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公开(公告)号：CN117126974A
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202311115946.8
申请日：2023-08-31
申请人： 内蒙古赛思普科技有限公司
摘要： 一种利用MPR处理氧化钢渣的方法，将钢渣与矿粉混匀破碎成混合矿渣粉，将燃料、溶剂、混合矿渣粉喷入到MPR铁液中进行熔炼，生成高纯铁水和水渣。在MPR铁液中，氧化钢渣中的氧化铁被还原生成高纯铁水，同时代替部分石灰粉脱除硫磷，生成铁渣排出MPR炉，粒化冲水生成可被建材行业稳定可靠应用的水渣。经过该方法，氧化钢渣被高效回收利用，降低了生产成本，减少了对环境的污染。
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公开(公告)号：CN113798477A
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202111057592.7
申请日：2021-09-09
申请人： 内蒙古赛思普科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种适用于熔融还原炉的渣口套内芯的制作方法，包括以下工艺步骤：(将C粉和Ti粉按照1‑2：1‑2的比例混匀，并将二者混合物放入磨机中进一步磨细、二次混匀；采用粘结剂将二次混匀和磨细的C粉和Ti粉粘结在一起备用；将制备好的C粉和Ti粉粘物涂抹在停止预热后的熔融还原炉渣口套内芯的模具表面上，开始加热纯铜融化；将加热好的铜液在30S时间内浇筑至模具和C粉和Ti粉粘结层之间的空囊中；冷却。本申请得到的铜基渣口套内芯，其导热效果好，能够满足熔融还原冶炼过程中的复杂工作环境，耐磨性能大大增强，抗热变形性能增强。
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公开(公告)号：CN117904430A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202410060132.7
申请日：2024-01-15
申请人： 内蒙古赛思普科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种大量使用烟煤进行熔融还原混合喷吹的方法，将铁矿粉、烟煤粉以及膨润土以一定比例在圆筒烘干机中混匀烘干，随后在圆盘造球机中加水制造含煤生球，经筛分后的含煤生球被输送至回转窑，自回转窑尾部依次进入回转窑干燥段、预热段和自还原段，与逆向的高温烟气交换热量后生成含煤熟球，经筛分后直径小于15mm的含煤熟球被送入喷吹系统，通过混合喷枪喷入熔融还原炉的铁水中，同时一定量的无烟煤粉通过喷煤枪喷入熔融还原炉的铁水中，两者在铁水中进行熔融还原生成高纯铁水。该方法成本低，高纯铁水质量稳定。煤粉中低价烟煤的喷吹比例为33％～60％，成本降低可观，且不会对高纯铁水的质量产生影响。
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公开(公告)号：CN117265373A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311246174.1
申请日：2023-09-26
申请人： 内蒙古赛思普科技有限公司
摘要： 一种高强韧的球墨铸铁，所述球墨铸铁的质量百分比含量为：C:3.50‑3.70％，Si：3.50‑3.70％，Mn：0.25‑0.30％，Mg：0.01‑0.02％，RE:0‑0.04％，Ni：0‑0.004％，其余为Fe和其他不可避免的杂质元素。本发明的高强韧铸态球墨铸铁的强度比工程常用的风电用球墨铸铁高出20％，并且具备良好的塑性和一定的低温冲击功，具备大规模工业化应用的潜力。本发明的高强韧铸态球墨铸铁通过成分配比达到所需性能，同时通过球化、孕育工艺后进行浇注，无需热处理，节约时间和能源。
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公开(公告)号：CN117327968A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311291223.3
申请日：2023-10-07
申请人： 内蒙古赛思普科技有限公司
摘要： 一种直接生产硅固溶强化球墨铸铁的方法，矿粉、煤粉以及碳化硅粉喷入熔融还原炉的铁水中，三者在铁水中进行熔融还原，同时合金化和孕育，生成硅固溶强化球墨铸铁铁水后出铁，出铁后喷入脱硫球化剂钝化颗粒镁进行脱硫和球化，随后浇铸得到所要求的硅固溶强化球墨铸铁件。采用熔融还原炉直接生产硅固溶强化球墨铸铁，无需精选高纯生铁和优质废钢，无需增加二次能源，流程更短，成本更低。
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公开(公告)号：CN117286296A
公开(公告)日：2023-12-26
申请号：CN202311180663.1
申请日：2023-09-13
申请人： 内蒙古赛思普科技有限公司
IPC分类号： C21B13/00
摘要： 一种氢基熔融还原用冶炼粉尘利用系统及工艺，包括熔融还原炉(1)、汽化冷却烟道(2)、重力沉降(3)、旋风分离器(5)和干法布袋除尘(7)、输送管线(15)、粉尘储存仓(9)、喷吹罐(12)、喷枪(16)，其中所述熔融还原炉(1)产生的含冶炼用粉尘的煤气通过汽化冷却烟道(2)降温依次经过重力沉降(3)、旋风分离器(5)和干法布袋除尘(7)，输送管线(15)分别与重力沉降(3)、旋风分离器(5)和干法布袋除尘(7)联通，冶炼用粉尘通过输送管线(15)输送至粉尘储存仓(9)，然后通过喷吹罐(12)、喷枪(16)将喷入到熔融还原炉中。该系统实现了全封闭粉尘处理，更加安全环保；还可实现外部粉尘的回收利用，操作灵活高效；对粉尘的物理显热同步进行了高效回收利用，进一步降低了冶炼成本。
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公开(公告)号：CN220788656U
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202322488816.0
申请日：2023-09-13
申请人： 内蒙古赛思普科技有限公司
IPC分类号： C21B11/00
摘要： 一种氢基熔融还原用冶炼粉尘利用系统，包括熔融还原炉、汽化冷却烟道、重力沉降、旋风分离器和干法布袋除尘、输送管线、粉尘储存仓、喷吹罐、喷枪，其中所述熔融还原炉产生的含冶炼用粉尘的煤气通过汽化冷却烟道降温依次经过重力沉降、旋风分离器和干法布袋除尘，输送管线分别与重力沉降、旋风分离器和干法布袋除尘联通，冶炼用粉尘通过输送管线输送至粉尘储存仓，然后通过喷吹罐、喷枪将喷入到熔融还原炉中。该系统实现了全封闭粉尘处理，更加安全环保；还可实现外部粉尘的回收利用，操作灵活高效；对粉尘的物理显热同步进行了高效回收利用，进一步降低了冶炼成本。
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公开(公告)号：CN217173776U
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202220916497.1
申请日：2022-04-18
申请人： 内蒙古赛思普科技有限公司
IPC分类号： C21B11/00
摘要： 一种熔融还原炉出铁系统，包括出铁装置(2)，所述出铁装置(2)上设置有出铁沟(4)，异常铁水外排口(5)，事故残铁口(6)；所述出铁装置(2)设置在出铁装置(2)上部，其在出铁装置(2)内铁水液面达到溢流高度时将溢流出的铁水引流至摆放在指定位置的铁水包(7)内；所述异常铁水外排口(5)设置在出铁装置(2)中部，其在长时间休风导致出铁装置(2)上表面有凝固现象或者已出现凝固时，将其下部的温度较低的异常铁水外排到出铁装置(2)外面；所述事故残铁口(6)设置在出铁装置(2)最底部位置，其在整个系统在休风大检修时完全将出铁装置(2)以及熔融还原炉(1)中的铁水排出。本系统还可以满足特殊情况的生产需求，降低因设备检修而造成的直接或者间接的经济损失。本系统在熔融还原炼铁工艺日益成熟，其具有相当广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN215100204U
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN202120619741.3
申请日：2021-03-26
申请人： 内蒙古赛思普科技有限公司
摘要： 一种管状带式输送机，包括头部滚筒(1)、尾部滚筒(2)、托辊组(5)、机架(6)、桁架走台支架(7)、受料漏斗(8)、驱动装置(9)、卸料漏斗(10)和胶带(11)，其中头部滚筒(1)、尾部滚筒(2)和托辊组(5)通过螺栓与机架(6)链接，机架(6)和桁架走台支架(7)之间通过焊接链接的方式固定，桁架走台支架(7)通过焊接的方式同支柱链接、受料漏斗(8)安装在尾部滚筒(2)附近上方处、驱动装置(9)安装在头部滚筒(1)的一侧、卸料漏斗(10)安装在头部滚筒(1)前方偏下位置处，胶带(11)安装在托辊组(5)通道内；所述头部滚筒(1)和尾部滚筒(2)为胶带(11)的动力支撑部分。
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公开(公告)号：CN217173777U
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN202220894537.7
申请日：2022-04-18
申请人： 内蒙古赛思普科技有限公司 , 石特阀门股份有限公司
摘要： 一种熔融还原炉压力调节控制装置，包括入口锥段(4)，入口直筒段(5)，出口锥段(14)，所述入口直筒段(5)的两端分别连接入口锥段(4)和出口锥段(14)，所述入口直筒段(5)内部设置有液压伺服系统(8)、锥形阀座(9)、锥形阀瓣(10)、导向杆，所述液压伺服系统(8)依次与锥形阀瓣(10)、导向杆同轴连接，所述锥形阀瓣(10)设置在所述锥形阀座(9)中，所述液压伺服系统(8)能够驱动锥形阀瓣(10)运动，进而调整锥形阀瓣(10)和锥形阀座(9)之间气流通道的大小。该装置大大降低了含尘气流对阀板的冲刷磨损程度，大大增强了该装置的使用寿命。
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