调浆，加入到反应釜中，并在反应釜中添加双氧水进行碱溶氧化分解，使单宁及锗溶解，获得单宁酸钠锗溶液，采用工业浓盐酸将单宁酸钠锗溶液中的锗进行氯化挥发回收锗，产出挥发母液，挥发母液加石灰脱除铝硅砷，再通入氧气氧化沉淀铁并吸附沉淀锗，得到净化母液，净化母液低温真空蒸发浓缩获得单宁酸钠，返回用于含锗湿法炼锌溶液的单宁沉锗工艺；本发明有效分离单宁沉锗渣中的铝、硅等杂质，避免单宁沉锗渣的煅烧，无有机物燃烧的气体污染，同时可实现单宁沉锗渣中的单宁的回收再利用。
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公开(公告)号：CN112010416B
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN201910458097.3
申请日：2019-05-29
申请人： 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC分类号： C02F1/70 , C02F1/36 , C02F101/10 , C02F101/12 , C02F101/20 , C02F103/16
摘要： 本发明涉及一种超声波强化污酸中除砷和氯的方法，首先只是利用自主研发的超声波装置对污酸进行超声波强化处理一定的时间，生成沉淀，进行固液分离，获得过滤后的滤液I以及滤饼I，滤液I中砷含量大大降低；然后再向滤液I加入金属铜粉和硫酸盐溶液，搅拌并用超声波强化一定时间，进行固液分离，得到滤液II以及滤饼II，有效去除了污酸中的氯离子。根据本发明提供的除砷和氯方法，避免了石灰渣的生成，且有效的去除掉了污酸中的砷和氯杂质离子，处理后的酸可以进行回用到工段中，同时减少了对环境的污染；同时避免污酸整体溶液温度的增加，降低生产过程能耗，大大提高了经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN112010416A
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN201910458097.3
申请日：2019-05-29
申请人： 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
IPC分类号： C02F1/70 , C02F1/36 , C02F101/10 , C02F101/12 , C02F101/20 , C02F103/16
摘要： 本发明涉及一种超声波强化污酸中除砷和氯的方法，首先只是利用自主研发的超声波装置对污酸进行超声波强化处理一定的时间，生成沉淀，进行固液分离，获得过滤后的滤液I以及滤饼I，滤液I中砷含量大大降低；然后再向滤液I加入金属铜粉和硫酸盐溶液，搅拌并用超声波强化一定时间，进行固液分离，得到滤液II以及滤饼II，有效去除了污酸中的氯离子。根据本发明提供的除砷和氯方法，避免了石灰渣的生成，且有效的去除掉了污酸中的砷和氯杂质离子，处理后的酸可以进行回用到工段中，同时减少了对环境的污染；同时避免污酸整体溶液温度的增加，降低生产过程能耗，大大提高了经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN111926178A
公开(公告)日：2020-11-13
申请号：CN202010801731.1
申请日：2020-08-11
申请人： 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种裂解硫酸锌溶液中有机物的装置及方法，包括进水池、进水泵、多级反应釜装置，臭氧发生器、尾气处理装置及储液池，所述进水池通过进水泵与一级反应釜装置的硫酸锌原液进水口经液体管道连接，多级反应釜装置呈阶梯设置，所述多级反应釜装置中设置有超声波发生器及搅拌装置。该方法为：将含有有机物的硫酸锌溶液依次通过多级反应釜装置，在超声波及臭氧的作用下进行逐级裂解脱除。本发明在不改变现有湿法炼锌流程的情况下，通过超声波和臭氧氧化作用，使硫酸锌溶液中的有机物有效裂解，从而达到改善锌产品的质量和提高电效的目的。同时，该发明成本低、操作简单，能在短时间内将硫酸锌溶液中的有机物有效脱除。
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公开(公告)号：CN118308611A
公开(公告)日：2024-07-09
申请号：CN202410600045.6
申请日：2024-05-15
申请人： 昆明理工大学 , 云南驰宏锌锗股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种单宁沉锗工艺中单宁减量化的方法，属于湿法冶金技术领域，本发明方法使用无污染氧化剂在氢氧化钠溶液中将塔拉单宁分解并改性活化小分子单宁酸钠，然后利用小分子单宁酸钠对湿法炼锌含锗溶液进行单宁沉锗，获得高含锗单宁酸锗；本发明利用单宁酸钠沉锗，使其更容易与锗沉淀，锗置换的为钠离子而非氢离子，可有效维持溶液的pH，不会引起沉淀反应导致的溶液pH降低而造成反应后期沉锗效果变差，进而有效降低单宁沉锗工艺的单宁用量，大幅降低锗回收成本，减少有机物对湿法炼锌过程的影响。
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公开(公告)号：CN116282691A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310211524.4
申请日：2023-03-07
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司 , 昆明理工大学
IPC分类号： C02F9/00 , C01G49/00 , C02F1/66 , C02F1/461 , C02F1/28 , C02F101/12 , C02F101/14
摘要： 本发明涉及一种利用铁渣制备类水滑石物深度去除氟氯的新方法，属于净化技术领域。本发明将沉锗后液升温至预设温度I，加入中和剂进行两次中和至pH值为5.2~5.5；将氟氯铁渣进行蒸发吹脱、氟氯分盐后，采用硫酸浸出金属离子得到浸出液和浸出渣，浸出液中加入烧碱调节溶液pH值为3~6，共沉淀得到类水滑石；中和液经净化后进行电解得到锌片和废电解液A，废电解液A升温至预设温度II后加入类水滑石以吸附去除氟氯得到含氟氯类水滑石和废电解液B，含氟氯类水滑石返回蒸发吹脱，废电解液B返回电解。
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公开(公告)号：CN116062866A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202310211529.7
申请日：2023-03-07
申请人： 云南驰宏锌锗股份有限公司 , 昆明理工大学
IPC分类号： C02F1/52 , C02F1/36 , C02F1/66 , C02F101/12 , C02F101/14
摘要： 本发明涉及一种利用超声强化聚硫酸盐去除氟氯的新方法，属于净化技术领域。本发明将沉锗后液升温至预设温度I，加入中和剂进行两次中和至pH值为5.2~5.5，并在第二次中和时加入无机高分子絮凝剂，并加入短暂超声以高效去除氟氯，固液分离得到氟氯铁渣和中和液；将氟氯铁渣进行蒸发吹脱，利用消石灰吸收得到氟氯，使其以氟化钙和氯化钙产品形式回收开路，残余铁渣返回中和。
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