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公开(公告)号:CN106755900B
公开(公告)日:2018-10-12
申请号:CN201710098695.5
申请日:2017-02-23
申请人: 内蒙古包钢钢联股份有限公司 , 中国铁路总公司 , 中国铁道科学研究院金属及化学研究所
IPC分类号: C21D9/04 , C21D8/00 , C21D11/00 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/38 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/04 , C22C38/02 , E01B5/02
摘要: 本发明提供一种高强高韧贝氏体钢轨及其在线控冷工艺。上述在线控冷工艺包括:贝氏体钢轨的终轧温度为850~930℃,对钢轨进行在线控冷,在线控冷分为以下三阶段:第一阶段、终轧温度至360~390℃时,设置冷速大于0.4℃/s,将终轧后的余热钢轨加速冷至轨头踏面中心温度为360~390℃时停止冷却;第二阶段、360~390℃至180~210℃时,设置冷速在0.07~0.2℃/s;第三阶段、180~210℃至矫直时,自然空冷。上述在线控冷工艺中根据贝氏体相变规律制定,简单可行,能适用于工业化生产。由此制备的贝氏体钢轨显微组织更加细化,马氏体含量更少,残余奥氏体更加稳定,该贝氏体钢轨力学性能优异。
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公开(公告)号:CN106755900A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201710098695.5
申请日:2017-02-23
申请人: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
IPC分类号: C21D9/04 , C21D8/00 , C21D11/00 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/38 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/04 , C22C38/02 , E01B5/02
CPC分类号: C21D9/04 , C21D8/005 , C21D11/005 , C21D2211/001 , C21D2211/002 , C22C38/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/44 , C22C38/58 , E01B5/02
摘要: 本发明提供一种高强高韧贝氏体钢轨及其在线控冷工艺。上述在线控冷工艺包括:贝氏体钢轨的终轧温度为850~930℃,对钢轨进行在线控冷,在线控冷分为以下三阶段:第一阶段、终轧温度至360~390℃时,设置冷速大于0.4℃/s,将终轧后的余热钢轨加速冷至轨头踏面中心温度为360~390℃时停止冷却;第二阶段、360~390℃至180~210℃时,设置冷速在0.07~0.2℃/s;第三阶段、180~210℃至矫直时,自然空冷。上述在线控冷工艺中根据贝氏体相变规律制定,简单可行,能适用于工业化生产。由此制备的贝氏体钢轨显微组织更加细化,马氏体含量更少,残余奥氏体更加稳定,该贝氏体钢轨力学性能优异。
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公开(公告)号:CN105945250B
公开(公告)日:2018-09-04
申请号:CN201610368539.1
申请日:2016-05-30
申请人: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
IPC分类号: B22D11/18 , B22D11/115 , B22D11/22 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/08 , C22C38/12
摘要: 本发明涉及冶金技术领域,特别公开一种改善高合金钢坯内部质量的方法。该方法包括:采用连铸法生产合金钢坯,控制铸机拉速为0.48~0.53m/min,并保持拉速稳定不变;凝固末端动态轻压下总压下量为10~15mm;结晶器水量为4050~4200L/min;二冷比水量为0.22~0.26L/kg;结晶器电磁搅拌参数设置为:电流640~660A,频率1.6~2.2HZ;过热度设置为20~30℃。该方法通过控制凝固末端压下量、铸机拉速与过热度合理匹配,以及结晶器冷却水量和二冷动态配水,同时相应设置电磁搅拌参数,最终生产出内部质量较高的合金钢连铸坯。
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公开(公告)号:CN106825473A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201611231803.3
申请日:2016-12-28
申请人: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种改善高强耐候H型钢表面质量的方法,异型坯连铸过程中,铸坯的矫直温度830‑900℃,避免裂纹敏感区;铸机拉速控制0.90min‑1.10min,二次冷却的比水量为0.7‑0.8L/kg;结晶器水量为4100L/min,结晶器进水温度25‑30℃,结晶器对弧对中≤100μm,中间包钢水过热度20‑25℃,保护渣采用低碱度、高粘度;采用双水口全保护浇注,水口浸入深度70‑80mm,长水口与大包连接处采用氩气密封,连浇结束后,对铸坯进行堆垛缓冷≥24小时。本发明用于解决耐候H型钢异型连铸坯表面质量问题,能够得到质量合格的异型连铸坯。
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公开(公告)号:CN105945250A
公开(公告)日:2016-09-21
申请号:CN201610368539.1
申请日:2016-05-30
申请人: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
IPC分类号: B22D11/18 , B22D11/115 , B22D11/22 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/08 , C22C38/12
CPC分类号: B22D11/18 , B22D11/115 , B22D11/225 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/18
摘要: 本发明涉及冶金技术领域,特别公开一种改善高合金钢坯内部质量的方法。该方法包括:采用连铸法生产合金钢坯,控制铸机拉速为0.48~0.53m/min,并保持拉速稳定不变;凝固末端动态轻压下总压下量为10~15mm;结晶器水量为4050~4200L/min;二冷比水量为0.22~0.26L/kg;结晶器电磁搅拌参数设置为:电流640~660A,频率1.6~2.2HZ;过热度设置为20~30℃。该方法通过控制凝固末端压下量、铸机拉速与过热度合理匹配,以及结晶器冷却水量和二冷动态配水,同时相应设置电磁搅拌参数,最终生产出内部质量较高的合金钢连铸坯。
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公开(公告)号:CN103409694A
公开(公告)日:2013-11-27
申请号:CN201310346998.6
申请日:2013-08-09
申请人: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种低碳微合金化贝氏体钢轨用钢及制造方法,其特征是:钢的化学成分(wt%)为: C:0.08~0.15,Si:1.00~1.80,Mn:2.00~2.60,Cr:1.00~1.60,Mo:0.20~0.50,A1:0.05~1.00,Nb:0.01~0.07,V:0.10~0.22,RE:0.01~0.03,S:≤0.015、P:≤0.025,其余为铁元素及不可避免的杂质;热轧态力学性能为:Rm≥1250MPa,Rp0.2≥900MPa,A≥14%, AKU2≥60J,HB≥370。制造方法是:电炉冶炼,其冶炼工艺:出钢温度和浇注温度与一般低碳低合金钢的相同,浇注成的钢锭需要在锭模中缓冷至室温出模;轧制工艺:钢锭的加热速度≤300℃/h,加热温度为1200~1250℃,初始成型温度为1150℃~1200℃,终成型温度870℃~920℃。其优点是:在不降低强度、硬度的前提下,降低了贝氏体钢轨用钢的碳当量,提高了贝氏体钢轨用钢的可焊性。
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公开(公告)号:CN105839002B
公开(公告)日:2017-12-08
申请号:CN201610368538.7
申请日:2016-05-30
申请人: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要: 本发明公开一种贝氏体钢坯连铸工艺。该工艺包括:在连铸轻压下区域,通过铸坯中心固相率fs的变化来控制压下量,轻压下机架压下量和铸坯中心固相率fs的关系为:当0≤fs<0.20时压下量为0mm;当0.2≤fs≤0.3时压下量为1.8mm;当0.35≤fs≤0.45时压下量为3.2mm;当0.50≤fs≤0.60时压下量为4.3mm;当0.65≤fs≤0.80时压下量为5.7mm;当0.8<fs≤1时压下量为0mm。该工艺通过铸坯中心固相率的变化来控制压下量,减轻和消除了铸坯中心偏析、中心疏松、中心缩孔等缺陷。
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公开(公告)号:CN105839002A
公开(公告)日:2016-08-10
申请号:CN201610368538.7
申请日:2016-05-30
申请人: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要: 本发明公开一种贝氏体钢坯连铸工艺。该工艺包括:在连铸轻压下区域,通过铸坯中心固相率fs的变化来控制压下量,轻压下机架压下量和铸坯中心固相率fs的关系为:当0≤fs<0.20时压下量为0mm;当0.2≤fs≤0.3时压下量为1.8mm;当0.35≤fs≤0.45时压下量为3.2mm;当0.50≤fs≤0.60时压下量为4.3mm;当0.65≤fs≤0.80时压下量为5.7mm;当0.8<fs≤1时压下量为0mm。该工艺通过铸坯中心固相率的变化来控制压下量,减轻和消除了铸坯中心偏析、中心疏松、中心缩孔等缺陷。
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公开(公告)号:CN103436663A
公开(公告)日:2013-12-11
申请号:CN201310346999.0
申请日:2013-08-09
申请人: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种提高贝氏体钢轨用钢热轧态伸长率的工艺方法,其特征是:用25kg真空感应炉冶炼微合金化贝氏体钢轨用钢,其化学成分(wt%):C:0.20~0.40,Si:0.35~1.60,Mn:0.60~2.0,Cr:0.70~1.80,Ni:0~0.6,Mo:0.20~0.50,Cu:0~0.02,A1:0.03~0.80, Nb:0.01~0.06,V:0.08~0.20, RE:0~0.03,S:≤0.015、P:≤0.025,其余为铁元素及不可避免的杂质;钢锭在轧制前进行扩散退火,其热处理工艺为:钢锭的加热速度≤300℃/h,加热温度为1200~1280℃,保温4~6h,炉冷。其优点是:在不改变化学成分、冶炼、轧制工艺的情况下,提高了贝氏体钢轨用钢热轧态的伸长率。
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公开(公告)号:CN106825473B
公开(公告)日:2020-01-31
申请号:CN201611231803.3
申请日:2016-12-28
申请人: 内蒙古包钢钢联股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种改善高强耐候H型钢表面质量的方法,异型坯连铸过程中,铸坯的矫直温度830‑900℃,避免裂纹敏感区;铸机拉速控制0.90min‑1.10min,二次冷却的比水量为0.7‑0.8L/kg;结晶器水量为4100L/min,结晶器进水温度25‑30℃,结晶器对弧对中≤100μm,中间包钢水过热度20‑25℃,保护渣采用低碱度、高粘度;采用双水口全保护浇注,水口浸入深度70‑80mm,长水口与大包连接处采用氩气密封,连浇结束后,对铸坯进行堆垛缓冷≥24小时。本发明用于解决耐候H型钢异型连铸坯表面质量问题,能够得到质量合格的异型连铸坯。
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