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公开(公告)号:CN207605399U
公开(公告)日:2018-07-13
申请号:CN201721324171.5
申请日:2017-10-13
申请人: 云锡文山锌铟冶炼有限公司 , 上海尼可尼流体系统有限公司 , 株洲冶炼集团股份有限公司
IPC分类号: B01D17/035
摘要: 本实用新型公开了萃余液除油装置,包括:萃余液储槽;溶气泵,所述溶气泵具有萃余液入口、空气入口和溶气萃余液出口,所述萃余液入口与所述萃余液储槽相连,所述空气入口连接有空气管路;气液分离罐,所述气液分离罐与所述溶气萃余液出口相连;澄清槽,所述澄清槽与所述气液分离罐相连,所述澄清槽的上部设置有排油口,下部设置有除油后液出口;两个隔膜阀,所述两个隔膜阀分别设置在所述萃余液储槽与所述溶气泵之间,以及所述气液分离罐与所述澄清槽之间。该萃余液除油装置可以满足有色金属冶炼工艺中对萃余液的除油需求,且投资运行、维护成本低,除油效率高。
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公开(公告)号:CN115109920B
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN202210701528.6
申请日:2022-06-20
申请人: 云锡文山锌铟冶炼有限公司
摘要: 本发明公开了一种湿法炼锌系统降低赤铁矿中锌和硫的方法,包括将预中和后液与石灰石浆和絮凝剂混合进行中和沉铟,然后进行第一固液分离,得到沉铟后液和含有硫酸钙的沉铟底流;将沉铟后液与氧气混合进行沉铁;将得到的沉铁矿浆和絮凝剂混合后进行第二固液分离,得到沉铁后液和沉铁底流;对沉铁底流进行第一脱液,得到粗赤铁矿和第一尾液;对粗赤铁矿洗涤后进行第二脱液,得到赤铁矿和含有锌离子的第二尾液,其中,中和沉铟的工艺条件为:反应温度70~90℃,反应时间1.5~3h,沉铟终点pH值4.0~5.0;沉铁的工艺条件为:反应温度170~220℃,反应时间3~6h,氧气通入系数1.3~1.6,氧气压力1.2~1.8MPa。该方法无需火法焙烧降锌脱硫,即可产出含锌量小于0.5wt%,含硫量小于2wt%的赤铁矿。
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公开(公告)号:CN116103508A
公开(公告)日:2023-05-12
申请号:CN202310085154.4
申请日:2023-01-29
申请人: 云锡文山锌铟冶炼有限公司
摘要: 本发明公开了一种还原锌浸出渣装置和方法,该装置包括:还原前槽,所述还原前槽用于混合锌浸出渣和酸液;多个串联的反应釜,所述反应釜通过第一连通管与所述还原前槽连通,多个串联的所述反应釜通过溜管连接,所述溜管与每个所述反应釜的出料口连接,所述反应釜具有进气口;闪蒸槽,所述闪蒸槽通过第二连通管与所述溜管连接,所述闪蒸槽具有闪蒸槽外送管。由此,可以提高锌浸出渣中有价金属浸出率,实现了锌、铟、铜较高的浸出率;解决了还原浸出过程指标监控难、指标波动大、设备机构复杂难以维修等系列问题,简化了操作方法,提高了工业化运行稳定性,极大减少了检修维护频次。
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公开(公告)号:CN114505306A
公开(公告)日:2022-05-17
申请号:CN202111648576.5
申请日:2021-12-30
申请人: 云锡文山锌铟冶炼有限公司
IPC分类号: B08B9/08
摘要: 本发明公开了一种清洗二氧化硫还原浸出釜内结垢的方法,所述结垢包括硫酸锌、硫酸铁、硫酸钙和硫酸镁中的至少之一,所述方法包括:(1)将待清洗的二氧化硫还原浸出釜进行泄压、降温和排料;(2)伴随着搅拌,将洗涤液加入步骤(1)的排料后的二氧化硫还原浸出釜中,同时对所述洗涤液进行加热,使得热洗涤液与所述结垢接触以对所述二氧化硫还原浸出釜进行清洗,其中,所述热洗涤液的温度为80~140摄氏度,洗涤时间为2~8小时。采用该方法可以高效去除二氧化硫还原浸出釜内的结垢。
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公开(公告)号:CN114438318A
公开(公告)日:2022-05-06
申请号:CN202111652236.X
申请日:2021-12-30
申请人: 云锡文山锌铟冶炼有限公司
摘要: 本发明公开了一种湿法炼锌开车的方法,该方法包括:将锌焙砂的一部分与稀酸进行混合浸出,混合浸出底流送至SO2还原浸出系统,还原浸出上清液分别经铁粉沉铜、预中和、中和沉铟和赤铁矿沉铁后得到赤铁矿渣和沉铁后液,沉铁后液返回混合浸出;还原浸出底流送至高酸浸出系统,完成渣处理系统的开车。将锌焙砂的另一部分与稀酸、混合浸出上清液和氧气混合进行中性浸出,中性浸出底流返回混合浸出;而中性浸出上清液送净化除杂后送电解,得到锌和废电解液,并将废电解液的一部分返回混合浸出和/或中性浸出,从而完成主工艺系统的开车。采用这种主工艺及渣处理双系统并行开车方式,具有开车时间短、系统提锌快、锌的总浸出率高和开车成本低等优点。
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公开(公告)号:CN111943249A
公开(公告)日:2020-11-17
申请号:CN202010685225.0
申请日:2020-07-16
申请人: 云锡文山锌铟冶炼有限公司
IPC分类号: C01F11/46 , C04B11/036 , C04B11/02
摘要: 本发明公开了一种综合利用湿法炼锌过程中含稀酸的硫酸锌溶液的方法,包括:(1)将湿法炼锌过程中含稀酸的硫酸锌溶液与石灰石浆混合进行中和反应,然后添加絮凝剂提浓,以便得到石膏浆料;(2)将所述石膏浆料进行脱杂处理,以便得到高纯石膏;(3)将所述高纯石膏进行煅烧,以便得到β型石膏粉熟料;(4)将所述β型石膏粉熟料冷却后进行陈化;(5)将步骤(4)得到的陈化后料进行球磨改性,以便得到β型石膏粉成品。采用该方法可以将湿法炼锌过程中含稀酸的硫酸锌溶液中的硫酸转化为高品质的β型石膏粉,实现了湿法炼锌过程中酸液的资源化、高值化利用,有利于提升企业效益,满足国家对产业绿色发展、节能减排的要求的优点。
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公开(公告)号:CN111621811A
公开(公告)日:2020-09-04
申请号:CN202010540940.5
申请日:2020-06-15
申请人: 云锡文山锌铟冶炼有限公司
摘要: 本发明公开了一种冷却塔喷淋管。该冷却塔喷淋管包括:T形三通本体,所述T形三通本体包括第一管体、第二管体和第三管体,其中,所述第一管体的末端封闭,所述第一管体邻近末端处设有两个出液口,两个所述出液口分别设在所述第一管体的两侧,所述出液口下方设有扇形分流板;所述第二管体的末端设有法兰结构;所述第三管体的末端设有球面筛板和清理口。该冷却塔喷淋管通过改进喷头结构,可以有效减小溶液通过阻力,使溶液不易结晶堵塞喷头,并获得更佳的分散效果。同时,通过设计清理口,可以大大简化清理操作。
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公开(公告)号:CN108359793A
公开(公告)日:2018-08-03
申请号:CN201810219801.5
申请日:2018-03-16
申请人: 云锡文山锌铟冶炼有限公司 , 中国恩菲工程技术有限公司
摘要: 本发明提供了一种还原浸出装置。该还原浸出装置包括n1个立式加压釜,各立式加压釜上分别设置有第一进料口、出料口和二氧化硫进气口,沿液体流动方向上的第n2个立式加压釜的出料口与第n2+1个立式加压釜的第一进料口连通,n1和n2均为自然数,n2+1≤n1,且n1≥3。通过将多台立式加压釜串联形成上述还原浸出装置,若其中任何一台出现故障,均能够通过将将故障的立式加压釜切出,以保证其它立式加压釜连接的正常运行,避免了由于设备维修造成的生产波动,提高了生产操作的灵活性和生产作业率。
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公开(公告)号:CN107417008A
公开(公告)日:2017-12-01
申请号:CN201710672129.0
申请日:2017-08-08
申请人: 云锡文山锌铟冶炼有限公司
IPC分类号: C02F9/04 , C02F9/06 , C01F11/46 , C02F103/16
CPC分类号: C02F9/00 , C01F11/46 , C02F1/4693 , C02F1/52 , C02F1/5236 , C02F1/56 , C02F1/66 , C02F1/72 , C02F5/00 , C02F2001/007 , C02F2103/16 , C02F2301/08
摘要: 本发明公开了冶炼SO2烟气制酸过程中废酸处理的方法。该方法包括:利用硫化氢对废酸进行硫化处理,以便得到硫化后液和尾气;将所述硫化后液进行解析处理,以便得到解析后液、氯化氢和氟化氢;将所述解析后液进行沉降处理,以便得到上清液和沉降底流;将所述上清液进行第一中和处理,以便得到第一中和后液和第一石膏;将所述第一中和后液进行第二中和处理,以便得到第二中和后液和第二石膏;将所述第二中和后液进行软化处理,以便得到软化后液;以及将所述软化后液进行净化处理,以便得到净化后液。
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公开(公告)号:CN109706311B
公开(公告)日:2024-11-01
申请号:CN201910133380.9
申请日:2019-02-22
申请人: 中国恩菲工程技术有限公司 , 云锡文山锌铟冶炼有限公司
摘要: 本发明提供了一种湿法炼锌赤铁矿渣脱硫的处理装置。该处理装置包括混料单元、焙烧单元和脱硫单元,其中,混料单元具有湿法炼锌赤铁矿渣进口和硫铁矿进口,用于将湿法炼锌赤铁矿渣和硫铁矿进行混合以得到混合原料;焙烧单元与混料单元的出口相连,具有烧渣出口和烟气出口,用于对混合原料进行氧化焙烧以得到含有三氧化二铁的烧渣和含有二氧化硫的烟气;脱硫单元与烟气出口相连,用于对烟气进行脱硫处理以得到硫酸和脱硫烟气。将湿法炼锌赤铁矿渣和硫铁矿的混合原料通过焙烧单元氧化焙烧,使赤铁矿渣与硫铁矿中的铁氧化为三氧化二铁进入烧渣中,硫氧化为二氧化硫进入烟气中,实现了铁与硫的分离,含有三氧化二铁的烧渣可以直接用作炼铁的原料。
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