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公开(公告)号：CN115255562B
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202210994284.5
申请日：2022-08-17
Applicant: 内蒙古第一机械集团股份有限公司
Inventor： 李建国 , 贾冬生 , 马涛 , 张鹏 , 赵银虎 , 张建强 , 蔡春波 , 张新乐 , 王小龙 , 卢知渊 , 王国栋 , 何耀宇 , 王立新 , 常新宇 , 李宏博 , 段爱平 , 梁瑞 , 崔健伟 , 王艳丽
Abstract: 本发明属于材料加工制造技术领域，公开了一种钛合金耐磨涂层制备方法，包括如下步骤：步骤一：对钛合金板材表面采用机械打磨和酸洗或激光清洗的方式进行清理；步骤二：对清理后的钛合金板材在温度为400℃时进行预热；步骤三：选取直径为1.2mm的ERNi焊丝和TA1焊丝，分别装在双丝MIG焊接的两个送丝机构上，通过两个焊接电源分别控制两个送丝机构，分别调整两个送丝机构的焊接电流和电压等参数；步骤四：采用双丝焊接的方法，沿钛合金板材表面进行电弧增材；步骤五：采用线切割的方式对耐磨层表面进行机械加工。本发明采用双丝焊接电弧增材的方式制备NiTi2合金耐磨涂层，效率高，成本低，适用于钛合金各种复杂平面的耐磨层的制备。
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公开(公告)号：CN113500323A
公开(公告)日：2021-10-15
申请号：CN202110801657.8
申请日：2021-07-15
Applicant: 内蒙古第一机械集团股份有限公司
IPC: B23K31/12
Abstract: 本发明涉及一种焊接结构件热影响区力学性能评估方法，该方法基于焊接工艺参数，通过数学模型建立，确定不同厚度被测板热影响粗晶区的热循环曲线，对结构件的热影响区力学性能进行评估，基于热影响区力学性能结果，反过来对焊接工艺参数进行优化。本发明解决了无法直接通过结构件进行性能评估的问题，为焊接工艺参数优化奠定基础，为考虑层间温度的焊接热循环过程提供了依据。
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公开(公告)号：CN117718517A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311683772.5
申请日：2023-12-10
Applicant: 内蒙古第一机械集团股份有限公司
IPC: B23C3/00
Abstract: 本发明涉及一种碳纤维复合材料单向带层压板铣削的加工方法，属于铣削加工领域。本发明在碳纤维复合材料的铣削加工中，采用了聚晶金刚石刀具，并将刀具前角角度由6°增加为8°，使用玻纤牺牲板与双面胶将碳纤维复合材料单向带层压板固定，保证工件安装稳固，受力均匀；碳纤维复合材料的纤维取向决定了刀具的进给方，刀具沿着纤维取向的纵向保持匀速连贯进行加工。使用本发明的方法加工的工件大幅减少了毛刺、拉丝、纤维分层、撕裂、纤维缺失、烧伤等缺陷的产生，提高了工件精度与表面质量，满足设计与使用要求。采用该铣削加工方法可以有效降低刀具磨损，提高刀具使用寿命，保证产品加工精度，提高加工效率，降低加工成本。
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公开(公告)号：CN113927057A
公开(公告)日：2022-01-14
申请号：CN202111295213.8
申请日：2021-11-03
Applicant: 内蒙古第一机械集团股份有限公司
IPC: B23B31/103 , B23B23/00 , B23Q3/06
Abstract: 本发明涉及一种改变细长轴受力条件的加工装置，该加工装置包括三爪卡盘(1)、定位轴(2)、套筒一(6)和套筒二(7)；三爪卡盘(1)固定在定位轴(2)的一端上，定位轴(2)的另一端插入套筒一(6)的一端上，定位轴(2)与套筒一(6)的配合面之间依次设置有轴承(3)、后轴承(4)和端面轴承(5)，套筒一(6)的另一端与套筒二(7)的一端通过螺纹固定连接，套筒二(7)的另一端与车床尾座(1)(4)固定连接。本发明提高了圆柱度和表面粗糙度，解决了工件在顶尖间卡住的技术问题。
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公开(公告)号：CN115255562A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210994284.5
申请日：2022-08-17
Applicant: 内蒙古第一机械集团股份有限公司
Inventor： 李建国 , 贾冬生 , 马涛 , 张鹏 , 赵银虎 , 张建强 , 蔡春波 , 张新乐 , 王小龙 , 卢知渊 , 王国栋 , 何耀宇 , 王立新 , 常新宇 , 李宏博 , 段爱平 , 梁瑞 , 崔健伟 , 王艳丽
Abstract: 本发明属于材料加工制造技术领域，公开了一种钛合金耐磨涂层制备方法，包括如下步骤：步骤一：对钛合金板材表面采用机械打磨和酸洗或激光清洗的方式进行清理；步骤二：对清理后的钛合金板材在温度为400℃时进行预热；步骤三：选取直径为1.2mm的ERNi焊丝和TA1焊丝，分别装在双丝MIG焊接的两个送丝机构上，通过两个焊接电源分别控制两个送丝机构，分别调整两个送丝机构的焊接电流和电压等参数；步骤四：采用双丝焊接的方法，沿钛合金板材表面进行电弧增材；步骤五：采用线切割的方式对耐磨层表面进行机械加工。本发明采用双丝焊接电弧增材的方式制备NiTi2合金耐磨涂层，效率高，成本低，适用于钛合金各种复杂平面的耐磨层的制备。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111015107A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911307142.1
申请日：2019-12-18
Applicant: 内蒙古第一机械集团股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明涉及一种液压缸体与缸套镗滚压组合加工方法，针对硬度高、表面粗糙度要求高、孔加工精度要求极高的零件，在高精度卧式加工中心上通过镗滚压加工的方式完成精密液压件的数控加工，主要采用三次精镗保证精密液压缸类零件的圆度要求，再利用滚压刀对零件进行最后的光整加工，保证粗糙度要求，在此基础上，组合液压缸体，并以同样的方式完成液压缸体的加工，保证此组合件的加工精度与装配精度；通过在多种同类型产品中应用镗滚压组合加工方法，实现了产品加工效率的大幅提升，有效降低了产品的加工成本，缓解了生产窄口，带来了良好的经济和社会效益。
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公开(公告)号：CN109015102A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810953915.2
申请日：2018-08-21
Applicant: 内蒙古第一机械集团股份有限公司
IPC: B23Q11/10
Abstract: 本发明涉及一种旋转刀具的冷却装置，该冷却装置包括刀具连接件(1)、主轴连接件(2)、固定套(3)和冷却管(4)；刀具连接件(1)与刀具固定连接，且刀具连接件(1)中心孔的一端与刀具上的冷却液通道连通，主轴连接件(2)与主轴固定连接，且主轴连接件(2)的轴线与刀具连接件(1)的轴线在一条直线上，固定套(3)的两端分别套装在刀具连接件(1)一端外周上和主轴连接件(2)一端外周上，3个冷却管(4)的一端分别与固定套(3)上的3个进液口连接，3个冷却管(4)的另一端均与机床冷却系统连接。本发明解决了箱体和主传动结构的精度及机床通用性技术问题，提高产品加工效率和精度，降低成本。
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公开(公告)号：CN117718516A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311683753.2
申请日：2023-12-10
Applicant: 内蒙古第一机械集团股份有限公司
IPC: B23C3/00
Abstract: 本发明涉及一种磁旋辅助复合消振铣削薄壁零件加工方法，属于机械加工领域。本发明在加工振动部位背侧安装了24V直流吸盘式电磁铁，并使得加工产生的机械波与磁铁产生的电磁波发生180°相位差，从而使两列波相遇时反向，振幅方向上互相抵消；采用4刃非对称切削刃刀具进行切削；走刀路线采用阿基米德螺线形式。采用本发明方法可以有效控制产品变形，保证产品加工精度，采用该产品后可以有效的降低某系列轮式装甲车的整车质量，提高整车的机动性。
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公开(公告)号：CN116586824A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202211641510.8
申请日：2022-12-20
Applicant: 内蒙古第一机械集团股份有限公司
IPC: B23K37/00
Abstract: 本发明涉及一种用于有色金属材料焊接气体保护及温度控制装置，包括侧板、底板、隔板、多孔紫铜管、V型导气槽、滤网、多孔紫铜板、铜管、顶板、测温探头、测温线、测温仪、快速插头、气管、氧含量检测仪、循环水箱；本发明焊接保护气体通过多孔紫铜导气管进入V型导气槽内，流经气体过滤网内气体过滤分配均匀后通过多孔紫铜板作用在焊缝熔池和热影响区上，更有利于气流的均匀性，当氧含量超标自动报警，提高焊接质量。在焊接过程中将循环水箱与焊接气体保护及温度控制装置壳体进出水口连接，冷却水在焊接气体保护及温度控制装置壳体内循环可以提高工件的冷却效率和冷却的均匀性，提高焊接质量。
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公开(公告)号：CN113510283A
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN202110800862.2
申请日：2021-07-15
Applicant: 内蒙古第一机械集团股份有限公司
Inventor： 岳锋 , 张建强 , 郭宏颖 , 宋军 , 李俊杰 , 杨冬 , 郝青华 , 付铭 , 李志俊 , 段爱平 , 冀晓燕 , 吕智 , 刘耀 , 李剑锋 , 赵晓波 , 关伟 , 张汉夫 , 李国梁
IPC: B23C5/16 , B23C5/28 , B23Q15/013
Abstract: 本发明涉及一种钛合金材料的切削刀具和切削工艺，该切削刀具包括刀体和多个刀片；刀体2外周上设置有多个排屑槽5，排屑槽5为右旋螺旋槽，且多个排屑槽5的螺旋角大小不同，多个刀片分别固定在多个排屑槽5上，每个排屑槽5上的多个刀片是均匀分布，相邻2个排屑槽5上刀片错开排列，排屑槽上的每一个刀片的切削刃处都设置有内冷孔4，刀体中心孔为主内冷孔7，主内冷孔7与所有内冷孔4连通。切削工艺中粗加工和半精加工均采用摆线铣加顺铣的顺铣路径。本发明实现了钛合金材料最大限度去除余量的高效加工方法，提高加工效率；避免采用微量铣削方式，切削温度超过600℃时，容易引起钛合金切屑自燃的安全问题。
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