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公开(公告)号：CN105937018A
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201610504576.0
申请日：2016-06-27
申请人： 温州兰理工科技园有限公司 , 兰州理工大学温州泵阀工程研究院 , 兰州理工大学
摘要： 本发明属于金属表面硬化处理技术领域。为了解决采用常规奥氏体不锈钢低温离子渗氮方法对奥氏体不锈钢进行表面处理后，存在氮化层厚度薄或氮化层厚度不均的问题，本发明公开了一种全新的奥氏体不锈钢低温离子渗氮的方法。该方法首先将奥氏体不锈钢工件放入离子氮化炉内，并将离子氮化炉内的气压抽真空；其次向离子氮化炉内通入氩气进行离子轰击；然后通入氮气和氢气进行低压力离子渗氮和高压力离子渗氮。通过采用本发明的奥氏体不锈钢低温离子渗氮的方法，可以使奥氏体不锈钢表面形成具有一定厚度且厚度均匀的氮化层，从而使奥氏体不锈钢在保持原有耐蚀性的同时具有良好的硬度和耐磨性。
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公开(公告)号：CN110055490A
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201910368119.7
申请日：2019-05-05
申请人： 兰州理工大学温州泵阀工程研究院 , 兰州理工大学
摘要： 本发明公开了一种奥氏体不锈钢表层的复合处理方法，包括耐蚀强化渗氮和物理气相沉积(PVD)处理。本发明首先将奥氏体不锈钢工件在400℃～450℃之间进行低温渗氮，表层获得耐蚀硬化层，然后将完成耐蚀强化处理后的不锈钢工件进行PVD处理，在工件表面沉积一层化学性质稳定、低摩擦系数的涂层。通过采用本发明的复合处理的方法，可以在奥氏体不锈钢表面形成具有一定厚度的高硬度、高结合力、低摩擦系数、耐腐蚀和耐磨损的复合表层，从而使奥氏体不锈钢在保持良好耐蚀性的同时具备高的耐磨性。
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公开(公告)号：CN105937018B
公开(公告)日：2018-07-17
申请号：CN201610504576.0
申请日：2016-06-27
申请人： 温州兰理工科技园有限公司 , 兰州理工大学温州泵阀工程研究院 , 兰州理工大学
摘要： 本发明属于金属表面硬化处理技术领域。为了解决采用常规奥氏体不锈钢低温离子渗氮方法对奥氏体不锈钢进行表面处理后，存在氮化层厚度薄或氮化层厚度不均的问题，本发明公开了一种全新的奥氏体不锈钢低温离子渗氮的方法。该方法首先将奥氏体不锈钢工件放入离子氮化炉内，并将离子氮化炉内的气压抽真空；其次向离子氮化炉内通入氩气进行离子轰击；然后通入氮气和氢气进行低压力离子渗氮和高压力离子渗氮。通过采用本发明的奥氏体不锈钢低温离子渗氮的方法，可以使奥氏体不锈钢表面形成具有一定厚度且厚度均匀的氮化层，从而使奥氏体不锈钢在保持原有耐蚀性的同时具有良好的硬度和耐磨性。
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公开(公告)号：CN109913794A
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201910292173.8
申请日：2019-04-12
申请人： 兰州理工大学温州泵阀工程研究院 , 兰州理工大学
IPC分类号： C23C8/38
摘要： 本发明属于奥氏体不锈钢表面处理技术领域。为了解决目前对奥氏体不锈钢进行低温渗氮存在渗层薄，进行低温渗碳存在硬度和耐蚀性不理想的问题，本发明公开了一种奥氏体不锈钢耐蚀强化的方法。该方法包括：步骤S101，对奥氏体不锈钢进行低温渗碳处理，其中低温渗碳的时间为5～9H；步骤S102，对低温渗碳处理的奥氏体不锈钢进行离子轰击，清除奥氏体不锈钢表面的炭黑层，其中离子轰击温度低于步骤S101中进行低温渗碳的温度；步骤S103，对离子轰击处理后的奥氏体不锈钢进行低温渗氮处理，其中低温渗氮的时间为1～8h。采用本发明的方法，可以使奥氏体不锈钢在硬度、渗层厚度和耐蚀性方面得到综合性提升，实现对奥氏体不锈钢耐蚀强化的效果。
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公开(公告)号：CN109913794B
公开(公告)日：2020-10-09
申请号：CN201910292173.8
申请日：2019-04-12
申请人： 兰州理工大学温州泵阀工程研究院 , 兰州理工大学
IPC分类号： C23C8/38
摘要： 本发明属于奥氏体不锈钢表面处理技术领域。为了解决目前对奥氏体不锈钢进行低温渗氮存在渗层薄，进行低温渗碳存在硬度和耐蚀性不理想的问题，本发明公开了一种奥氏体不锈钢耐蚀强化的方法。该方法包括：步骤S101，对奥氏体不锈钢进行低温渗碳处理，其中低温渗碳的时间为5～9H；步骤S102，对低温渗碳处理的奥氏体不锈钢进行离子轰击，清除奥氏体不锈钢表面的炭黑层，其中离子轰击温度低于步骤S101中进行低温渗碳的温度；步骤S103，对离子轰击处理后的奥氏体不锈钢进行低温渗氮处理，其中低温渗氮的时间为1～8h。采用本发明的方法，可以使奥氏体不锈钢在硬度、渗层厚度和耐蚀性方面得到综合性提升，实现对奥氏体不锈钢耐蚀强化的效果。
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公开(公告)号：CN105714292B
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201610231094.2
申请日：2016-04-14
申请人： 温州兰理工科技园有限公司 , 兰州理工大学温州泵阀工程研究院
摘要： 本发明属于金属表面硬化处理技术领域。为了解决硬密封球阀密封副在采用常规表面硬化处理后，无法同时满足硬度、耐磨性和耐蚀性的问题，本发明提出了一种全新的硬密封球阀密封副的表面硬化处理方法。该方法首先对球体和阀座进行喷焊镍基合金的表面硬化处理，形成硬度为550～750HV的硬化层；然后对完成喷焊镍基合金的球体和阀座进行物理气相沉积的表面硬化处理，使所述球体和所述阀座的最终表面硬度达到1400～1800HV。通过采用本发明的硬密封球阀密封副的表面硬化处理方法，使阀体和阀座的配合表面形成一层具有耐磨、耐蚀以及高硬度的复合硬化层，从而提高硬密封球阀的使用寿命。
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公开(公告)号：CN105714292A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201610231094.2
申请日：2016-04-14
申请人： 温州兰理工科技园有限公司 , 兰州理工大学温州泵阀工程研究院
CPC分类号： C23C28/347 , C23C4/06 , C23C14/00 , C23C14/0641 , C23C28/321
摘要： 本发明属于金属表面硬化处理技术领域。为了解决硬密封球阀密封副在采用常规表面硬化处理后，无法同时满足硬度、耐磨性和耐蚀性的问题，本发明提出了一种全新的硬密封球阀密封副的表面硬化处理方法。该方法首先对球体和阀座进行喷焊镍基合金的表面硬化处理，形成硬度为550～750HV的硬化层；然后对完成喷焊镍基合金的球体和阀座进行物理气相沉积的表面硬化处理，使所述球体和所述阀座的最终表面硬度达到1400～1800HV。通过采用本发明的硬密封球阀密封副的表面硬化处理方法，使阀体和阀座的配合表面形成一层具有耐磨、耐蚀以及高硬度的复合硬化层，从而提高硬密封球阀的使用寿命。
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公开(公告)号：CN101816909A
公开(公告)日：2010-09-01
申请号：CN200910021903.7
申请日：2009-03-20
申请人： 兰州理工大学
摘要： 聚(苯乙烯-丙烯酸)磁性高分子微球制备方法，首先制备出固含量为10％的纳米Fe3O4水基磁流体；然后按单位重量，称取6～12份的分散稳定剂溶于1000份无水乙醇和水的混合溶剂中，加入1～4份引发剂、1～4份交联剂、100份苯乙烯和10～30份丙烯酸以及10～40份Fe3O4水基磁流体，搅拌均匀后在65℃聚合反应10h。得到的产物经过磁分离，浸泡、抽滤、洗涤以及真空干燥后得到棕色的聚(苯乙烯-丙烯酸)磁性高分子微球。
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公开(公告)号：CN101838368A
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN200910022225.6
申请日：2009-04-10
申请人： 兰州理工大学
IPC分类号： C08F220/06 , C08K3/34 , C08F2/44
摘要： 聚丙烯酸/蒙脱土纳米复合材料的制备方法，其中原料蒙脱土矿物中的蒙脱土含量为90％以上，其步骤为：首先按单位重量，准备蒙脱土2.5～25份，加入到100份丙烯酸单体中，搅拌至形成稳定的插层粘土分散液，放置24小时，使蒙脱土充分浸润；往溶液中加入引发剂过硫酸铵0.1～0.5份，或者过硫酸铵0.1～0.5份，进行聚合；反应一段时间后，加入交联剂N.N’-亚甲基双丙烯酰胺0.2～0.6份，升温至85℃进行搅拌，时间持续10分钟，进行聚合；然后进行过滤、洗涤，将所得滤饼进行干燥；将所得干饼进行研磨，过100目筛，制得聚丙烯酸/蒙脱土高吸水性纳米复合材料；本发明利用高温快速反应法制备，在保证所需高吸水、保水性能的前提下，使聚合反应时间从数小时缩短至数分钟。
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公开(公告)号：CN101255259A
公开(公告)日：2008-09-03
申请号：CN200710018725.3
申请日：2007-09-11
申请人： 兰州理工大学
摘要： 聚甲基丙烯酸甲酯基蒙脱土纳米复合材料制备方法，首先按单位重量，准备矿物含量为90％以上的蒙脱土0.5～7份，加到1000～3000份水溶液中，搅拌至蒙脱土完全膨胀；加入甲基丙烯酸甲酯单体100份，继续搅拌至形成稳定的分散液；加入引发剂5～7份，进行升温聚合，然后进行过滤、洗涤、干燥，研磨后过200目筛，放入模具中，热压成型。
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