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公开(公告)号：CN110637101B
公开(公告)日：2021-07-20
申请号：CN201880032319.9
申请日：2018-05-11
申请人： 住友金属矿山株式会社
摘要： 本发明的目的是提供一种氧化物矿石的冶炼方法，其能够在由氧化物矿石形成颗粒来制造金属或合金的方法中，以高生产性和高效率性且低廉的制造成本来制造高品质的金属。一种氧化物矿石的冶炼方法，其是通过加热并还原含有氧化物矿石和碳质还原剂的混合物来制造金属或合金的氧化物矿石的冶炼方法，其中，作为碳质还原剂使用由粒子(还原剂粒子)构成的还原剂，相对于碳质还原剂所包含的还原剂粒子的总数，碳质还原剂所包含的最大粒子长度为25μm以下的还原剂粒子的数量为2％以上且25％以下，最大粒子长度超过25μm的还原剂粒子的平均最大粒子长度为30μm以上且80μm以下。
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公开(公告)号：CN106795585B
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201580053382.7
申请日：2015-09-15
申请人： 住友金属矿山株式会社
摘要： 本发明提供一种冶炼方法，所述冶炼方法能够使以镍氧化物矿为原料而形成的颗粒有效地进行还原反应，能够得到镍品位高达4％以上的铁‑镍合金。本发明是一种铁‑镍合金的镍氧化物矿的冶炼方法，所述冶炼方法通过由镍氧化物矿形成颗粒，将颗粒还原加热，从而得到镍品位为4％以上的铁‑镍合金，所述冶炼方法具有：由镍氧化物矿制造颗粒的颗粒制造工序S1，以及在冶炼炉中将得到的颗粒还原加热的还原工序S2；在颗粒制造工序S1中，将至少含有镍氧化物矿与碳质还原剂的原料混合制成混合物，将该混合物块状化，形成颗粒，在还原工序S2中，将得到的颗粒装入冶炼炉时，预先在该冶炼炉的炉床上铺满炉床碳质还原剂，在将颗粒载置在炉床碳质还原剂上的状态下进行还原加热。
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公开(公告)号：CN107208181B
公开(公告)日：2018-09-25
申请号：CN201580075742.3
申请日：2015-12-01
申请人： 住友金属矿山株式会社
摘要： 本发明提供一种冶炼方法，其使对以腐泥土矿作为原料而形成的颗粒进行的还原反应有效地进行，能够得到具有例如满足镍铁的日本工业规格的16％以上的镍品位的铁‑镍合金。本发明是腐泥土矿的冶炼方法，其对由腐泥土矿形成的颗粒进行还原加热，从而得到镍品位为16％以上的铁‑镍合金，其中，其具有：颗粒制造工序(S1)，该工序由腐泥土矿制造颗粒，和还原工序(S2)，该工序通过冶炼炉对得到的颗粒进行还原加热。在颗粒制造工序(S1)中，至少要将腐泥土矿和特定量的炭质还原剂混合来制造颗粒，在还原工序(S2)中，预先在冶炼炉的炉床上铺满炉床炭质还原剂，再在该炉床炭质还原剂上载置制造的颗粒，实施还原加热处理。
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公开(公告)号：CN106795585A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201580053382.7
申请日：2015-09-15
申请人： 住友金属矿山株式会社
CPC分类号： C22B23/023 , C21B13/0053 , C21B13/006 , C21B13/10 , C22B1/14 , C22B1/24 , C22B1/244 , C22B1/245 , C22B5/10 , C22B23/02 , C22C1/02 , C22C33/04
摘要： 本发明提供一种冶炼方法，所述冶炼方法能够使以镍氧化物矿为原料而形成的颗粒有效地进行还原反应，能够得到镍品位高达4％以上的铁‑镍合金。本发明是一种铁‑镍合金的镍氧化物矿的冶炼方法，所述冶炼方法通过由镍氧化物矿形成颗粒，将颗粒还原加热，从而得到镍品位为4％以上的铁‑镍合金，所述冶炼方法具有：由镍氧化物矿制造颗粒的颗粒制造工序S1，以及在冶炼炉中将得到的颗粒还原加热的还原工序S2；在颗粒制造工序S1中，将至少含有镍氧化物矿与碳质还原剂的原料混合制成混合物，将该混合物块状化，形成颗粒，在还原工序S2中，将得到的颗粒装入冶炼炉时，预先在该冶炼炉的炉床上铺满炉床碳质还原剂，在将颗粒载置在炉床碳质还原剂上的状态下进行还原加热。
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公开(公告)号：CN106661667B
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201580035416.X
申请日：2015-06-30
申请人： 住友金属矿山株式会社
CPC分类号： C22B23/021 , C22B1/2406 , C22B5/02 , C22B5/04 , C22B5/10 , C22B23/005 , C22B23/02 , C22B23/023
摘要： 本发明提供一种镍氧化矿的冶炼方法，所述方法通过由镍氧化矿形成颗粒，在冶炼炉中将所述颗粒还原加热，从而进行冶炼，能够在维持颗粒强度的同时使还原工序中的冶炼反应有效地进行。本发明的镍氧化矿的冶炼方法具有：由镍氧化矿制造颗粒的颗粒制造工序S1，以及，在冶炼炉中以规定的还原温度将得到的颗粒还原加热的还原工序S2；在颗粒制造工序S1中，不混合碳质还原剂，而将含有镍氧化矿的原料混合作为混合物，将所述混合物块状化，形成颗粒，在还原工序S2中，将得到的颗粒装入冶炼炉时，预先在冶炼炉的炉床上铺满碳质还原剂，将颗粒载置在所述碳质还原剂上，进一步在所述颗粒被碳质还原剂覆盖的状态下对所述颗粒进行还原加热。
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公开(公告)号：CN106661667A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201580035416.X
申请日：2015-06-30
申请人： 住友金属矿山株式会社
CPC分类号： C22B23/021 , C22B1/2406 , C22B5/02 , C22B5/04 , C22B5/10 , C22B23/005 , C22B23/02 , C22B23/023
摘要： 本发明提供一种镍氧化矿的冶炼方法，所述方法通过由镍氧化矿形成颗粒，在冶炼炉中将所述颗粒还原加热，从而进行冶炼，能够在维持颗粒强度的同时使还原工序中的冶炼反应有效地进行。本发明的镍氧化矿的冶炼方法具有：由镍氧化矿制造颗粒的颗粒制造工序S1，以及，在冶炼炉中以规定的还原温度将得到的颗粒还原加热的还原工序S2；在颗粒制造工序S1中，不混合碳质还原剂，而将含有镍氧化矿的原料混合作为混合物，将所述混合物块状化，形成颗粒，在还原工序S2中，将得到的颗粒装入冶炼炉时，预先在冶炼炉的炉床上铺满碳质还原剂，将颗粒载置在所述碳质还原剂上，进一步在所述颗粒被碳质还原剂覆盖的状态下对所述颗粒进行还原加热。
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公开(公告)号：CN106536765B
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN201580039607.3
申请日：2015-06-30
申请人： 住友金属矿山株式会社
摘要： 一种颗粒的制造方法，该方法在将镍氧化矿进行颗粒化、冶炼从而制造作为铁镍合金的镍铁时，能够使冶炼反应有效地进行，能够抑制冶炼反应后得到的镍铁成为小颗粒。上述颗粒的制造方法的特征在于，所述颗粒用于制造铁镍合金，该颗粒通过将含有镍氧化矿的原料进行混合并将得到的混合物块状化从而制造，所述制造方法包括：混合处理工序S11，至少将所述镍氧化矿、碳质还原剂以及氧化铁进行混合，生成混合物；以及，颗粒形成工序S12，将得到的混合物块状化，从而形成颗粒。在所述混合处理工序S11中，以使镍与铁的合计重量在形成的颗粒的总重量中所占的比率成为30重量％以上的方式生成混合物。
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公开(公告)号：CN108884515B
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN201780022977.5
申请日：2017-04-26
申请人： 住友金属矿山株式会社
摘要： 提供一种生产性、效率性良好的氧化物矿石的冶炼方法，其是通过对含氧化物矿石的混合物进行还原来制造金属或合金的方法。本发明是氧化物矿石的冶炼方法，其通过对含有氧化物矿石的混合物进行还原来制造金属或合金，其中，其具有：混合处理工序S1，该工序至少对氧化物矿石和碳质还原剂进行混合；混合物成型工序S2，该工序对得到的混合物进行成型而得到混合物成型体；和还原工序S3，该工序利用还原炉在规定的还原温度条件下对得到的混合物成型体进行加热。
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公开(公告)号：CN108884515A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201780022977.5
申请日：2017-04-26
申请人： 住友金属矿山株式会社
摘要： 提供一种生产性、效率性良好的氧化物矿石的冶炼方法，其是通过对含氧化物矿石的混合物进行还原来制造金属或合金的方法。本发明是氧化物矿石的冶炼方法，其通过对含有氧化物矿石的混合物进行还原来制造金属或合金，其中，其具有：混合处理工序S1，该工序至少对氧化物矿石和碳质还原剂进行混合；混合物成型工序S2，该工序对得到的混合物进行成型而得到混合物成型体；和还原工序S3，该工序利用还原炉在规定的还原温度条件下对得到的混合物成型体进行加热。
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公开(公告)号：CN106574323A
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201580040242.6
申请日：2015-07-10
申请人： 住友金属矿山株式会社
CPC分类号： C22B23/021 , C22B1/2406 , C22B1/2413 , C22B1/245 , C22B5/10 , C22B23/023
摘要： 一种镍氧化矿的冶炼方法，该方法即使在对镍氧化矿的颗粒进行还原加热处理而得到的金属与炉渣的混合物的块变小的情况下，也能够有效地将金属与炉渣分离，从而以高回收率容易地仅回收金属。所述镍氧化矿的冶炼方法的特征在于，使用镍氧化矿的颗粒，所述冶炼方法包括：颗粒制造工序S1，由镍氧化矿制造颗粒；还原工序S2，在还原炉中以规定的还原温度对得到的颗粒进行还原加热；以及，分离工序S3，从得到的混合物中分离并回收铁镍合金。在分离工序S3中，对混合物进行粉碎，至少使炉渣成为小于2mm的尺寸，从而制成粉碎物，以300高斯～600高斯的磁力对得到的粉碎物进行筛选。
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