公开(公告)号：CN108472685B

公开(公告)日：2021-02-02

申请号：CN201680076639.5

申请日：2016-12-27

Applicant: 信越化学工业株式会社 ,  帝人株式会社

Inventor： 增田幸平 ,  田中正喜 ,  依田孝志 ,  浴中达矢

IPC: B05D7/24 ,  B05D1/38 ,  B05D3/04 ,  B32B27/00 ,  B32B27/18 ,  B32B27/30

Abstract: 本发明提供一种一边维持非常高度的耐擦伤性，一边体现出可见光的透明性和紫外线屏蔽性，进而，全部满足能够承受长期的户外暴露的耐候性、耐久性的层叠体的制造方法。制造具有上述特性的层叠体的本发明的方法包括如下工序：(1)在有机树脂基材上以活性能量射线使无机成分率X为0.2～0.8的丙烯酸有机硅树脂组合物固化而形成中间层；(2)将工序(1)中得到的中间层的表面通过与无机成分率X相关的等离子体照射量Y的非氧化性气体等离子体进行干式蚀刻；以及(3)在工序(2)中得到的上述中间层的表面使有机硅化合物进行等离子体聚合而形成硬涂层。

公开(公告)号：CN108472685A

公开(公告)日：2018-08-31

申请号：CN201680076639.5

申请日：2016-12-27

Applicant: 信越化学工业株式会社 ,  帝人株式会社

Inventor： 增田幸平 ,  田中正喜 ,  依田孝志 ,  浴中达矢

IPC: B05D7/24 ,  B05D1/38 ,  B05D3/04 ,  B32B27/00 ,  B32B27/18 ,  B32B27/30

CPC classification number: B05D1/38 ,  B05D1/18 ,  B05D1/62 ,  B05D3/0493 ,  B05D3/141 ,  B05D5/06 ,  B05D7/24 ,  B05D7/546 ,  B05D2201/02 ,  B05D2252/00 ,  B05D2252/10 ,  B05D2518/10 ,  B32B7/12 ,  B32B27/00 ,  B32B27/18 ,  B32B27/24 ,  B32B27/30 ,  B32B27/304 ,  B32B27/308 ,  B32B27/36 ,  C08J7/042 ,  C08J7/123 ,  C08J2433/14 ,  C08J2443/04 ,  C08K2003/2241 ,  C23C16/30

Abstract: 本发明提供一种一边维持非常高度的耐擦伤性，一边体现出可见光的透明性和紫外线屏蔽性，进而，全部满足能够承受长期的户外暴露的耐候性、耐久性的层叠体的制造方法。制造具有上述特性的层叠体的本发明的方法包括如下工序：(1)在有机树脂基材上以活性能量射线使无机成分率X为0.2～0.8的丙烯酸有机硅树脂组合物固化而形成中间层；(2)将工序(1)中得到的中间层的表面通过与无机成分率X相关的等离子体照射量Y的非氧化性气体等离子体进行干式蚀刻；以及(3)在工序(2)中得到的上述中间层的表面使有机硅化合物进行等离子体聚合而形成硬涂层。

公开(公告)号：CN114502356B

公开(公告)日：2023-12-26

申请号：CN202080070447.X

申请日：2020-09-25

Applicant: 帝人株式会社

Inventor： 浴中达矢 ,  依田孝志 ,  岸本浩 ,  赤冈智彬

IPC: B29C53/04 ,  B32B27/30 ,  B32B27/36

Abstract: 本发明提供一种弯曲构件的制造方法和用于热弯的带硬涂层的聚碳酸酯树脂层叠体，该弯曲构件的制造方法包括以下工序：准备用于热弯的带硬涂层的聚碳酸酯树脂层叠体的工序，在该用于热弯的带硬涂层的聚碳酸酯树脂层叠体中，在厚度为0.1mm～20mm的聚碳酸酯树脂基材层(A层)的至少一侧的面依次层叠有浸透层(B层)和硬涂层(C层)，并且满足(a)～(d)的要件；在将准备好的热弯用聚碳酸酯树脂层叠体的聚碳酸酯树脂的玻璃化转变温度设为Tg(℃)时，在比Tg高5℃的温度～比Tg高70℃的温度，对用于热弯的带硬涂层的聚碳酸酯树脂层叠体进行预热的工序；以及使压力作用于在预热的工序中得到的热弯用聚碳酸酯树脂层叠体而进行弯曲的工序。

公开(公告)号：CN114502356A

公开(公告)日：2022-05-13

申请号：CN202080070447.X

申请日：2020-09-25

Applicant: 帝人株式会社

Inventor： 浴中达矢 ,  依田孝志 ,  岸本浩 ,  赤冈智彬

IPC: B29C53/04 ,  B32B27/30 ,  B32B27/36

Abstract: 本发明提供一种弯曲构件的制造方法和用于热弯的带硬涂层的聚碳酸酯树脂层叠体，该弯曲构件的制造方法包括以下工序：准备用于热弯的带硬涂层的聚碳酸酯树脂层叠体的工序，在该用于热弯的带硬涂层的聚碳酸酯树脂层叠体中，在厚度为0.1mm～20mm的聚碳酸酯树脂基材层(A层)的至少一侧的面依次层叠有浸透层(B层)和硬涂层(C层)，并且满足(a)～(d)的要件；在将准备好的热弯用聚碳酸酯树脂层叠体的聚碳酸酯树脂的玻璃化转变温度设为Tg(℃)时，在比Tg高5℃的温度～比Tg高70℃的温度，对用于热弯的带硬涂层的聚碳酸酯树脂层叠体进行预热的工序；以及使压力作用于在预热的工序中得到的热弯用聚碳酸酯树脂层叠体而进行弯曲的工序。

公开(公告)号：CN110799368A

公开(公告)日：2020-02-14

申请号：CN201880037334.2

申请日：2018-06-05

Applicant: 帝人株式会社

Inventor： 中村美和 ,  内藤幸三 ,  齐藤由香 ,  依田孝志 ,  岸本浩

IPC: B60J1/02

Abstract: 本发明提供一种大型并轻量且可视性优异、进而实现也可承受根据以150km/h行驶时的空气阻力而算出的载荷的高强度的无立柱前窗用树脂基板。该无立柱前窗用树脂基板的树脂基板的最长边(SA)固定于车体(3)，上述树脂基板是具有平均厚度(d1)为3mm～7mm的可视部(1)和厚度为上述(d1)的1.3倍以上的厚壁部(2)的厚度不均结构物，且满足下述(a)～(d)的全部要件，(a)中央具有薄壁的可视部(1)，在上述最长边(SA)的对边(SB)以及将上述最长边(SA)的端部与上述最长边的对边(SB)的端部分别连结的2个边(SC和SD)的合计3个边(SB、SC和SD)具有厚壁部(2B、2C和2D)，(b)上述可视部(1)和厚壁部(2)是使用根据JISK7105测定的6mm厚度的雾度满足5％以下的透光性热塑性树脂而成的，(c)上述最长边(SA)的长度(L1)为900mm～2000mm，(d)上述厚壁部(2B、2C和2D)的平均厚度(d2B、d2C和d2D)分别为上述d1的3.0倍以下，且其面积占整个上述树脂基板的面积的3～20％。