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公开(公告)号：CN109913794A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201910292173.8
申请日：2019-04-12
申请人： 兰州理工大学温州泵阀工程研究院 , 兰州理工大学
IPC分类号： C23C8/38
摘要： 本发明属于奥氏体不锈钢表面处理技术领域。为了解决目前对奥氏体不锈钢进行低温渗氮存在渗层薄，进行低温渗碳存在硬度和耐蚀性不理想的问题，本发明公开了一种奥氏体不锈钢耐蚀强化的方法。该方法包括：步骤S101，对奥氏体不锈钢进行低温渗碳处理，其中低温渗碳的时间为5～9H；步骤S102，对低温渗碳处理的奥氏体不锈钢进行离子轰击，清除奥氏体不锈钢表面的炭黑层，其中离子轰击温度低于步骤S101中进行低温渗碳的温度；步骤S103，对离子轰击处理后的奥氏体不锈钢进行低温渗氮处理，其中低温渗氮的时间为1～8h。采用本发明的方法，可以使奥氏体不锈钢在硬度、渗层厚度和耐蚀性方面得到综合性提升，实现对奥氏体不锈钢耐蚀强化的效果。
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公开(公告)号：CN105937018A
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201610504576.0
申请日：2016-06-27
申请人： 温州兰理工科技园有限公司 , 兰州理工大学温州泵阀工程研究院 , 兰州理工大学
摘要： 本发明属于金属表面硬化处理技术领域。为了解决采用常规奥氏体不锈钢低温离子渗氮方法对奥氏体不锈钢进行表面处理后，存在氮化层厚度薄或氮化层厚度不均的问题，本发明公开了一种全新的奥氏体不锈钢低温离子渗氮的方法。该方法首先将奥氏体不锈钢工件放入离子氮化炉内，并将离子氮化炉内的气压抽真空；其次向离子氮化炉内通入氩气进行离子轰击；然后通入氮气和氢气进行低压力离子渗氮和高压力离子渗氮。通过采用本发明的奥氏体不锈钢低温离子渗氮的方法，可以使奥氏体不锈钢表面形成具有一定厚度且厚度均匀的氮化层，从而使奥氏体不锈钢在保持原有耐蚀性的同时具有良好的硬度和耐磨性。
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公开(公告)号：CN110055490A
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201910368119.7
申请日：2019-05-05
申请人： 兰州理工大学温州泵阀工程研究院 , 兰州理工大学
摘要： 本发明公开了一种奥氏体不锈钢表层的复合处理方法，包括耐蚀强化渗氮和物理气相沉积(PVD)处理。本发明首先将奥氏体不锈钢工件在400℃～450℃之间进行低温渗氮，表层获得耐蚀硬化层，然后将完成耐蚀强化处理后的不锈钢工件进行PVD处理，在工件表面沉积一层化学性质稳定、低摩擦系数的涂层。通过采用本发明的复合处理的方法，可以在奥氏体不锈钢表面形成具有一定厚度的高硬度、高结合力、低摩擦系数、耐腐蚀和耐磨损的复合表层，从而使奥氏体不锈钢在保持良好耐蚀性的同时具备高的耐磨性。
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公开(公告)号：CN105937018B
公开(公告)日：2018-07-17
申请号：CN201610504576.0
申请日：2016-06-27
申请人： 温州兰理工科技园有限公司 , 兰州理工大学温州泵阀工程研究院 , 兰州理工大学
摘要： 本发明属于金属表面硬化处理技术领域。为了解决采用常规奥氏体不锈钢低温离子渗氮方法对奥氏体不锈钢进行表面处理后，存在氮化层厚度薄或氮化层厚度不均的问题，本发明公开了一种全新的奥氏体不锈钢低温离子渗氮的方法。该方法首先将奥氏体不锈钢工件放入离子氮化炉内，并将离子氮化炉内的气压抽真空；其次向离子氮化炉内通入氩气进行离子轰击；然后通入氮气和氢气进行低压力离子渗氮和高压力离子渗氮。通过采用本发明的奥氏体不锈钢低温离子渗氮的方法，可以使奥氏体不锈钢表面形成具有一定厚度且厚度均匀的氮化层，从而使奥氏体不锈钢在保持原有耐蚀性的同时具有良好的硬度和耐磨性。
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公开(公告)号：CN109913794B
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN201910292173.8
申请日：2019-04-12
申请人： 兰州理工大学温州泵阀工程研究院 , 兰州理工大学
IPC分类号： C23C8/38
摘要： 本发明属于奥氏体不锈钢表面处理技术领域。为了解决目前对奥氏体不锈钢进行低温渗氮存在渗层薄，进行低温渗碳存在硬度和耐蚀性不理想的问题，本发明公开了一种奥氏体不锈钢耐蚀强化的方法。该方法包括：步骤S101，对奥氏体不锈钢进行低温渗碳处理，其中低温渗碳的时间为5～9H；步骤S102，对低温渗碳处理的奥氏体不锈钢进行离子轰击，清除奥氏体不锈钢表面的炭黑层，其中离子轰击温度低于步骤S101中进行低温渗碳的温度；步骤S103，对离子轰击处理后的奥氏体不锈钢进行低温渗氮处理，其中低温渗氮的时间为1～8h。采用本发明的方法，可以使奥氏体不锈钢在硬度、渗层厚度和耐蚀性方面得到综合性提升，实现对奥氏体不锈钢耐蚀强化的效果。
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公开(公告)号：CN103275607B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201310259057.9
申请日：2013-06-26
申请人： 兰州理工大学
IPC分类号： C09D167/08 , C09D5/18 , C08G63/692
摘要： 含磷醇酸树脂电缆防火涂料及其制备方法，按质量百分数计，含磷醇酸树脂电缆防火涂料配方为：含磷醇酸树脂30%~45%，聚磷酸铵11%~18%，三聚氰胺5.5%~7.5%，季戊四醇4%~6%，硼酸锌3%~4.5%，膨润土3%~4.5%，钛白粉4%~6%，三氧化二钼1%~1.5%，二甲基硅油0.1%~0.15%，催干剂0.9%~1.35%，溶剂30%~45%；其制备步骤为：将配方量溶剂、聚磷酸铵、三聚氰胺、季戊四醇、硼酸锌、膨润土、钛白粉、三氧化二钼依次加入多用分散研磨机中进行高速分散30～60min，降低搅拌速度加入含磷醇酸树脂再分散20～40min，加入二甲基硅油，用锥形磨研磨至所需的细度，然后在多用分散研磨机中分散10～20min后加入催干剂分散均匀即得产品。
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公开(公告)号：CN103275604B
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：CN201310259026.3
申请日：2013-06-26
申请人： 兰州理工大学
IPC分类号： C09D167/08 , C09D5/18 , C08G63/91
摘要： 含磷醇酸树脂透明防火涂料及其制备方法，按质量百分数计，含磷醇酸树脂透明防火涂料配方为：含磷醇酸树脂62%~80%，催干剂2%~3%，溶剂18%~35%；其制备步骤为：在配方量溶剂中加入含磷醇酸树脂分散20～40min，加入催干剂在多用分散研磨机中分散10～20min后即得产品。
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公开(公告)号：CN103275308B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201310259063.4
申请日：2013-06-26
申请人： 兰州理工大学
IPC分类号： C08G63/692 , C08G63/78
摘要： 含磷阻燃水性醇酸树脂及其制备方法，按质量百分比计，其组分为：豆油酸41.12%~45.78%，三羟甲基丙烷24.82%~26.77%，邻苯二甲酸酐0%~17.48%，DOPOMA4.55%~11% ,偏苯三酸酐3.67%~4.68%，根据初步聚合物酸价计算的三乙胺的70%~85%，丙二醇单丁醚7.46%~14.08%，蒸馏水45%~70%，带水剂2.62%~4.41%；DOPO与MA以1:1.05的摩尔比来合成原料DOPOMA，三羟甲基丙烷经豆油酸封端得到两官能度的二元醇，然后与邻苯二甲酸酐进行酯化反应合成醇酸树脂，再加入DOPOMA缩聚，使体系酸价合适后加入偏苯三甲酸酐得到初步的聚合物，将聚合物中的溶剂抽干后加入三乙胺中和剂成盐，最后加入蒸馏水分散得到产品。
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公开(公告)号：CN103333327B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201310259073.8
申请日：2013-06-26
申请人： 兰州理工大学
IPC分类号： C08G63/692 , C08G63/49 , C08G63/78 , C07F9/6574
摘要： 含磷阻燃醇酸树脂及其制备方法，按质量百分数计，其组分为：大豆油酸50.8%~60.5%，季戊四醇11.6%~17.8%，邻苯二甲酸酐0%~15.5%，DOPOMA9.5%~20.9%,带水剂5.1%~7%；首先采用9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物和马来酸酐以1:1的物质的量之比反应得到DOPOMA，并以此为原料来合成醇酸树脂，其在高分子链中引入了具有阻燃性能的元素磷，合成了具有阻燃性能的醇酸树脂。
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公开(公告)号：CN103275606B
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201310259044.1
申请日：2013-06-26
申请人： 兰州理工大学
IPC分类号： C09D167/08 , C09D183/04 , C09D7/12 , C09D5/18 , C08G63/692 , C08G63/78
摘要： 含磷醇酸树脂防火磁漆及其制备方法，按质量百分数计，含磷醇酸树脂配方为：含磷醇酸树脂35%~43%，颜料20%~23%，三氧化二钼1%~1.2%，二甲基硅油0.1%~0.12%，催干剂0.9%~1.08%，溶剂35%~42%；其制备步骤为：将配方量溶剂、颜料、三氧化二钼依次加入多用分散研磨机中进行高速分散30～60min，降低搅拌速度加入含磷醇酸树脂再分散20～40min，加入二甲基硅油，用锥形磨研磨至所需的细度，然后在多用分散研磨机中分散10～20min后加入催干剂分散均匀即得产品。
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