公开(公告)号：CN1946642A

公开(公告)日：2007-04-11

申请号：CN200580012882.2

申请日：2005-01-12

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 町田浩史 ,  佐藤光司

IPC: C03B37/018

CPC classification number: C03C3/06 ,  C03B37/01406 ,  C03B2207/20 ,  C03C13/045 ,  C03C2201/80 ,  C03C2203/44 ,  Y02P40/57

Abstract: 本发明提供一种制造多孔质母材的方法，其为在具有向起始基材产生玻璃微粒子的燃烧器以及处于与该燃烧器对向位置的排气机构的装置内，使燃烧器沿该起始基材往返移动，使通过玻璃原料的火焰水解反应而生成的玻璃微粒子沉积在起始基材上而制造多孔质母材，其特征在于在多孔质母材的沉积结束后，不除去附着于腔室内的烟灰而开始下一母材的沉积。也可将腔室内的最小内压Pmin调整为装置内外的差压处于－80Pa≤Pmin≤－40Pa范围内。

公开(公告)号：CN1890190B

公开(公告)日：2011-07-27

申请号：CN200480036296.7

申请日：2004-12-28

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 町田浩史

IPC: C03B37/018

CPC classification number: C03C13/00 ,  C03B37/0142 ,  C03B37/01486 ,  C03B2207/66 ,  C03B2207/70

Abstract: 在使玻璃原料在氢氧火焰中火焰水解，将生成的玻璃微粒子沉积在旋转的标的上形成多孔质母材，且将其脱水、烧结并透明玻璃化的光纤用石英玻璃母材的制造方法中，对于玻璃微粒子沉积用燃烧器与标的相对移动的同时变化的多孔质母材的表面温度，将与由该沉积用燃烧器产生的火焰接触时多孔质母材的表面温度(Ta)和与火焰接触前的多孔质母材的表面温度(Tb)的温度差(Ta-Tb)调整为200℃≤(Ta-Tb)≤700℃。

公开(公告)号：CN1890190A

公开(公告)日：2007-01-03

申请号：CN200480036296.7

申请日：2004-12-28

Applicant: 信越化学工业株式会社

Inventor： 町田浩史

IPC: C03B37/018

CPC classification number: C03C13/00 ,  C03B37/0142 ,  C03B37/01486 ,  C03B2207/66 ,  C03B2207/70

Abstract: 在使玻璃原料在氢氧火焰中火焰水解，将生成的玻璃微粒子沉积在旋转的标的上形成多孔质母材，且将其脱水、烧结并透明玻璃化的光纤用石英玻璃母材的制造方法中，对于玻璃微粒子沉积用燃烧器与标的相对移动的同时变化的多孔质母材的表面温度，将与由该沉积用燃烧器产生的火焰接触时多孔质母材的表面温度(Ta)和与火焰接触前的多孔质母材的表面温度(Tb)的温度差(Ta－Tb)调整为200℃≤(Ta－Tb)≤700℃。