一种卡箍检测、划线、钻孔的复合夹具

    公开(公告)号:CN109483435A

    公开(公告)日:2019-03-19

    申请号:CN201811402760.X

    申请日:2018-11-23

    发明人: 苏珍义 张翔 张强

    IPC分类号: B25B11/00

    CPC分类号: B25B11/00

    摘要: 本发明涉及:一种卡箍检测、划线、钻孔的复合夹具,包括压紧板、上模板和下模板,下模板中间为凹槽,凹槽上放置卡箍,凹槽的宽度尺寸用于检测卡箍的外侧宽度,下模板凹槽两侧的上端面与上模板的固定钻套位置对应,下模板设置有螺纹孔;上模板放置在卡箍内侧,上模板两端安装有固定钻套,上模板下面为凸台,凸台尺寸用于检测卡箍内侧宽;压紧板呈“L”型状,压紧板上方有孔结构,压紧板压紧上模板和卡箍后,用压紧螺栓穿过压紧板相应孔中,然后旋入下模板的螺纹孔中用以压紧上模板。本发明具有结构简单,操作灵活方便的特点,卡箍的检测、划线、钻孔工序用一套夹具在一次装夹中就能完成,提高了零件的加工精度和生产效率。

    一种织物预浸料复合材料圆筒的模具及模压成型方法

    公开(公告)号:CN109466088A

    公开(公告)日:2019-03-15

    申请号:CN201811490382.5

    申请日:2018-12-06

    IPC分类号: B29C70/34 B29C70/54 B29C33/00

    CPC分类号: B29C70/34 B29C33/00 B29C70/54

    摘要: 本发明涉及一种织物预浸料复合材料圆筒的模具及模压成型方法,模具包括阳模、下模、上模和阴模,阳模的底部圆柱和顶部圆柱分别插在下模和上模的内孔中;下模和上模互为对称结构;阴模为分多块具有相同结构组成的圆筒形阴模结构,阴模内型面与阳模中间的圆柱外型面、脱模环的上型面和法兰端面压环下型面构成的空间形成制作制件的型腔。本发明采用热压机和专用模具完成制件制备,避免了缠绕机、烘箱或热压罐等设备投入,在提高产品性能稳定性的同时,降低了产品制造成本,实现织物预浸料复合材料圆筒低成本、大批量制造,特别对某些高温或高载荷成型的复合材料圆筒制件,提供了一种简单有效的制造途径。

    一种智能固体火箭发动机复合材料壳体的制作方法

    公开(公告)号:CN108194229A

    公开(公告)日:2018-06-22

    申请号:CN201711427360.X

    申请日:2017-12-26

    IPC分类号: F02K9/34 G01B11/16

    摘要: 本发明涉及一种智能固体火箭发动机壳体的制作方法,包括如下步骤:光纤光栅传感器的选取;光纤光栅传感器在固体火箭发动机的标定;光纤光栅传感器在固体火箭发动机铺放;固化过程中光纤光栅传感器出口处保护;脱模过程中光纤光栅传感器出口处保护;检测随外界环境变化时固体火箭发动机壳体内部的应变变化。本发明能够实现对复合材料壳体在线、实时、主动监测和控制,及时发现并确定结构内部的缺陷、损伤的位置及程度,并监视损伤区域的扩展,不仅有利于固体火箭发动机复合材料壳体早期问题的发现,从而及时地采取补救措施,以降低次品率并提高产品质量,而且为结构的安全使用、维修提供了有效保证,以避免重大事故的发生。

    一种小直径复合材料筒体变径缠绕装置

    公开(公告)号:CN109895415A

    公开(公告)日:2019-06-18

    申请号:CN201811568592.1

    申请日:2018-12-21

    IPC分类号: B29C70/30

    摘要: 本发明涉及一种小直径复合材料筒体变径缠绕装置,包括主轴、前定位套、前封头分瓣、筒段分瓣、后封头分瓣、后定位套、直径标定杆、连杆、转接环和轴套,所述前定位套和后定位套与主轴配合,所述前封头分瓣、后封头分瓣分别与前定位套、后定位套通过螺钉连接,所述筒段分瓣通过螺钉与连杆一端连接,所述连杆另一端与转接环连接,所述转接环通过螺钉固定在轴套上,所述锁套与主轴配合,通过轴向滑动带动连杆运动。本发明提供一种小直径复合材料筒体的缠绕装置,该缠绕装置可以在一定尺寸范围内,实现了一套模具能够适用于不同外形尺寸的复合材料筒体。同时,本发明可以有效的减少复合材料筒体的成型周期,改善成型复合材料筒体内表面的表观质量,减少各类有毒材料对环境的污染。

    一种曲母线形件内旋压空心模工艺装置

    公开(公告)号:CN109894506A

    公开(公告)日:2019-06-18

    申请号:CN201811568721.7

    申请日:2018-12-21

    IPC分类号: B21D22/14 B21D37/10

    摘要: 针对曲母线形类零件无法直接固定于旋压机床上,导致无法采用无模内旋压工艺的问题,本发明的一种曲母线形件内旋压空心模工艺装置,包括凹模,下压环,上压环,夹紧装置,凹模还包括机床连接螺纹孔和主轴孔,夹紧装置是用于上压环、加工工件、下压环和凹模的夹紧固定。当加工工件被装配在内旋压空心模工艺装置内后,夹紧装置将上压环、加工工件、下压环和凹模的夹紧固定。带有加工工件的内旋压空心模工艺装置通过机床连接螺纹孔固定连接与旋压机床,型面成形内腔用于工件型面的旋压成形,从而实现曲母线形类零件被固定于旋压机床上,并可采用无模内旋压工艺。

    一种快速排出滤液的抽滤瓶
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109603246A

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201811567895.1

    申请日:2018-12-21

    发明人: 程伟 杨学斌 张强

    IPC分类号: B01D29/085

    CPC分类号: B01D29/085

    摘要: 本发明涉及一种快速排出滤液的抽滤瓶,包括上支管和下支管,所述抽滤瓶还包括支管,支管安装在抽滤瓶上部,支管上设置有活塞套,活塞套中安装有活塞,活塞在支管的位置上设置有贯穿的活塞小孔,活塞上端为活塞柄,旋转活塞柄使活塞小孔与支管导通或切断,来控制外部气体通过支管进入抽滤瓶。本发明在排出滤液的过程中,无需拔开橡胶塞或者拔开连接抽滤泵皮管,只需旋转玻璃旋转塞即可,方便快捷,大大缩短倒出滤液的时间,提高了试验效率。试验过程无需移动抽滤瓶,防止滤液溅至手臂、眼睛中,另外若发生倒吸情况,只需立即打开玻璃旋转塞即可,无需拔开橡胶塞或抽滤泵皮管,缩短了处理问题的时间,防止危险事故的发生。

    一种圆筒收口的强力旋压方法

    公开(公告)号:CN109433897A

    公开(公告)日:2019-03-08

    申请号:CN201811489589.0

    申请日:2018-12-06

    发明人: 杨睿智 张强

    IPC分类号: B21D22/16

    摘要: 本发明涉及一种圆筒收口的强力旋压方法,主要包括旋压毛坯设计、一道次旋压、二道次旋压和机加工件。通过利用强力旋压收径的原理,对旋压毛坯的特殊设计,进行旋压加工时工艺参数的调整和优化,将台阶区域进行收径,实现两端带内台阶零件的成形。本发明避免焊缝的存在,有效提升了产品质量水平;只存在旋压工序,避免了焊接、探伤等工艺过程,加工成本明显降低;适用于大、中型批量零件生产,产品加工高效率提升明显。

    一种四工位数控车床刀塔的刀盒

    公开(公告)号:CN109365847A

    公开(公告)日:2019-02-22

    申请号:CN201811468066.8

    申请日:2018-12-03

    IPC分类号: B23B29/26

    摘要: 本发明涉及一种四工位数控车床刀塔的刀盒,由刀盒本体及压紧螺钉组成,所述刀盒本体的侧面设置有两个圆形的工位呈错位分布的装刀孔,对应于两个装刀孔的刀盒本体上面开设有螺钉孔用于安装压紧螺钉;刀盒本体与车床刀塔定位、接触部位设置有呈直角的台阶,台阶和刀盒本体衔接处的两个竖直面为呈直角形分布的与车床刀塔定位、接触的两个侧向定位面;台阶内凹的两个侧面为定位端面,刀盒与车床刀塔通过定位端面及侧向定位面两个方向定位;台阶的上下两个面为车床刀塔压紧刀盒的压紧面。本发明有效解决四工位数控车床工位数量不足的问题,实现航天典型产品的一次装夹加工,提高加工效率,降低工人的劳动强度,保证产品质量和产品一致性。

    一种自修复的屏幕玻璃及制备方法

    公开(公告)号:CN106746746A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611172687.2

    申请日:2016-12-18

    IPC分类号: C03C23/00 C03C15/00 C03C17/00

    CPC分类号: C03C23/00 C03C15/00 C03C17/00

    摘要: 本发明涉及一种自修复的屏幕玻璃及制备方法,自修复的屏幕玻璃包括玻璃板材、微米级别的图形和玻璃粘合剂,玻璃板材的其中一个面上制作微米级别的图形,在微米级别的图形中填充满玻璃粘合剂,然后将玻璃板材上的微米级别的图形进行封闭处理以形成密闭的腔体。本发明的粘合剂直接存放在玻璃基体的微腔中,当裂纹产生时,由于虹吸作用,流动性的粘合剂能够及时到达裂纹位置,能够得到良好的填隙效果,进而发挥出优异的自修复作用。本发明可实现自发识别屏幕玻璃微裂纹并自发修复微裂纹的功能,能够延长屏幕玻璃的使用寿命,也能够解决屏幕玻璃在使用过程中易产生裂纹进而碎屏的问题。

    一种织物预浸料复合材料圆筒的模具及模压成型方法

    公开(公告)号:CN109466088B

    公开(公告)日:2020-12-25

    申请号:CN201811490382.5

    申请日:2018-12-06

    IPC分类号: B29C70/34 B29C70/54 B29C33/00

    摘要: 本发明涉及一种织物预浸料复合材料圆筒的模具及模压成型方法,模具包括阳模、下模、上模和阴模,阳模的底部圆柱和顶部圆柱分别插在下模和上模的内孔中;下模和上模互为对称结构;阴模为分多块具有相同结构组成的圆筒形阴模结构,阴模内型面与阳模中间的圆柱外型面、脱模环的上型面和法兰端面压环下型面构成的空间形成制作制件的型腔。本发明采用热压机和专用模具完成制件制备,避免了缠绕机、烘箱或热压罐等设备投入,在提高产品性能稳定性的同时,降低了产品制造成本,实现织物预浸料复合材料圆筒低成本、大批量制造,特别对某些高温或高载荷成型的复合材料圆筒制件,提供了一种简单有效的制造途径。