改善高强耐候H型钢表面质量的方法

    公开(公告)号:CN106825473A

    公开(公告)日:2017-06-13

    申请号:CN201611231803.3

    申请日:2016-12-28

    IPC分类号: B22D11/16 B22D11/20 B22D11/22

    摘要: 本发明公开了一种改善高强耐候H型钢表面质量的方法,异型坯连铸过程中,铸坯的矫直温度830‑900℃,避免裂纹敏感区;铸机拉速控制0.90min‑1.10min,二次冷却的比水量为0.7‑0.8L/kg;结晶器水量为4100L/min,结晶器进水温度25‑30℃,结晶器对弧对中≤100μm,中间包钢水过热度20‑25℃,保护渣采用低碱度、高粘度;采用双水口全保护浇注,水口浸入深度70‑80mm,长水口与大包连接处采用氩气密封,连浇结束后,对铸坯进行堆垛缓冷≥24小时。本发明用于解决耐候H型钢异型连铸坯表面质量问题,能够得到质量合格的异型连铸坯。

    一种低碳微合金化贝氏体钢轨用钢及制造方法

    公开(公告)号:CN103409694A

    公开(公告)日:2013-11-27

    申请号:CN201310346998.6

    申请日:2013-08-09

    IPC分类号: C22C38/38 C21D8/00 C21D9/04

    摘要: 本发明涉及一种低碳微合金化贝氏体钢轨用钢及制造方法,其特征是:钢的化学成分(wt%)为: C:0.08~0.15,Si:1.00~1.80,Mn:2.00~2.60,Cr:1.00~1.60,Mo:0.20~0.50,A1:0.05~1.00,Nb:0.01~0.07,V:0.10~0.22,RE:0.01~0.03,S:≤0.015、P:≤0.025,其余为铁元素及不可避免的杂质;热轧态力学性能为:Rm≥1250MPa,Rp0.2≥900MPa,A≥14%, AKU2≥60J,HB≥370。制造方法是:电炉冶炼,其冶炼工艺:出钢温度和浇注温度与一般低碳低合金钢的相同,浇注成的钢锭需要在锭模中缓冷至室温出模;轧制工艺:钢锭的加热速度≤300℃/h,加热温度为1200~1250℃,初始成型温度为1150℃~1200℃,终成型温度870℃~920℃。其优点是:在不降低强度、硬度的前提下,降低了贝氏体钢轨用钢的碳当量,提高了贝氏体钢轨用钢的可焊性。

    一种提高贝氏体钢轨用钢热轧态伸长率的工艺方法

    公开(公告)号:CN103436663A

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201310346999.0

    申请日:2013-08-09

    IPC分类号: C21D1/26 C22C38/58 C22C38/48

    摘要: 本发明涉及一种提高贝氏体钢轨用钢热轧态伸长率的工艺方法,其特征是:用25kg真空感应炉冶炼微合金化贝氏体钢轨用钢,其化学成分(wt%):C:0.20~0.40,Si:0.35~1.60,Mn:0.60~2.0,Cr:0.70~1.80,Ni:0~0.6,Mo:0.20~0.50,Cu:0~0.02,A1:0.03~0.80, Nb:0.01~0.06,V:0.08~0.20, RE:0~0.03,S:≤0.015、P:≤0.025,其余为铁元素及不可避免的杂质;钢锭在轧制前进行扩散退火,其热处理工艺为:钢锭的加热速度≤300℃/h,加热温度为1200~1280℃,保温4~6h,炉冷。其优点是:在不改变化学成分、冶炼、轧制工艺的情况下,提高了贝氏体钢轨用钢热轧态的伸长率。

    改善高强耐候H型钢表面质量的方法

    公开(公告)号:CN106825473B

    公开(公告)日:2020-01-31

    申请号:CN201611231803.3

    申请日:2016-12-28

    IPC分类号: B22D11/16 B22D11/20 B22D11/22

    摘要: 本发明公开了一种改善高强耐候H型钢表面质量的方法,异型坯连铸过程中,铸坯的矫直温度830‑900℃,避免裂纹敏感区;铸机拉速控制0.90min‑1.10min,二次冷却的比水量为0.7‑0.8L/kg;结晶器水量为4100L/min,结晶器进水温度25‑30℃,结晶器对弧对中≤100μm,中间包钢水过热度20‑25℃,保护渣采用低碱度、高粘度;采用双水口全保护浇注,水口浸入深度70‑80mm,长水口与大包连接处采用氩气密封,连浇结束后,对铸坯进行堆垛缓冷≥24小时。本发明用于解决耐候H型钢异型连铸坯表面质量问题,能够得到质量合格的异型连铸坯。